一种陶瓷膜制备方法与流程

技术特征：
1.一种陶瓷膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：通过第一陶瓷颗粒制备第一过滤膜层料浆；通过所述第一过滤膜层料浆制备第一过滤膜层坯体；通过造粒方法制备第二陶瓷颗粒；通过所述陶瓷颗粒制备第二过滤膜层料浆；通过所述第二过滤膜层料浆在排胶后的第一过滤膜层坯体表面制备第二过滤膜层坯体，或者通过所述第二过滤膜层料浆在预烧结后的第一过滤膜层坯体表面制备第二过滤膜层坯体，得到过滤膜层坯体；将所述过滤膜层坯体进行终烧结，即得；所述陶瓷膜包括第一膜层以及与第一膜层紧密连接的第二膜层。2.根据权利要求1所述陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述制备第一过滤膜层料浆的具体过程为，将所述第一陶瓷颗粒与第一造孔剂、第一分散剂、第一粘结剂混合后进行研磨，然后加入第一溶剂，继续研磨后得到第一过滤膜层料浆；和/或所述制备第二过滤膜层料浆的具体过程为，将所述第二陶瓷颗粒与第二造孔剂、第二分散剂、第二粘结剂混合后进行研磨，然后加入第二溶剂，继续研磨后得到第二过滤膜层料浆。3.根据权利要求1所述的陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述制备第二陶瓷颗粒的具体过程为，将陶瓷粉末分散到溶剂中得到陶瓷料浆，并加入第二造孔剂得到第二陶瓷颗粒料浆；将第二陶瓷颗粒料浆进行造粒、颗粒干燥、颗粒烧结、筛分，得到第二陶瓷颗粒；所述陶瓷粉末粒径d50为0.1-0.3um；所述第二陶瓷颗粒粒径d50为0.5-1.5um；第二陶瓷颗粒中挥发物含量10-16％；和/或颗粒干燥温度为100-200℃，升温速率为8-10℃/min；颗粒烧结温度为2200-2400℃。4.根据权利要求1所述的陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述制备第一过滤膜层坯体的具体过程为，将所述第一过滤膜层料浆注入第一模具底部，静置后在40-100℃的温度下进行加热，得到第一过滤膜层坯体；所述过滤膜层坯体的具体制备过程为，将所述第一过滤膜层坯体进行一次排胶；将所述第二过滤膜层料浆涂覆于经过一次排胶后的第一过滤膜层坯体表面，静置后在40-100℃的温度下进行加热，得到过滤膜层坯体；所述过滤膜层坯体包括经过一次排胶的第一过滤膜层坯体以及附着在一次排胶后的第一过滤膜层坯体表面，静置后在40-100℃的温度下进行加热，得到第二过滤膜层坯体；在所述过滤膜层坯体进行终烧结前进行二次排胶。5.根据权利要求4所述的陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述过滤膜层坯体的具体制备过程为，所述第一过滤膜层坯体进行一次排胶后，所述第一过滤膜层坯体进行预烧结；将所述第二过滤膜层料浆涂覆于预烧结后的第一过滤膜层坯体表面。6.根据权利要求4或5所述的陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述第一过滤膜层进行一次排胶的具体过程为，将所述第一过滤膜层进行加热处理，加热温度为300-600℃；
第二次排胶的具体过程为，所述第二过滤膜层料浆在所述第一过滤膜层坯体上制备第二过滤膜层坯体后进行加热处理，加热温度为120-200℃。和/或所述第一过滤膜层坯体进行预烧结温度为800-1000℃。7.根据权利要求1所述的陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述第二过滤膜层坯体两侧设有第一支撑条、第二支撑条；所述第一支撑条坯体、第二支撑条坯体与第二过滤膜层坯体配合构成凹字型结构；所述第一过滤膜层坯体位于凹字型结构的凹槽内，所述第一过滤膜层坯体的三个表面分别与所述第一支撑条坯体、第二支撑条坯体、第二过滤膜层坯体连接。8.根据权利要求1或7所述的陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述第一过滤膜层坯体设有若干贯通的通液孔；所述第一过滤膜层坯体和第二过滤膜层坯体连接面与所述通液孔平行；或者所述第一过滤膜层坯体设有若干贯通的通液孔，所述通液孔两端与第一支撑条坯体、第二支撑条坯体接触，所述第一支撑条坯体、第二支撑条坯体设有与所述通液孔连通的通孔。9.根据权利要求2所述的陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述第一陶瓷颗粒粒径d50为10-40μm；所述第一造孔剂包括炭黑和/或淀粉；所述第一分散剂为聚丙烯酸或聚丙烯酸铵；所述第一粘结剂为羧甲基纤维素钠或pva；和/或所述第二造孔剂包括、碳酸氢铵、石油醚中一种或多种。和/或所述第一过滤膜层料浆中第一陶瓷颗粒的质量分数为40-45％；所述第二过滤膜层料浆中第二陶瓷颗粒的质量分数为46-55％；所述第一过滤膜层料浆中第一陶瓷颗粒的质量分数小于所述第二过滤膜层料浆中第二陶瓷颗粒的质量分数。10.根据权利要求1所述的陶瓷膜制备方法，其特征在于，所述过滤膜层坯体进行终烧结的具体过程为，所述终烧结温度为2200-2400℃，室温到950-1200℃的升温速率为8-10℃/min，950-1200℃到2200-2400℃的升温速率为3-5℃；在2200-2400℃终烧结温度下终烧结时间为1-4h。

技术总结
一种陶瓷膜制备方法，通过包括以下步骤：通过第一陶瓷颗粒制备第一过滤膜层料浆；通过所述第一过滤膜层料浆制备第一过滤膜层坯体；通过造粒方法制备第二陶瓷颗粒；通过所述陶瓷颗粒制备第二过滤膜层料浆；通过所述第二过滤膜层料浆在排胶后的第一过滤膜层坯体表面制备第二过滤膜层坯体，或者通过所述第二过滤膜层料浆在预烧结后的第一过滤膜层坯体表面制备第二过滤膜层坯体，得到过滤膜层坯体；从而实现陶瓷膜具有较高的过滤效率，同时又避免陶瓷膜在使用较短的时间内出现陶瓷膜堵塞的问题，以及避免对附着在陶瓷膜表面的杂质进行清洗时出现陶瓷膜损伤的问题。洗时出现陶瓷膜损伤的问题。


技术研发人员：陈大明 赵世凯 宋涛 徐传伟 马腾飞 王玉宝 李小勇 薛友祥
受保护的技术使用者：山东工业陶瓷研究设计院有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/8/22