清洁吹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工机械设备技术领域，具体涉及清洁吹灰装置。


背景技术：

2.木材在加工打磨过程中会产生木屑、粉尘等物质，这类物质的重量轻，易随风飘落，若不及时清理会落在加工设备表面影响设备运行，以及落在木材上影响木材的下一步加工；
3.参见说明书附图图1，现有的吹灰方式最为常见是使用压缩空气枪手动将板材上的木屑灰尘吹掉，这种方式是最为直接、简单、原始的吹灰方法，但这种方式不能避免的需要考虑劳动力问题以及木屑灰尘对作业人员的危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供清洁吹灰装置，本实用新型所要解决的技术问题如下：让清洁吹灰装置能够实现自动控制清洁吹灰功能同时减少对作业人员的危害。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.清洁吹灰装置，包括对称设置的支撑架一，两个支撑架一之间水平设置有支撑架二，所述支撑架一的顶端设置有传送机构，所述传送机构的端部设置有吹灰装置，所述支撑架二的上表面设置有电磁阀，所述传送机构的端部下表面设置有光电开关，所述光电开关用于检测传送带上的木材传送，所述电磁阀打开给吹灰装置通气。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构包括固定板，所述固定板设置在支撑架一的顶部外侧，所述固定板的上表面固定安装有若干个连接架，所述连接架的顶端活动安装有辊轴，所述辊轴转动可以带动木材向前运动。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述吹灰装置包括立板，所述立板竖直且对称设置在固定板外侧，两个立板之间水平设置有上气管与下气管，所述上气管位于辊轴上方，所述下气管位于辊轴下方，所述上气管与下气管上设置有通风构件，所述通风构件用于增大木材上表面的除尘面积，可以使清理更彻底。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述通风构件包括气管接头，所述上气管的下表面与下气管的上表面两侧均设置有气管接头，所述上气管的两个气管接头之间设置有吹气接头一，所述下气管的两个气管接头之间设置有吹气接头二，所述吹气接头用于对木材表面除尘。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述吹气接头一包括竖直管与倾斜管，所述倾斜管的输出端固定同轴套接有限位板，所述限位板上转动连接有扇叶，所述倾斜管外转动设置有喷嘴，所述喷嘴的内侧设置有螺旋状的出气口，通气时，扇叶吹风能使喷嘴转动，可以增大除尘面积。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述吹气接头二设置为空心的气管，便于气体在气管内流通。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述电磁阀与光电开关通信连接，当光电开关检测到木材时即可控制电磁阀打开通气。
13.本实用新型的有益效果：
14.针对目前人工作业，根据传送设备的结构与木板的尺寸形状在传送设备的端部安装一套吹气装置，通过光电开关检测木材的运动，信号传输给电磁阀，电磁阀打开气管给吹灰装置的气管接头通气，通过吹气接头吹出，设置上下两排吹气接头，可同时清理木板的上下两面，上排的吹气接头一的出口处设置有螺旋状的出气口，扇叶转动时带动喷嘴旋转，提高了工作效率、保证了吹灰的干净程度以及增大了清理范围，避免了人工操作时出现的灰尘去除不干净，减少劳动力成本，避免了灰尘木屑对人体带来的危害。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是现有技术的结构示意图；
17.图2是本实用新型的主剖视图；
18.图3是本实用新型图2中吹气接头一的结构示意图；
19.图4是本实用新型图3中出气口的结构示意图；
20.图5是本实用新型俯视图。
21.图中：1、辊轴；2、支撑架一；3、支撑架二；4、固定板；5、连接架；6、立板；7、上气管；8、下气管；9、气管接头；10、吹气接头一；101、竖直管；102、倾斜管；103、限位板；104、扇叶；105、喷嘴；106、出气口；11、电磁阀；12、吹气接头二；13、光电开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图2、5所示，清洁吹灰装置，包括对称设置的支撑架一2，两个支撑架一2之间水平设置有支撑架二3，所述支撑架一2的顶端设置有传送机构，所述传送机构的端部设置有吹灰装置，所述支撑架二3的上表面设置有电磁阀11，所述传送机构的端部下表面设置有光电开关13，所述光电开关13用于检测传送带上的木材传送，所述电磁阀11打开给吹灰装置通气。
24.工作过程：木材在传送机构上运动时，被光电开关13检测到，光电开关13将信号传输给电磁阀11，电磁阀11打开气阀开关，当木材离开传送机构时，光电开关13不能检测到木材，此时光电开关13将停止信号传输给电磁阀11，停止通气。
25.请参阅图2所示，为了使传送机构能带动木材运动，而且不用电动驱动传送机构的传送，所述传送机构包括固定板4，所述固定板4设置在支撑架一2的顶部外侧，所述固定板4的上表面固定安装有若干个连接架5，所述连接架5的顶端活动安装有辊轴1，设置本方案的意义在于木板在辊轴1上移动时，辊轴1随木板运动的方向绕自身轴线转动，可以人工控制木板的移动速度，同时人工控制可以使木板在辊轴1上来回的移动吹灰。
26.请参阅图2所示，为了能对木材的上下两面均能进行除尘处理，所述吹灰装置包括立板6，所述立板6竖直且对称设置在固定板4外侧，两个立板6之间水平设置有上气管7与下气管8，所述上气管7位于辊轴1上方，所述下气管8位于辊轴1下方，所述上气管7与下气管8上设置有通风构件，所述通风构件用于对板材的表面进行吹风除尘。
27.请参阅图2所示，为了使通风构件内能通气，且气体在气管内流通的同时对木材的表面吹风除去木材上下两面的灰尘木屑，所述通风构件包括气管接头9，所述上气管7的下表面与下气管8的上表面两侧均设置有气管接头9，所述上气管7的两个气管接头9之间设置有吹气接头一10，所述下气管8的两个气管接头9之间设置有吹气接头二12。
28.请参阅图2-4所示，为了增大除尘面积，当吹灰装置的吹气口仅为气管时，由于木材的上表面打磨时残留的木屑较多，无法清理完全，所述吹气接头一10包括竖直管101与倾斜管102，所述倾斜管102的输出端同轴套接有限位板103，所述限位板103上转动连接有扇叶104，所述倾斜管102外转动设置有喷嘴105，所述喷嘴105的内侧设置有螺旋状的出气口106，本方案的意义在于通风构件能够增大对木材上表面的清理范围，可以将死角处的木屑清理完全，避免木屑的残留影响后续的加工。
29.请参阅图2所示，为了使木材的下表面也能吹气除尘，木材的下表面上残留的部分木屑与灰尘会受到重力作用落到地面，因此木材下表面残留的木屑远远少于木材上表面残留的木屑，所述吹气接头二12设置为空心的气管。
30.请参阅图2、5所示，为了使木材运动到传送机构端部时能自动打开气阀对木材进行除尘作用，木材离开传送机构时能使气阀自动关闭，所述电磁阀11与光电开关13通信连接。
31.本实用新型的工作原理：将木材放置在传送机构上，木材向传送机构的端部开始移动，辊轴1随木材移动的方向开始绕自身轴线转动，当光电开关13检测到木材时，光电开关13将启动信号传输给电磁阀11，电磁阀11接收到信号后给吹灰装置通气，气体从气管接头9处通入上气管7以及下气管8，再从吹气接头一10以及吹气接头二12排出，吹向木材的上下两面，即可对木材的表面进行清理，当光电开关13无法检测到木材时，光电开关13将停止信号传输给电磁阀11，电磁阀11接收到信号后关闭气阀，停止对上气管7以及下气管8的通气，从而实现自动控制除尘的作用。
32.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。