一种可同步张紧和安装调整的带锯安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种可同步张紧和安装调整的带锯安装结构。


背景技术：

2.在木材加工领域中，常用到多带锯切割设备，用于将原木一次性切割成多块木板。多带锯切割设备的每条锯带都需要进行张紧，而且，当切割所得木板的厚度发生变化时则需要改变多带锯切割设备两条锯带之间的间距。
3.现有的多带锯切割设备是将多条锯带同时张紧的，而多条锯带套于一主动带轮和一从动带轮上，当切割木板的厚度改变时，则通过更换锯带轮实现。如专利201811056732.7公开的一种实时张紧的原木多片带锯机，通过调整从动带轮的位置对多条锯带同时张紧，若锯带轮加工的时候有一点点误差、或锯条在焊接的时候长度出现尺寸不一样的情况下，多条锯带中的某条锯带不能被张紧,容易出现断锯条或者木材跑偏现象。而且，由于相邻两条锯带之间的距离不能调整，需准备多套锯带轮以备更换，使得锯带间距调整操作繁琐和增加设备成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种可同步张紧和安装调整的带锯安装结构，将带锯套于一动力轮和多个可动锯带轮，实现了对锯带的张紧和安装位置调整操作方便快捷，简化设备结构。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种可同步张紧和安装调整的带锯安装结构，包括锯带、锯带动力轮、张紧机构和两个安装调整机构；所述张紧机构和两个安装调整机构均包括传动连接的锯带轮和驱动件，所述锯带套于所述锯带动力轮、张紧机构的锯带轮和安装调整机构的锯带轮，形成锯带环；
7.两个所述安装调整机构之间的锯带为工作段，所述张紧机构位于所述安装调整机构的后方，所述锯带动力轮位于所述安装调整机构的后下方。
8.进一步的，两个所述安装调整机构分为第一安装调整机构和第二安装调整机构，所述第一安装调整机构和第二安装调整机构并排设置；
9.所述张紧机构位于所述第一安装调整机构的后方，且两者的锯带轮相背离设置。
10.进一步的，所述张紧机构和所述锯带动力轮之间的锯带，与所述张紧机构和所述第一安装调整机构之间的锯带，相垂直。
11.进一步的，所述张紧机构和两个安装调整机构均还包括安装板、联动件和导向机构，所述驱动件和所述导向机构均安装于所述安装板的同一侧面；
12.所述联动件的一端与所述驱动件连接，另一端与所述锯带轮相连接，所述驱动件通过所述联动件驱动所述锯带轮平移；
13.所述锯带轮通过导向机构可移动的安装于所述安装板。
14.进一步的，所述导向机构包括导向轨和滑块，所述滑块和所述导向轨滑动配合，所述锯带轮可转动的安装于所述滑块的顶部；
15.所述导向轨和所述滑块均为两个，两个所述滑块的顶部安装有连接板，两个所述滑块对称分布于所述连接板底部的两侧；
16.所述联动件连接于所述连接板的底部中央，所述锯带轮安装于所述连接板顶面的中央。
17.进一步的，所述锯带轮包括轮子和主轴，所述轮子通过轴承可转动的安装于所述主轴，所述主轴的端部固定于所述连接板；
18.所述轮子包括外轮圈和内轮圈，所述外轮圈和所述内轮圈通过环状板连接，所述内轮圈与所述主轴可转动连接，所述外轮圈的宽度与锯带的宽度相匹配。
19.进一步的，所述内轮圈的宽度大于所述外轮圈的宽度。
20.进一步的，所述驱动件为伺服电机，所述联动件为滚珠丝杆；
21.所述滚珠丝杆的一端与所述伺服电机传动连接，所述滚珠丝杆的另一端可转动安装于所述安装板；
22.所述连接板的底部设有螺纹套，所述螺纹套与所述滚珠丝杆螺纹连接。
23.进一步的，所述伺服电机和所述滚珠丝杆通过减速器传动连接
24.本实用新型实施例的有益效果为：
25.本实用新型实施例的带锯安装结构包括了锯带动力轮、张紧机构和两个安装调整机构，其上套有一条锯带，张紧机构和两个安装调整机构可动锯带轮作为从动轮，张紧机构用于张紧锯带，两安装调整机构用于调整工作段锯带的安装角度(水平倾角或竖直倾角)和工作段的工位的位置，锯带调节方便，还可实现自动化调节。当该带锯安装结构用于多带锯切割设备时，使得每一条锯带可被单独调整和张紧，多条锯带的调节互不干扰。通过本实用新型的带锯安装结构即可实新相邻两条锯带之间的距离调整，无需更换带轮，简化了设备结构。同时，本实用新型实施例的张紧机构和两个安装调整机构都具有驱动件，该驱动件可通过数控系统进行控制，使得带锯调整操作简单快捷。
附图说明
26.图1是本实用新型一个实施例的带锯安装结构的结构示意图；
27.图2是图1所示带锯安装结构的张紧机构或安装调整机构的结构示意图；
28.其中，锯带01、锯带动力轮1、张紧机构2、安装调整机构3、第一安装调整机构31、第二安装调整机构32、安装板11、驱动件12、联动件13、导向机构14、锯带轮15、减速器16、导向轨141、滑块142、连接板143、轮子151、主轴152、外轮圈1511、内轮圈1512、环状板1513。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合图1至图2，描述本实用新型实施例的一种可同步张紧和安装调整的带锯安装结构。
34.本实用新型实施例的一种可同步张紧和安装调整的带锯安装结构，包括锯带01、锯带动力轮1、张紧机构2和两个安装调整机构3；张紧机构2和两个安装调整机构3均包括传动连接的锯带轮15和驱动件12，锯带01套于锯带动力轮1、张紧机构1的锯带轮15和安装调整机构3的锯带轮15，形成锯带环；
35.两个安装调整机构3之间的锯带为工作段，张紧机构2位于安装调整机构3 的后方，锯带动力轮1位于安装调整机构3的后下方。
36.本实用新型实施例的带锯安装结构包括了锯带动力轮1、张紧机构2和两个安装调整机构3，其上套有一条锯带，张紧机构2和两个安装调整机构3的可动锯带轮作为从动轮，张紧机构2用于张紧锯带，两安装调整机构用于调整工作段锯带的安装角度(水平倾角或竖直倾角)和工作段的工位的位置，锯带调节方便，还可实现自动化调节。当该带锯安装结构用于多带锯切割设备时，使得每一条锯带可被单独调整和张紧，多条锯带的调节互不干扰。通过本实用新型的带锯安装结构即可实新相邻两条锯带之间的距离调整，无需更换带轮，简化了设备结构。同时，本实用新型实施例的张紧机构2和两个安装调整机构3都具有驱动件，该驱动件可通过数控系统进行控制，使得带锯调整操作简单快捷。
37.该带锯安装结构中，锯带动力轮1位于安装调整机构3的后下方，锯带动力轮1的动力更好的输出至带锯条，带锯的运行更加稳定。
38.为了提高结构的稳定性和方便调节，两个安装调整机构3分为第一安装调整机构31和第二安装调整机构32，第一安装调整机构31和第二安装调整机构 32并排设置；张紧机构2位于第一安装调整机构31的后方，且两者的锯带轮15相背离设置。并排设置的两个安装调整机构之间形成锯带的工作段，张紧机构2位于工作段的后方，使得张紧机构与工作段锯带互不干扰，提高锯带安装的稳定性，对锯带的调节和张紧操作更加方便。
39.具体的，张紧机构2和锯带动力轮1之间的锯带，与张紧机构1和第一安装调整机构31之间的锯带，相垂直。如此，可进一步提高结构的稳定性。
40.为了提高调整动作的平稳性和提高结构的可靠性，张紧机构2和两个安装调整机构均还包括安装板11、联动件13和导向机构14，驱动件12和导向机构 14均安装于安装板11
的同一侧面；联动件13的一端与驱动件12连接，另一端与锯带轮15相连接，驱动件12通过联动件13驱动锯带轮15平移；锯带轮15 通过导向机构14可移动的安装于安装板11。张紧机构2和两个安装调整机构均由安装板11、驱动件12、联动件13、导向机构14和锯带轮15组成，驱动件 12通过联动件13驱动锯带轮15沿导向机构14运动，结构简单可靠。
41.为了进一步的提高锯带轮15安装的稳定性，导向轨141和滑块142均为两个，两个滑块142的顶部安装有连接板143，两个滑块142对称分布于连接板 143底部的两侧；联动件13连接于连接板143的底部中央，锯带轮15安装于连接板13顶面的中央。通过两组导向机构安装连接板143,连接板143的安装结构更加稳固，可承受较大的作用力，从而使得锯带轮15的安装更加稳固；而且连接板143的平移运动也更加平稳。
42.具体的，锯带轮15包括轮子151和主轴152，轮子151通过轴承可转动的安装于主轴152，主轴152的端部固定于连接板143；轮子151包括外轮圈1511 和内轮圈1512，外轮圈1511和内轮圈1512通过环状板1513连接，内轮圈1511 与主轴152可转动连接，外轮圈1511的宽度与锯带的宽度相匹配。这种中部具有空位(外轮圈和内轮圈之间形成环形槽)的轮子结构在保证足够强度的基础上达到减重效果，减小驱动件12的负载，提高调整精度。当锯带与外轮圈1511 宽度相匹配时，锯带整个带面的受力较为均匀，能进一步保证锯带在移动过程中不发生偏移。
43.为了进一步提高锯带轮的承力性能，内轮圈1512的宽度大于外轮圈1511 的宽度。由于外轮圈1511与锯带宽度相匹配，那么外轮圈1511的宽度则较小，若内轮圈1512的宽度与外轮圈1511相同或小于外轮圈1511，则内轮圈 1512与主轴152的接触面积就会比较小。而锯带在运行过程中会对锯带轮15加载一定的压力，此时，若内轮圈1512与主轴152的接触面积小，就可能使锯带轮15出现歪斜现象。因此，设计较大宽度的内轮圈1512，增加内轮圈1512与主轴152的接触面积，可使得锯带轮15的安装更加稳固，更能够承受来自锯带的较大压力，提高锯带的运行稳定性。
44.为了进一步提高锯带轮15的调节精度，驱动件12为伺服电机，联动件13 为滚珠丝杆；滚珠丝杆的一端与伺服电机传动连接，滚珠丝杆的另一端可转动安装于安装板11；连接板143的底部设有螺纹套，螺纹套与滚珠丝杆螺纹连接。以伺服电机为驱动件和以滚珠丝杆为联动件，则可实现微小距离调整，提高调整精度，还能实现数控调整，提高切割设备的自动化程度。
45.具体的，伺服电机和滚珠丝杆通过减速器16传动连接，使得调整过程更加平稳和有利于实现微小调整。具体的，安装板11、连接板143和滚珠丝杆相互平行。提高了调节机构的运行稳定性、结构稳定性。
46.根据本实用新型实施例的一种可同步张紧和安装调整的带锯安装结构的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
47.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。