一种基于催化剂加工用材料挤条装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂加工技术领域，具体而言，涉及一种基于催化剂加工用材料挤条装置。


背景技术：

2.再生产催化剂的时候，一般要求对催化剂的形状会有要求，生产过程中需要对挤条机挤出的条形催化剂，如申请号为cn201720271070.x的专利所提出的一种催化剂生产用的挤条机，包括挤条仓和连接仓，所述连接仓右端与挤条仓左端螺纹连接，所述挤条仓上端面中部设有观察口，所述挤条仓顶端左侧设有进料口，所述进料口内腔下部活动安装有转动轴，所述转动轴左端固定连接有转动手柄，所述挤条仓内腔中部活动安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆侧壁均设有螺旋推进纹，所述第一螺杆和第二螺杆左端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述连接仓底端设有电机，所述电机左端设有转轴。本实用新型提高了挤条的效率和挤条效果，节能，制作成本低，能够疏通进料口，防止其堵塞，使用效果好，结构简单，适合普遍推广。
3.在对催化剂的生产，需要将制作催化剂的多种原料混合在一起后，再进行挤条工作，但是上述的技术方案，需要通过别的机器将原料混合再一起后，才能够放入到此装置进入挤条工作，从而增加催化剂加工的繁琐性，降低了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种基于催化剂加工用材料挤条装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种基于催化剂加工用材料挤条装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有挤条仓，所述挤条仓内壁之间固定安装有固定盘，所述挤条仓内部表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出端安装有螺旋杆，所述螺旋杆侧面设置有螺旋推进纹，所述挤条仓一端固定安装有摸具板，所述摸具板上设置有若干模具孔，所述挤条仓上侧面安装有进料板，所述进料板上设置有进料漏斗，所述进料漏斗上端固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第二转动轴，所述第二转动轴侧面安装有若干搅拌杆，所述进料板上安装有阻挡组件。
7.作为优选，所述工作台上表面固定安装有集料仓。
8.作为优选，所述工作台上表面固定安装有侧板，所述侧板前表面固定安装有电机支撑板，所述电机支撑板上表面固定安装有第一电机。
9.作为优选，所述第一电机输出端安装有第一转动轴，所述第一转动轴顶端侧面安装有若干刮刀，若干所述刮刀贴合在摸具板表面。
10.作为优选，所述阻挡组件包括挡料板，所述挡料板滑动安装在进料板内壁上，所述挡料板一端安装有导向柱，所述导向柱活动贯穿进料板，所述导向柱一端固定安装有拉盘。
11.作为优选，所述进料板内壁上设置有滑槽，所述挡料板侧面安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
12.作为优选，所述滑槽内部表面固定安装有弹簧，所述弹簧一端设置在滑块上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)将需要挤成条的多种原料放置在进料漏斗内部，此时通过第二电机输出端进行转动，从而能够带动第二转动轴进行转动，从而能够带动搅拌杆进行转动，能够对进料漏斗内部的原料进行搅拌，在搅拌完成后，此时通过向外拉动导向柱，使导向柱向外进行移动，从而能够带动挡料板进行移动，使挡料板从进料漏斗下端脱离，此时搅拌完成的原料从而会从进料漏斗下端流到挤条仓内部，此装置能够将原料搅拌完成后，再输送到挤条仓内部，提高了工作效率。
15.(2)通过第一电机输出端进行转动，从而能够带动第一转动轴进行转动，从而能够带动刮刀进行转动，且因为刮刀贴合在摸具板表面，从而能够将挤成条的原料刮断，从而掉入到集料仓便于工作人员进行收集。
附图说明
16.图1为本实用新型一种基于催化剂加工用材料挤条装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种基于催化剂加工用材料挤条装置的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种基于催化剂加工用材料挤条装置的挤条仓内部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种基于催化剂加工用材料挤条装置的进料板结构示意图；
20.图5为本实用新型一种基于催化剂加工用材料挤条装置的挡料板结构示意图。
21.图中：工作台；2、侧板；3、电机支撑板；4、第一电机；5、第一转动轴；6、摸具板；7、刮刀；8、模具孔；9、进料漏斗；10、第二转动轴；11、第二电机；12、安装板；13、进料板；14、阻挡组件；1401、导向柱；1402、拉盘；1403、弹簧；1404、挡料板；1405、滑槽；1406、滑块；15、支撑柱； 16、挤条仓；17、搅拌杆；18、第三电机；19、固定盘；20、螺旋推进纹； 21、螺旋杆；22、集料仓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1至4所示，一种基于催化剂加工用材料挤条装置，包括工作台1，所述工作台1上表面固定安装有支撑柱15，所述支撑柱15上端固定安装有挤条仓16，所述挤条仓16内壁之间固定安装有固定盘19，所述挤条仓16内部表面固定安装有第三电机18，所述第三电机18输出端安装有螺旋杆21，所述螺旋杆21侧面设置有螺旋推进纹20，所述挤条仓16一端固定安装有摸具板6，所述摸具板6上设置有若干模具孔8，所述挤条仓16上侧面安装有进料板13，所述进料板13上设置有进料漏斗9，所述进料漏斗9上端固定安装有安装板12，所述安装
板12上固定安装有第二电机11，所述第二电机11输出端安装有第二转动轴10，所述第二转动轴10侧面安装有若干搅拌杆17，所述进料板13上安装有阻挡组件14。
25.其中，所述工作台1上表面固定安装有集料仓22，材料挤成条后，从而能够将直接掉入到集料仓22内部，从而能够便于工作人员对此挤成条的进行收集。
26.需要说明的是，所述工作台1上表面固定安装有侧板2，所述侧板2前表面固定安装有电机支撑板3，所述电机支撑板3上表面固定安装有第一电机4，所述第一电机4输出端安装有第一转动轴5，所述第一转动轴5顶端侧面安装有若干刮刀7，若干所述刮刀7贴合在摸具板6表面，在原料移动到挤条仓 16的一端上时，从而会从模具孔8中挤出条出来，当挤成条出来的时候，通过第一电机4输出端进行转动，从而能够带动第一转动轴5进行转动，从而能够带动刮刀7进行转动，且因为刮刀7贴合在摸具板6表面，从而能够将挤成条的原料刮断，从而掉入到集料仓22便于工作人员进行收集。
27.其中，所述阻挡组件14包括挡料板1404，所述挡料板1404滑动安装在进料板13内壁上，所述挡料板1404一端安装有导向柱1401，所述导向柱1401 活动贯穿进料板13，所述导向柱1401一端固定安装有拉盘1402，所述进料板13内壁上设置有滑槽1405，所述挡料板1404侧面安装有滑块1406，所述滑块1406滑动安装在滑槽1405内部，所述滑槽1405内部表面固定安装有弹簧1403，所述弹簧1403一端设置在滑块1406上，将需要挤成条的多种原料放置在进料漏斗9内部，此时通过第二电机11输出端进行转动，从而能够带动第二转动轴10进行转动，从而能够带动搅拌杆17进行转动，能够对进料漏斗9内部的原料进行搅拌，在搅拌完成后，此时通过向外拉动导向柱1401，使导向柱1401向外进行移动，从而能够带动挡料板1404进行移动，使挡料板1404从进料漏斗9下端脱离，此时搅拌完成的原料从而会从进料漏斗9下端流到挤条仓16内部，当落入完成后，通过弹簧1403的弹性，从而能够使滑块1406进行复位，从而使此使挡料板1404进行复位，从而挡住进料漏斗9。
28.该一种基于催化剂加工用材料挤条装置的工作原理：
29.使用时，首先将需要挤成条的多种原料放置在进料漏斗9内部，此时通过第二电机11输出端进行转动，从而能够带动第二转动轴10进行转动，从而能够带动搅拌杆17进行转动，能够对进料漏斗9内部的原料进行搅拌，在搅拌完成后，此时通过向外拉动导向柱1401，使导向柱1401向外进行移动，从而能够带动挡料板1404进行移动，使挡料板1404从进料漏斗9下端脱离，此时搅拌完成的原料从而会从进料漏斗9下端流到挤条仓16内部，当落入完成后，通过弹簧1403的弹性，从而能够使滑块1406进行复位，从而使此使挡料板1404进行复位，从而挡住进料漏斗9，通过第三电机18输出端进行转动，从而能够带动螺旋杆21进行转动，从而使螺旋推进纹20进行转动，从而能够带动挤条仓16内部的原料进行移动，在原料移动到挤条仓16的一端上时，从而会从模具孔8中挤出条出来，当挤成条出来的时候，通过第一电机4输出端进行转动，从而能够带动第一转动轴5进行转动，从而能够带动刮刀7进行转动，且因为刮刀7贴合在摸具板6表面，从而能够将挤成条的原料刮断，从而掉入到集料仓22便于工作人员进行收集，此装置能够将原料搅拌完成后，再输送到挤条仓16内部，提高了工作效率，进行挤条工作，且此装置能够将挤条的原料自动切断，提高了工作效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。