一种柔性连接的投饵分配器及养殖投饵系统的制作方法

1.本发明涉及深远海渔业养殖设施技术领域，尤其涉及一种柔性连接的投饵分配器及养殖投饵系统。


背景技术：

2.随着深远海水产养殖产业养殖规模越来越大，需要投饵机加装高效可靠的分配器，负责将饵料分配到不同区域。分配器通常由一个进料管和n个输料管组成，其中进料管进行旋转来适配不同位置的出料管，并通过连接装置完成两管的位置锁定和密封。
3.现有的投饵分配器连接装置多采用固定接触式密封，在进料管进行旋转时依然与固定机构有大面积的接触，接触产生的摩擦会增加驱动电机的负荷，进而降低分配器的工作效率；同时接触产生的摩擦会造成摩擦振动、密封圈磨损等问题，大大减少了装备的使用寿命；并且固定接触式密封的分配器只有在拆除密封结构后才可以对密封面处泄露出的颗粒状饵料进行清理，这使得运维效率较低。


技术实现要素：

4.本技术提供一种柔性连接的投饵分配器及养殖投饵系统，解决了相关技术中投饵分配器连接装置由于固定接触式密封存在使用寿命缺陷、工作效率缺陷、运维效率缺陷的技术问题。
5.本技术提供一种柔性连接的投饵分配器，包括旋转板、旋转管、进料管、支撑机架和多个出料组，旋转板与旋转管连接，旋转管与进料管连通，支撑机架与旋转板相对设置，多个出料组呈环形间隔分布于支撑机架，出料组包括密封圈支撑法兰、出料管和充气密封圈，支撑机架、密封圈支撑法兰和出料管依次连接，密封圈支撑法兰形成有环绕出料管外圈的安装槽，充气密封圈安装于安装槽，充气密封圈被配置为可充气至与旋转板紧密接触、可放气至与旋转板间隔设置，旋转板被配置为可转动至旋转管与任意一个出料管连通。
6.可选地，出料组还包括与充气密封圈连接的进出气管，进出气管通过阀门与气源连接，通过阀门以实现向充气密封圈的充气和放气。
7.可选地，投饵分配器还包括连接软管，多个出料组的进出气管均与连接软管连接，连接软管与阀门连接。
8.可选地，阀门呈二位三通伺服阀设置，二位三通伺服阀位于一位时连接软管与气源连接，二位三通伺服阀位于另一位时连接软管与大气空间连通。
9.可选地，气源与阀门之间还连接有气源调压过滤阀。
10.可选地，旋转板呈圆形设置，投饵分配器还包括沿旋转板的环向间隔设置的多个限位轴承，限位轴承的外圈与支撑机架固定连接，限位轴承的内圈固定连接限位杆，限位杆的部分周面与旋转板相接。
11.可选地，密封圈支撑法兰与支撑机架通过多个紧固螺栓连接，紧固螺栓均安装有调节螺母，旋转板设置于支撑机架的上侧，调节螺母设置于密封圈支撑法兰的下侧，调节螺
母与密封圈支撑法兰相接。
12.可选地，密封圈支撑法兰在安装槽的槽底设置有密封胶，充气密封圈通过密封胶与密封圈支撑法兰连接。
13.可选地，充气密封圈被配置可放气至与旋转板间隔设置，包括配置压缩空气引入管，通过压缩空气引入管以引入对充气密封圈处吹扫的吹扫空气。
14.一种养殖投饵系统，包括上述投饵分配器和与投饵分配器的进料管连接的供料设备。
15.本技术有益效果如下：相较于投饵分配器连接装置采用固定接触式密封的方案，本技术提供一种柔性连接的投饵分配器，采用柔性连接的密封方式，具体在出料管处设置密封圈支撑法兰，在密封圈支撑法兰的安装槽中设置充气密封圈，充气密封圈具体设置于密封圈支撑法兰与旋转板之间；通过对充气密封圈充气至与旋转板、密封圈支撑法兰紧密接触，达到对进料管与出料管之间的缝隙进行柔性密封；通过对充气密封圈的气量控制，例如在气足状态后放气处理，使得充气密封圈与旋转板间隔设置，解决了旋转时原先固定接触式密封存在的摩擦缺陷，便于对密封面处进行清理操作，改善了工作效率、装备使用寿命和运维效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
17.图1为本技术提供的一种柔性连接的投饵分配器的局部结构示意图；
18.图2为本技术提供的一种柔性连接的投饵分配器的整体结构示意图。
19.附图标注：1-进料管，2-旋转板，3-支撑机架，4-充气密封圈，5-进出气管，6-紧固螺栓，61-调节螺母，7-出料管，8-连接软管，9-限位轴承，91-限位杆，10-气源调压过滤阀，11-阀门，12-旋转管，13-密封圈支撑法兰，131-安装槽。
具体实施方式
20.本技术实施例通过提供一种柔性连接的投饵分配器及养殖投饵系统，解决了相关技术中投饵分配器连接装置由于固定接触式密封存在使用寿命缺陷、工作效率缺陷、运维效率缺陷的技术问题。
21.本技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
22.一种柔性连接的投饵分配器，包括旋转板、旋转管、进料管、支撑机架和多个出料组，旋转板与旋转管连接，旋转管与进料管连通，支撑机架与旋转板相对设置，多个出料组呈环形间隔分布于支撑机架，出料组包括密封圈支撑法兰、出料管和充气密封圈，支撑机架、密封圈支撑法兰和出料管依次连接，密封圈支撑法兰形成有环绕出料管外圈的安装槽，充气密封圈安装于安装槽，充气密封圈被配置为可充气至与旋转板紧密接触、可放气至与旋转板间隔设置，旋转板被配置为可转动至旋转管与任意一个出料管连通。
23.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
24.相较于投饵分配器连接装置采用固定接触式密封的方案，请参照图1和图2，本实施例公开一种柔性连接的投饵分配器，投饵分配器包括旋转板2、旋转管12、进料管1、支撑机架3和多个出料组，旋转板2与旋转管12连接，旋转管12与进料管1连通，旋转板2被配置为可转动至旋转管12与任意一个出料管7连通，以完成对不同区域的饵料分配。
25.支撑机架3与旋转板2相对设置，多个出料组呈环形间隔分布于支撑机架3。出料组包括密封圈支撑法兰13、出料管7和充气密封圈4，支撑机架3、密封圈支撑法兰13和出料管7依次连接，密封圈支撑法兰13形成有环绕出料管7外圈的安装槽131，充气密封圈4安装于安装槽131，从而充气密封圈4具体设置于密封圈支撑法兰13与旋转板2之间。充气密封圈4被配置为可充气至与旋转板2紧密接触、可放气至与旋转板2间隔设置。
26.上述充气密封圈4被充气至与旋转板2紧密接触，还包括充气密封圈4与密封圈支撑法兰13紧密接触，且限定有安装槽131环绕出料管7外圈，从而使得充气密封圈4环绕出料管7外圈设置，从而达到对进料管1与出料管7之间的缝隙进行柔性密封的目的，顺利实现饵料输出。
27.上述充气密封圈4放气至与旋转板2相互间隔，通过对充气密封圈4的气量控制，例如在气足状态后放气处理，从而解除了充气密封圈4与旋转板2的紧密接触，从而在对进料管1旋转换位时不再存在摩擦振动、密封圈磨损的问题，有利于保障装备的使用寿命。
28.在解除了充气密封圈4与旋转板2的紧密接触的情形中，解决了接触摩擦造成的驱动电机负荷增加的缺陷，有利于提高投饵分配器的工作效率。而且在充气密封圈4放气至与旋转板2相互间隔的情形中，还方便对密封面处泄露出的颗粒状饵料进行清理，有利于提高运维效率。
29.上述提及到对密封面处泄露出的颗粒状饵料进行清理，一般而言通过外部的压缩空气对密封面附件位置处进行吹扫清理，压缩空气可以专门通过压缩空气引入管从气源引入，还可采用压缩空气枪等其它形式，从而大大降低了运维难度，提高运维效率。
30.上述涉及有对充气密封圈4的充气和放气，可选地，请参照图1和图2，出料组还包括与充气密封圈4连接的进出气管5，进出气管5通过阀门11与气源(图中未示意)连接，通过控制阀门11使得气源通过进出气管5向充气密封圈4进行充气，以及通过控制阀门11使得充气密封圈4内的气体沿进出气管5排出。
31.如图2所示的方案中，本实施例公开的柔性连接的投饵分配器设置六个出料组，涉及有六个出料管7，相应涉及有六个进出气管5。在某些可实施方案中，投饵分配器还包括连接软管8，多个出料组的进出气管5均与连接软管8连接，连接软管8与阀门11连接，有利于管路规整设置。
32.处于向区域进行饵料均匀布置的目的，请参照图2，多个出料管7按照环向均匀间隔布置，涉及旋转板2具有的自转运动，该环向绕旋转板2的转动中心设置。在本方案中出料管7属于出料组的一部分，出料组所包括的密封圈支撑法兰13呈类似的环向均匀间隔布置，出料组所包括的充气密封圈4也是一样。
33.上述涉及有安装槽131环绕出料管7外圈，也说明了目的是使安装槽131内的充气密封圈4环绕出料管7外圈设置，此处的出料管7外圈具体为出料管7的管身外周缘，但如图1所示，出料管7一端与密封圈支撑法兰13固定连接、出料管7的管腔与密封圈支撑法兰13的内腔连通的情形中，在出料管7的分布方向上出料管7与充气密封圈4间隔设置。
34.上述涉及有阀门11，可选地，如图2所示，阀门11呈二位三通伺服阀设置，二位三通伺服阀位于一位时连接软管8与气源连接，二位三通伺服阀位于另一位时连接软管8与大气空间连通。具体而言，二位三通伺服阀设置有进气口p口以及工作口a口和b口，p口与气源连接，a口与连接软管8连通，b口导通至大气；处于左位状态时，p口与a口连通；处于右位状态时，a口和b口连通。
35.可选地，如图2所示，气源与阀门11之间还连接有气源调压过滤阀10，实现对空气的调压和过滤。
36.一般而言旋转板2呈圆形设置，在转动时绕旋转板2的中心转动。在某些可实施方案中，投饵分配器还包括沿旋转板2的环向间隔设置的多个限位轴承9，达到改善旋转板2的旋转波动的目的。具体地，请参照图2，限位轴承9包括相互转动的外圈和内圈，限位轴承9的外圈与支撑机架3固定连接，限位轴承9的内圈固定连接限位杆91，限位杆91的部分周面与旋转板2相接，在旋转板2转动时，单个限位轴承9起到防止旋转板2一侧翘起的不利现象，多个限位轴承9相互配合使得旋转板2的转动方向始终保持一致、良好。如图2所示，较佳地，多个限位轴承9沿旋转板2的外缘均匀间隔布置。
37.可选地，请参照图1，密封圈支撑法兰13与支撑机架3通过多个紧固螺栓6连接，紧固螺栓6均安装有调节螺母61，旋转板2设置于支撑机架3的上侧，调节螺母61设置于密封圈支撑法兰13的下侧，调节螺母61与密封圈支撑法兰13相接。设置调节螺母61的目的在于，通过控制调节螺母61在紧固螺栓6上的旋进程度，从而调整密封圈支撑法兰13与支撑机架3的相对位置，具体影响到安装槽131离旋转板2的间隔距离。当旋转板2与出料管7之间的密封效果未能达到涉及的密封效果时，通过控制调节螺母61增减充气密封圈4与旋转板2的接触面积，通过调控接触面积处的接触压力达到调节密封效果的目的。
38.在本实施例中多处涉及“多个”的描述，在此进行说明，“多个”的数量限定在3个及3个以上。
39.可选地，密封圈支撑法兰13在安装槽131的槽底设置有密封胶，充气密封圈4通过密封胶与密封圈支撑法兰13连接。通过密封胶使充气密封圈4与密封圈支撑法兰13相互固定，提高充气密封圈4的使用安全和使用寿命。
40.本实施例还公开一种养殖投饵系统，包括上述投饵分配器和与投饵分配器的进料管1连接的供料设备，实现对养殖水域的布料，包括深远海渔业水域，当然也可以用于湖泊等其它水域。在某些方案中，养殖投饵系统可呈投喂装置设置。
41.尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
42.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。