一种扩箱叶用机构以及纸箱包装系统的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱包装技术领域，尤其涉及一种扩箱叶用机构以及纸箱包装系统。


背景技术：

2.在使用纸箱进行自动化或者半自动化包装过程中，一般会使用扩箱装置将纸箱的箱叶向外扩展或弯折，以使待包装的物品比如待运输的物流物品、饮品、食品、建筑用品、装修用品等能够顺利放入纸箱，并使后续的封箱等操作能够顺序完成。
3.目前扩箱装置主要通过上下运动的气缸带动其所连接的扩箱板上下运动，以通过扩箱板将箱叶扩开。现有的这种扩箱装置的扩箱板一般是按照箱体型号设置的，如果包装的箱体型号发生变化一般需要通过更换扩箱板或者扩箱装置，以满足箱体型号的需求，导致纸箱包装效率降低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种扩箱叶用机构以及纸箱包装系统，能够满足不同型号纸箱扩叶的需求，以有效的提高不同型号的纸箱的包装效率。
5.为实现上述目的，根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种扩箱叶用机构，包括：气缸、摆动杆以及连接组件，其中，
6.所述气缸内部的活塞组件与所述气缸的气缸侧壁的内表面滑动连接；
7.所述摆动杆的一端穿过所述气缸的气缸侧壁，与所述气缸内部的活塞组件活动连接；
8.所述摆动杆的另一端位于所述气缸外部，并与所述连接组件固定连接；
9.所述连接组件，用于安装外设的扩箱组件；
10.所述气缸内部的活塞组件，用于在往复运动的情况下，带动所述摆动杆摆动，以使所述连接组件带动所述扩箱组件跟随所述摆动杆摆动，以扩展所述扩箱组件所接触到的箱叶。
11.可选地，上述扩箱叶用机构，还包括：可调节组件，其中，
12.所述可调节组件设置于所述气缸的至少一个端部，用于调节所述活塞组件的运动范围，以调节所述摆动杆的摆动范围。
13.可选地，所述可调节组件包括：调节杆以及固定螺母，其中，
14.所述调节杆的一端穿过所述气缸的端部，进入所述气缸内；
15.所述调节杆的另一端设置有螺纹，与所述固定螺母螺接，固定于所述气缸的端部外侧；
16.所述固定螺母与所述调节杆的螺接位置可调节。
17.可选地，所述调节杆包括：调节段和限位段，其中，
18.所述调节段的直径小于所述限位段的直径；
19.所述调节段的一端与所述限位段固定连接或一体成型；
20.所述调节段的另一端设置有螺纹，与所述固定螺母螺接；
21.所述调节段，用于在所述调节段与所述固定螺母的螺接位置变化的情况下，带动所述限位段进入或者远离所述气缸的内部。
22.可选地，所述气缸的端部设置有通孔，其中，
23.所述通孔中靠近所述端部内表面的部分，与所述限位段滑动连接，用于容纳所述限位段；
24.所述通孔中靠近所述端部外表面的部分，与所述调节段螺接或滑动连接。
25.可选地，上述扩箱叶用机构，还包括：第一密封圈，其中，
26.所述第一密封圈嵌于所述限位段上的第一凹槽内。
27.可选地，所述活塞组件，包括：两个第一活塞以及活塞连接件，其中，
28.两个所述第一活塞分别固定连接于所述活塞连接件的两端；
29.两个所述第一活塞与所述气缸的气缸侧壁滑动连接；
30.所述气缸的两个端部分别设置有进气口，用交替接收外部输送的气体，以交替驱动两个所述第一活塞进行往复运动。
31.可选地，所述活塞组件，还包括：密封唇圈，其中，
32.每一个所述第一活塞设置有与所述密封唇圈相匹配的第二凹槽；
33.所述密封唇圈嵌于所述第二凹槽内。
34.可选地，所述摆动杆的一端与所述活塞连接件活动连接。
35.可选地，所述活塞组件，包括：第二活塞、第一活塞杆以及套设于所述第一活塞杆上的第一弹性组件，其中，
36.所述第二活塞与所述气缸的气缸侧壁滑动连接；
37.所述第一活塞杆的一端以及所述第一弹性组件的一端固定连接于所述第二活塞一侧；
38.所述第一弹性组件的另一端固定于所述气缸的一个端部；
39.所述第一活塞杆的另一端滑动连接于固定有所述第一弹性组件的所述气缸的端部；
40.所述摆动杆的一端与所述第一活塞杆活动连接。
41.可选地，所述活塞组件，包括：第三活塞、第二活塞杆以及第二弹性组件，其中，
42.所述第三活塞与所述气缸的气缸侧壁滑动连接；
43.所述第二活塞杆的一端以及所述第二弹性组件的一端分别固定连接于所述第二活塞的两侧；
44.所述第二活塞杆的另一端滑动连接于所述气缸的一个端部；
45.所述第二弹性组件的另一端固定连接于所述气缸的另一个端部；
46.所述摆动杆的一端与所述第二活塞杆活动连接。
47.可选地，所述气缸还包括：缸筒以及构成所述气缸的两个端部的前端盖和后端盖，其中，
48.所述前端盖和所述后端盖分别固定连接于所述缸筒的两端；
49.所述摆动杆的一端穿过所述缸筒一侧的侧壁。
50.可选地，上述扩箱叶用机构，还包括：第二密封圈，其中，
51.所述第二密封圈分别设置于所述前端盖与所述缸筒之间以及所述后端盖与所述缸筒之间。
52.可选地，所述摆动杆与其所穿过的侧壁通过第一销轴活动连接；
53.所述第一销轴的两端固定于所述侧壁上。
54.可选地，所述摆动杆的一端与所述活塞组件通过第二销轴活动连接；
55.所述第二销轴固定于所述活塞组件上。
56.可选地，上述扩箱叶用机构，还包括：缓冲垫，其中，
57.所述缓冲垫固定连接于所述限位段中靠近所述气缸内部的一侧。
58.可选地，所述调节段包括有多个调节刻度，其中，
59.每一个所述调节刻度对应于一种或多种箱型。
60.第二方面，本实用新型实施例提供一种纸箱包装系统，包括所述的扩箱叶用机构。
61.上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：因为本实用新型实施例提供的扩箱叶用机构通过气缸内的活塞组件带动摆动杆摆动，而摆动杆带动起所连接的连接组件摆动，相应地，安装于连接组件上的扩箱组件也跟随摆动，通过扩箱组件摆动使箱叶扩展，即扩箱组件在连接组件摆动的带动下，通过接触箱叶，并给箱叶一定的驱动力，即可实现扩展箱叶。由于连接组件和扩箱组件在摆动杆带动下具有一定的摆动范围，则只要尺寸在该摆动范围内的各种型号的纸箱，均可与扩箱组件接触，并受到的扩箱组件的驱动力，因此，本实用新型提供的扩箱叶用机构能够满足不同型号纸箱扩叶的需求。
62.另外，由于本实用新型提供的扩箱叶用机构在纸箱包装过程中，可以满足不同型号纸箱扩叶的需求，那么，在纸箱包装过程中，纸箱型号发生改变也无需调整扩箱叶用机构，从而有效的提高不同型号的纸箱的包装效率。
63.上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
64.附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：
65.图1是根据本实用新型实施例的包括有双气缸的扩箱叶用机构的侧面结构的主视图；
66.图2是根据本实用新型实施例的包括有双气缸的扩箱叶用机构的剖面示意图；
67.图3是根据本实用新型实施例的一种包括有单作用气缸的扩箱叶用机构的剖面示意图；
68.图4是根据本实用新型实施例的另一种包括有单作用气缸的扩箱叶用机构的剖面示意图；
69.图5是根据本实用新型实施例的对应于图1的扩箱叶用机构的主视图；
70.图6是根据本实用新型实施例的对应于图1的扩箱叶用机构的左视图或右视图；
71.图7是根据本实用新型实施例的调节杆的剖面示意图；
72.图8是根据本实用新型实施例的调节杆的剖面示意图；
73.图9是根据本实用新型实施例的气缸的端部设置有通孔的剖面示意图。
74.附图标记：
75.10：气缸；
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11：活塞组件；
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111：第一活塞；
76.112：活塞连接件；
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113：密封唇圈；
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114：第二活塞；
77.115：第一活塞杆；
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116：第一弹性组件；
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117：第三活塞；
78.118：第二活塞杆；
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119：第二弹性组件
79.12：通孔；
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121：通孔中靠近端部内表面的部分；
80.122：通孔中靠近端部外表面的部分；
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13：缸筒；
81.14：前端盖；
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15：后端盖；
82.20：摆动杆；
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30：连接组件；
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40：可调节组件；
83.41：调节杆；
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411：调节段；
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412：限位段；
84.42：固定螺母；50：第一密封圈；
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60：第二密封圈；
85.70：缓冲垫；
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80：进气口。
具体实施方式
86.以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
87.图1至图6是根据本实用新型实施例的扩箱叶用机构的结构示意图。其中，图1为包括有双气缸的扩箱叶用机构的侧面结构的主视图，图2为包括有双气缸的扩箱叶用机构的剖面示意图；图3为一种包括有单作用气缸的扩箱叶用机构的剖面示意图；图4为另一种包括有单作用气缸的扩箱叶用机构的剖面示意图；图5为对应于图1的扩箱叶用机构的主视图；图6为对应于图1的扩箱叶用机构的左视图或右视图；如图1至图6所示，该扩箱叶用机构可包括：气缸10、摆动杆20 以及连接组件30，其中，气缸10内部的活塞组件11与气缸10的气缸侧壁的内表面滑动连接；摆动杆20的一端穿过气缸10的气缸侧壁，与气缸10内部的活塞组件11活动连接；摆动杆20的另一端位于气缸 10外部，并与连接组件30固定连接；连接组件30，用于安装外设的扩箱组件；气缸10内部的活塞组件11，用于在往复运动的情况下，带动摆动杆20摆动，以使连接组件30跟随摆动杆20摆动，以扩展连接组件30所接触到的箱叶。
88.其中，气缸侧壁一般是指气缸10内部的活塞组件11滑动接触的表面所属的主体部分。一般来说，气缸侧壁内表面的横截面一般为闭合的、能够与活塞组件横截面相匹配的形状比如圆形、椭圆形、正方形、矩形等任意形状。
89.可以理解地，摆动杆20的一端所穿过的气缸侧壁的位置可通过密封处理保证气缸10的密封性。比如，可以通过能够与摆动杆同步运动的柔性材料比如橡胶等对摆动杆20的一端所穿过的气缸侧壁的位置进行密封，即不影响摆动杆20的摆动，也不影响气缸10的密封性。
90.该气缸10在外部驱动力作用下，活塞组件沿气缸侧壁的内表面滑动，即活塞组件往复运动的运动方向均平行于气缸侧壁。其中，外部驱动力可以为输送到气缸内的气体。
91.该输送到气缸内的气体可通过图3或图4或者图5示出的进气口 80进入到气缸10内。具体地，进气口80连通至外部的气动控制阀，以通过控制气动控制阀和进气口80输送气
体。值得说明是，图3、图 4以及图5仅是示例性的展示出进气口的位置，即进气口80可以设置在气缸10的端部的任意位置或者气缸侧壁上靠近端部的任意位置，该进气口80的位置只要不影响活塞组件11往复运动即可。
92.另外，上述外设的扩箱组件主要是指可以根据用户需求进行选择和更换的、可以安装于连接组件上的、用于扩展箱叶的组件。值得说明的是，扩箱组件可以是扩箱叶用机构的一部分，也可以作为扩箱用机构之外的独立组件。在扩箱组件作为扩箱用机构之外的独立组件存在的情况下，其可通过安装到该扩箱叶用机构，实现其扩箱功能。
93.其中，该扩箱组件可以是用户已经使用过的、能够安装于连接组件上的扩箱组件，也可以是用户根据连接组件，独立配置的扩箱组件等。不管哪一种扩箱组件，其一般是通过可拆卸方式比如螺钉、卡合等方式安装于连接组件30上。
94.上述扩箱叶用机构通过气缸内的活塞组件带动摆动杆摆动，而摆动杆带动起所连接的连接组件摆动，通过连接组件带动扩箱组件摆动使箱叶扩展，即连接组件带动扩箱组件摆动过程中，通过接触箱叶，并给箱叶一定的驱动力，即可实现扩展箱叶。由于安装于连接组件上的扩箱组件在摆动杆带动下具有一定的摆动范围，则只要尺寸在该摆动范围内的各种型号的纸箱，均可与扩箱组件接触，并受到的扩箱组件的驱动力，因此，本实用新型提供的扩箱叶用机构能够满足不同型号纸箱扩叶的需求。
95.其中，摆动杆20的一端与活塞组件11活动连接是指，摆动杆20 与活塞组件11连接的位置可与活塞组件11产生相对转动，同时，摆动杆20的一端可跟随活塞组件11移动。因此，该活动连接可以为通过销轴、小型轴承、连接杆等，其中，销轴、小型轴承、连接杆等与活塞组件固定连接，摆动杆20的一端具有通孔穿过销轴、小型轴承、连接杆等，该摆动杆20的一端可以在活塞组件11往复运动过程中，围绕销轴、小型轴承、连接杆等转动。其中，针对摆动杆20的一端与活塞组件11活动连接，一个优选的实施例中，摆动杆20的一端与活塞组件11通过第二销轴活动连接；第二销轴固定于活塞组件11上。
96.在本实用新型实施例中，上述摆动杆20可与其所穿过的气缸侧壁活动连接。即摆动杆20与其所穿过的气缸侧壁之间可产生相对转动，同时，在摆动杆20的一端跟随活塞组件11移动的过程中，摆动杆与气缸侧壁接触的位置可相对气缸侧壁转动。因此，该活动连接可以为通过销轴、小型轴承、连接杆等，其中，销轴、小型轴承、连接杆等与气缸侧壁固定连接，摆动杆20中与气缸侧壁接触的位置具有通孔，该通孔穿过销轴、小型轴承、连接杆等，在摆动杆20的一端往复运动过程中，摆动杆20中与气缸侧壁接触的位置围绕销轴、小型轴承、连接杆等转动。其中，针对摆动杆20可与其所穿过的气缸侧壁活动连接，一个优选的实施例中，摆动杆20与其所穿过的侧壁通过第一销轴活动连接；第一销轴的两端固定于所述侧壁上。
97.如图1至图6所示，上述扩箱叶用机构还可以进一步包括：可调节组件40，其中，可调节组件40设置于气缸10的至少一个端部，用于调节活塞组件11的运动范围，以调节摆动杆20的摆动范围或者摆动角度。通过该可调节组件的设置，可以更好地调节摆动杆的摆动范围或者摆动角度，通过可调节组件40限定活塞组件11的运动范围，可以实现调节摆动杆20的摆动范围，以更好地满足不同型号的纸箱的需求。
98.在本实用新型实施例中，如图1至6所示，上述可调节组件40可包括：调节杆41以及固定螺母42，其中，调节杆41的一端穿过气缸 10的端部，进入气缸内；调节杆41的另一端设
置有螺纹，与固定螺母 42螺接，固定于气缸10的端部外侧；固定螺母42与调节杆41的螺接位置可调节。通过调节固定螺母42，可以使调节杆进入到气缸内，从而减小活塞组件的运动范围。一个优选的实施例中，如图1和图2所示的，在气缸10的两端均设置有上述可调节组件40，以从气缸10的两端限制活在组件的运动范围，以使连接组件带动扩箱组件能够相对均衡的摆动，避免扩箱组件往一侧摇摆范围比较大，而另一侧摇摆范围比较小，从而有效地提高针对不同型号的纸箱扩叶的有效性以及稳定性。
99.在本实用新型实施例中，如图7和图8所示，调节杆41可包括：调节段411和限位段412，其中，调节段411的直径小于限位段412的直径；调节段411的一端与限位段412固定连接或一体成型；调节段 411的另一端设置有螺纹，与固定螺母42螺接；调节段411，用于在调节段与固定螺母42的螺接位置变化的情况下，带动限位段412进入或者远离气缸的内部。即在图7所示的结构基础上，通过向气缸内调节调节段411，可以使限位段412向气缸内运动得到图8所示的结构。通过设置限位段412的直径大于调节段411的直径，可以使限位段412 与活塞组件的接触面积比较大，以有效地实现对活塞组件的阻挡效果。
100.其中，调节段411可包括有多个调节刻度，其中，每一个调节刻度对应于一种或多种箱型。用户可以根据调节刻度与纸箱型号的对应关系，调节调节段，以使可调节组件在调节过程中具有明确的调节目标以及满足纸箱型号的需求。
101.另外，由于本实用新型提供的扩箱叶用机构在纸箱包装过程中，可以满足不同型号纸箱扩叶的需求，那么，在纸箱包装过程中，纸箱型号发生改变也无需调整扩箱叶用机构，从而有效的提高不同型号的纸箱的包装效率。
102.在本实用新型实施例中，如图9所示，气缸10的端部设置有通孔 12，其中，通孔12中靠近端部内表面的部分121，与限位段412滑动连接，用于容纳限位段412；通孔12中靠近端部外表面的部分122，与调节段411螺接或滑动连接。即该通孔12与可调节组件40的调节段411和限位段412相对应，以通过通孔12中靠近端部内表面的部分 121限制限位段412移出气缸的端部，以方便调节。
103.在本实用新型实施例中，如图2所示，上述扩箱叶用机构还可进一步包括：第一密封圈50，其中，第一密封圈50嵌于限位段412上的第一凹槽内。通过该第一密封圈50可以有效地封闭通孔12与限位段 412之间的缝隙，以保证气缸的密封性。
104.其中，活塞组件可以有三种结构。
105.针对活塞组件的第一种结构，如图2所示，上述活塞组件11可包括：两个第一活塞111以及活塞连接件112，其中，两个第一活塞111 分别固定连接于活塞连接件112的两端；两个第一活塞111与气缸10 的气缸侧壁滑动连接；气缸10的两个端部分别设置有进气口，用交替接收外部输送的气体，以交替驱动两个所述第一活塞111进行往复运动。其中，用于分别驱动两个第一活塞111的气体，分别从不同的进气口80交替进气。该两个进气口的位置，可如图5所示出的两个进气口80的位置。正如前面所述，该进气口的位置还可以在气缸侧壁中靠近端部的区域或者端部的其他位置，在此不做限定。针对该第一种活塞组件结构通过双作用气缸实现摆动杆带动连接组件和扩箱组件摆动。具体地，左侧端的进气口进气时，摆动杆20带动连接组件30和连接组件所安装的扩箱组件逆时针摆动；右侧端的进气口进气时，摆动杆 20带动连接组件30和连接组件所安装的扩箱组件顺时针摆动。通过螺纹向气缸内调节左侧的端部设置的调节杆41，可使摆动杆20减小逆时针摆动角度，通过螺纹向
气缸内调节后右侧的端部设置的调节杆41，可使摆动杆20减小顺时针摆动角度。其中，通过限定气缸的两个端部的调节杆41的长度，限制摆动杆20的角度调节，保证气缸平稳正常运行。
106.其中，如图2所示，活塞组件11还可进一步包括：密封唇圈113，其中，每一个第一活塞111设置有与密封唇圈113相匹配的第二凹槽；密封唇圈113嵌于第二凹槽内。通过该密封唇圈可以避免第一活塞111 漏气，以保证第一活塞111的驱动效果。
107.其中，摆动杆20的一端与活塞连接件112活动连接。
108.如图2所示，该活塞连接件112的剖面可以为“工”字型结构，两个第一活塞111分设于“工”字型结构的两侧，且两个第一活塞111 分别与“工”字型结构的上下横杠固定连接，以保证第一活塞111的稳固性。
109.针对活塞组件的第二种结构，如图3所示，活塞组件11可包括：第二活塞114、第一活塞杆115以及套设于第一活塞杆115上的第一弹性组件116，其中，第二活塞114与气缸10的气缸侧壁滑动连接；第一活塞杆115的一端以及第一弹性组件116的一端固定连接于第二活塞114一侧；第一弹性组件116的另一端固定于气缸10的一个端部；第一活塞杆115的另一端滑动连接于固定有第一弹性组件116的气缸 10的端部；摆动杆20的一端与第一活塞杆115活动连接。针对该第二种活塞组件结构通过单作用气缸实现摆动杆20带动连接组件30和扩箱组件摆动。具体地，左侧端的进气口进气时，摆动杆20带动连接组件30和连接组件30所安装的扩箱组件逆时针摆动；左侧端的进气口停止进气后，第二活塞向左运动，相应地，摆动杆20带动连接组件30 和连接组件30所安装的扩箱组件顺时针摆动。通过螺纹向气缸内调节左侧的端部设置的调节杆41，可使摆动杆20减小逆时针摆动角度。其中，第二活塞的运动范围是进气口与摆动杆20之间。因此，可根据实际需求设置摆动杆20在气缸上的位置。
110.针对第三种活塞组件的结构，如图4所示，活塞组件11可包括：第三活塞117、第二活塞杆118以及第二弹性组件119，其中，第三活塞117与气缸10的气缸侧壁滑动连接；第二活塞杆118的一端以及第二弹性组件119的一端分别固定连接于第二活塞114的两侧；第二活塞杆118的另一端滑动连接于气缸10的一个端部；第二弹性组件119 的另一端固定连接于气缸10的另一个端部；摆动杆20的一端与第二活塞杆118活动连接。针对该第三种活塞组件结构也是通过单作用气缸实现摆动杆20带动连接组件30和扩箱组件摆动，具体地，右侧端的进气口进气时，第三活塞向左运动，摆动杆20带动连接组件30和连接组件30所安装的扩箱组件顺时针摆动；右侧端的进气口停止进气后，第二活塞向右运动，相应地，摆动杆20带动连接组件30和连接组件30所安装的扩箱组件逆时针摆动。通过螺纹向气缸内调节左侧的端部设置的调节杆41，可使摆动杆20减小逆时针摆动角度。其中，第三活塞的运动范围是第二弹性组件119能够压缩到的最小距离后，第二弹性组件119中靠近第三活塞的一端与摆动杆20之间。
111.即上述第二种活塞组件的结构和第三种活塞组件的结构，实现通过单作用气缸控制摆动杆20摆动。
112.在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，气缸10还可进一步包括：缸筒13以及构成气缸10的两个端部的前端盖14和后端盖15，其中，前端盖14和后端盖15分别固定连接于缸筒的两端；摆动杆20 的一端穿过缸筒13一侧的侧壁。通过缸筒13以及构成气缸10的两个端部的前端盖14和后端盖15可以方便气缸拆卸，以使气缸10能够更换损坏的部件，以使扩
箱叶用机构具有比较好地实用性以及可更换性。其中，缸筒13与前端盖14和后端盖15之间可分别通过紧固螺钉固定连接；其中，缸筒13与前端盖14和后端盖15之间的接触面可通过下述的第二密封圈密封，以保证缸筒13与前端盖14和后端盖15之间连接稳固，提高气缸的运作稳定性。
113.其中，针对包括前端盖14和后端盖15的气缸来说，扩箱叶用机构还可进一步包括：第二密封圈60，其中，第二密封圈60分别设置于前端盖14与缸筒13之间以及后端盖15与缸筒13之间。以保证气缸的密封性。
114.在本实用新型实施例中，如图2所示，上述扩箱叶用机构还可进一步包括：缓冲垫70，其中，缓冲垫70固定连接于限位段412中靠近气缸10内部的一侧。该缓冲垫70不仅可以减小扩箱叶用机构使用过程中的噪音，而且能够减少活塞组件与限位段412之间的冲击力，以保证有效地保护活塞组件和限位段412，进一步延长了气缸的使用寿命。值得说明的是，除了图2示出的双气缸之外，图3和图4所示的单作用气缸也可包括该缓冲垫70，在此不再赘述。
115.值得说明的是，上述扩箱叶用机构的各个部件在安装过程中，可以在活动连接位置涂抹润滑脂，以保证气缸的使用寿命。
116.另外，值得说明的是，上述连接组件30的结构可以根据实际需求进行设置，比如可以是实体块，也可以是空心块，还可以带有孔洞的板形结构等。
117.另外，上述连接组件30与摆动杆20之间可以通过连接螺钉固定连接，以方便更换连接组件。
118.本实用新型实施例提供一种纸箱包装系统，该纸箱包装系统可包括上述任一实施例提供的扩箱叶用机构。其中，该纸箱包装系统还可包括有用户固定扩箱叶用机构的机架，以使扩箱叶用机构固定于机架上。
119.值得说明的是，上述机架可以为现有与纸箱包装相关的机架。
120.其中，固定连接组件30可以在固定的机架上朝向任意方向比如朝向下方(即气缸10在固定连接组件30的上方)、朝向左方(即气缸 10在固定连接组件30的右方)等，以满足不同方向扩叶的需求。
121.另外，上述扩箱叶用机构可通过两个端部设置的多个螺纹安装孔直接安装于机架上，以方便扩箱叶用机构固定。
122.上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。