微生物发酵罐及发酵工艺的制作方法

1.本发明涉及生物培养辅助设施技术领域，具体为微生物发酵罐及发酵工艺。


背景技术：

2.细菌发酵是利用细菌的特殊代谢途径，把原料转化为目标产物的生物学过程，细菌发酵分为厌氧和好养两种，发酵方式也有很多，产物丰富，种类多，应用光，发酵细菌结构简单，有众多的特殊代谢途径，使得其食谱更粗犷，原料成本更便宜，对环境也敏感，易于改良菌种，目前应用最广的也是研究最深入的就是大肠杆菌；现有的细菌发酵罐在使用的过程中，由于罐体的密封缘故，导致部分细菌在发酵的过程中需要与外界空气进行置换非常不方便，从而不便于工作人员进行工作，加大了工作人员的工作强度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供微生物发酵罐及发酵工艺，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：微生物发酵罐及发酵工艺，包括罐体，所述罐体的表面活动连接有罐盖，所述罐体的表面开设有方形孔，所述罐体的表面开设有圆形孔，所述方形孔的内部插接有拨动轴，所述圆形孔的内部插接有转动轴，所述罐体的表面开设有底孔，所述拨动轴的末端固定连接有半边齿轮，所述半边齿轮的内部插接有安装轴，所述半边齿轮的表面啮合连接有齿板，所述齿板的末端固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有圆座，所述圆座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定钉，所述圆座的表面固定连接有连接轴，所述连接轴的表面套接有橡胶垫片，所述连接轴的末端固定连接有弹簧，所述橡胶垫片的表面套接有固定环，所述固定环的表面开设有插孔，所述转动轴的末端活动连接有卡片。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的一端通过圆形孔延伸出罐体的外侧表面，另一端活动连接在卡片的外侧表面的中心处，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装轴的末端安装在罐体的内壁表面，且安装轴的直径小于半边齿轮的圆心孔的口径，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接轴的一端通过底孔延伸出罐体的表面外侧，另一端安装在圆座的末端圆心的表面，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环的口径大于连接轴的直径，同时固定环的表面固定连接在罐体的内壁表面，同时弹簧的直径小于固定环的口径，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定钉的顶端安装在罐体的内壁表面，另一端延伸进滑槽的表面内部，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述轴承的内环内壁为矩形，同时固定连接在齿板的末端表面，而轴承的外环外壁则为圆形，固定连接在圆座的末端表面内部，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操座难度。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述连接轴的末端直径大于底孔的口径，而橡胶垫片的直径则与底孔的口径大小相等，更加明确直观的借助这部分的结构运行时的动能，将整体装置的运行进行串联，加强了整体装置的能动性。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡片与插孔处于同一水平线上，同时卡片的弧度与固定环的内壁弧度的角度相等，有效的加强了整体装置的实用性能，拓展了整体装置的能动性。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧的一端固定连接在圆座的末端表面，另一端安装在罐体的内壁表面，严格明确的稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，避免了整体装置在运行的过程中发生互相阻挠的情况。
14.微生物发酵罐的发酵工艺，具体如下：（1）、首先需要将菌株培育48小时到72小时，制备孢子悬浮液(1x10 9 孢子/g)备用, 辅料高岭土121度，灭菌40分钟到60分钟，然后混合孢子悬浮液制作成的菌株颗粒(直径约2cm），无菌盒保存于无菌室内备用；（2）随后在使用罐体时，需要工作人员手动将灌盖与罐体进行封闭结合，当需要换气的时候，只需要手动将拨动轴进行拨动，借助拨动轴带动半边齿轮进行转动，从而啮合齿板进行位移，继而使齿板推动圆座进行移动，从而带动连接轴进行位移，借助连接轴的位移，将橡胶垫片推出底孔的内部，从而完成换气；（3）当需要长时间保持空气流通时，仅需要完成上述操作后再手动将转动轴进行转动，借助卡片与固定环对连接轴的位置进行固定，即可避免橡胶垫片在弹簧的作用下重新复位。
15.本发明的有益效果是：该微生物发酵罐及发酵工艺，通过拨动轴带动半边齿轮进行转动，半边齿轮带动齿板进行位移，再通过齿板推动圆座进行移动来推动连接轴将橡胶垫片推出底孔的内部，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的发酵罐在使用的过程中不便于罐体内部换气的效果。
附图说明
16.图1为本发明整体外观结构直视示意图；图2为本发明罐体结构剖析直视示意图；图3为本发明圆座结构直视示意图；图4为本发明图3中a处结构放大示意图；图5为本发明固定环结构直视示意图。
17.图中：1、罐体；2、罐盖；3、方形孔；4、圆形孔；5、拨动轴；6、转动轴；7、底孔；8、半边齿轮；9、安装轴；10、齿板；11、轴承；12、圆座；13、滑槽；14、固定钉；15、连接轴；16、橡胶垫片；17、弹簧；18、固定环；19、插孔；20、卡片。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实施方案中：微生物发酵罐及发酵工艺，包括罐体1，罐体1的表面活动连接有罐盖2，加强了对整体装置的控制能力，罐体1的表面开设有方形孔3，加强了对各个构件的稳定性，罐体1的表面开设有圆形孔4，加强了整体装置的灵活性，方形孔3的内部插接有拨动轴5，加强了整体装置的使用效果，圆形孔4的内部插接有转动轴6，保护了整体装置的使用不受影响，罐体1的表面开设有底孔7，加强了整体装置的平衡性，拨动轴5的末端固定连接有半边齿轮8，增强了整体装置的可操作性，半边齿轮8的内部插接有安装轴9，增加了工作人员对于整体装置的控制性，半边齿轮8的表面啮合连接有齿板10，加强了整体装置的实用性能，齿板10的末端固定连接有轴承11，稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，轴承11的表面固定连接有圆座12，加强了整体装置在运行过程中的机械势能，圆座12的表面开设有滑槽13，增强了整体装置的灵活性，滑槽13的内部滑动连接有固定钉14，圆座12的表面固定连接有连接轴15，加强整体装置在使用过程中的协调性能，连接轴15的表面套接有橡胶垫片16，连接轴15的末端固定连接有弹簧17，橡胶垫片16的表面套接有固定环18，固定环18的表面开设有插孔19，加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，转动轴6的末端活动连接有卡片20，增加了使用的便捷性。
20.本实施例中，转动轴6的一端通过圆形孔4延伸出罐体1的外侧表面，另一端活动连接在卡片20的外侧表面的中心处，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；安装轴9的末端安装在罐体1的内壁表面，且安装轴9的直径小于半边齿轮8的圆心孔的口径，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；连接轴15的一端通过底孔7延伸出罐体1的表面外侧，另一端安装在圆座12的末端圆心的表面，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；固定环18的口径大于连接轴15的直径，同时固定环18的表面固定连接在罐体1的内壁表面，同时弹簧17的直径小于固定环18的口径，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；固定钉14的顶端安装在罐体1的内壁表面，另一端延伸进滑槽13的表面内部，更好的增强了整体装置的灵活性，保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用；轴承11的内环内壁为矩形，同时固定连接在齿板10的末端表面，而轴承11的外环外壁则为圆形，固定连接在圆座12的末端表面内部，利用这些结构共同进行机械运动，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低；连接轴15的末端直径大于底孔7的口径，而橡胶垫片16的直径则与底孔7的口径大小相等，更有力度的加强了整体装置在运行过程中的机械势能，节约了整体装置在运
行过程中所产生的力的损耗；卡片20与插孔19处于同一水平线上，同时卡片20的弧度与固定环18的内壁弧度的角度相等，严格明确的稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，避免了整体装置在运行的过程中发生互相阻挠的情况；弹簧17的一端固定连接在圆座12的末端表面，另一端安装在罐体1的内壁表面，更加明确直观的借助这部分的结构运行时的动能，将整体装置的运行进行串联，加强了整体装置的能动性。
21.微生物发酵罐的发酵工艺，具体如下：（1）首先需要将菌株培育48小时到72小时，制备孢子悬浮液(1x10 9 孢子/g)备用, 辅料高岭土121度，灭菌40分钟到60分钟，然后混合孢子悬浮液制作成的菌株颗粒(直径约2cm，无菌盒保存于无菌室内备用；（2）随后在使用罐体1时，需要工作人员手动将灌盖2与罐体1进行封闭结合，当需要换气的时候，只需要手动将拨动轴5进行拨动，借助拨动轴5带动半边齿轮8进行转动，从而啮合齿板10进行位移，继而使齿板10推动圆座12进行移动，从而带动连接轴15进行位移，借助连接轴15的位移，将橡胶垫片16推出底孔7的内部，从而完成换气；（3）当需要长时间保持空气流通时，仅需要完成上述操作后再手动将转动轴6进行转动，借助卡片20与固定环18对连接轴15的位置进行固定，即可避免橡胶垫片16在弹簧17的作用下重新复位。
22.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。