一种具有防堵功能的化灰机的制作方法

技术特征：
1.一种具有防堵功能的化灰机，包括有化灰机(1)、进料盖(2)、支撑架(3)、过滤网(31)和旋转叶(32)，化灰机(1)左侧转动式连接有进料盖(2)，化灰机(1)下侧栓接有支撑架(3)，化灰机(1)内壁右部连接有过滤网(31)，化灰机(1)内壁左部转动式连接有旋转叶(32)，其特征在于，还包括有进料防堵机构(4)和出料防堵机构(5)，化灰机(1)上设有进料防堵机构(4)，化灰机(1)上设有出料防堵机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的化灰机，其特征在于，进料防堵机构(4)包括有双轴电机(41)、第一传动组件(42)、第一转杆(43)和转轴(45)，化灰机(1)中部下侧栓接有双轴电机(41)，双轴电机(41)左右两侧的输出轴上均连接有转轴(45)，旋转叶(32)右侧连接有第一转杆(43)，第一转杆(43)和左侧的转轴(45)之间连接有第一传动组件(42)，第一传动组件(42)由两个第一传动轮和第一传动皮带构成，左侧的转轴(45)上连接有第一传动轮，第一转杆(43)上也连接有第一传动轮，两个第一传动轮之间绕有第一传动皮带。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的化灰机，其特征在于，出料防堵机构(5)包括有喷头(51)、第一弹簧(52)、水泵(53)和转套(54)，化灰机(1)内壁右部连接有水泵(53)，水泵(53)下侧连接有转套(54)，转套(54)上连接有喷头(51)，喷头(51)与水泵(53)连通，转套(54)外壁与化灰机(1)内壁之间连接有三个第一弹簧(52)。4.根据权利要求3所述的一种具有防堵功能的化灰机，其特征在于，还包括有滤网防堵机构(6)，滤网防堵机构(6)包括有第二传动组件(61)、第二转杆(62)、第二弹簧(63)和刷板(64)，过滤网(31)中部转动式连接有第二转杆(62)，第二转杆(62)左侧与右侧的转轴(45)之间连接有第二传动组件(61)，第二传动组件(61)由两个第二传动轮和一个第二传动皮带构成，第二转杆(62)上滑动式连接有刷板(64)，刷板(64)右侧与第二转杆(62)之间连接有第二弹簧(63)。5.根据权利要求4所述的一种具有防堵功能的化灰机，其特征在于，还包括有辅助防堵机构(7)，辅助防堵机构(7)包括有旋转杆(71)、直齿轮(72)、支撑杆(73)和缺齿轮(74)，化灰机(1)内壁右上侧连接有支撑杆(73)，支撑杆(73)上转动式连接有旋转杆(71)，旋转杆(71)右侧连接有直齿轮(72)，第二转杆(62)左侧连接有缺齿轮(74)，缺齿轮(74)的齿状部分与直齿轮(72)相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种具有防堵功能的化灰机，其特征在于，还包括有防塞机构(8)，防塞机构(8)包括有拉绳(81)、活动架(83)、刮板(84)、第三弹簧(85)、活动杆(86)和压缩弹簧(87)，第一转杆(43)上滑动并转动式连接有活动架(83)，活动架(83)上沿圆周方向均匀滑动式连接有3组活动杆(86)，每组有两个活动杆(86)，相邻的两个活动杆(86)之间均连接有刮板(84)，活动杆(86)与活动架(83)之间均连接有第三弹簧(85)，活动架(83)左侧与第一传动组件(42)右侧之间连接有压缩弹簧(87)，压缩弹簧(87)绕卷在第一转杆(43)表面，活动架(83)与化灰机(1)左前侧之间设置有拉绳(81)，拉绳(81)右端与活动架(83)固接，拉绳(81)另一端穿过化灰机(1)。7.根据权利要求6所述的一种具有防堵功能的化灰机，其特征在于，还包括有防回流机构(9)，防回流机构(9)包括有堵塞板(91)、滑杆(92)、第四弹簧(93)和拨动杆(94)，化灰机(1)右下部滑动式连接有4个滑杆(92)，滑杆(92)下侧之间连接有堵塞板(91)，左侧的滑杆(92)上侧连接有拨动杆(94)，滑杆(92)与化灰机(1)内壁左下部之间均连接有第四弹簧
(93)，第四弹簧(93)均绕卷在滑杆(92)表面。8.根据权利要求7所述的一种具有防堵功能的化灰机，其特征在于，还包括有滑轨(82)，化灰机(1)内壁左下侧连接有滑轨(82)，活动架(83)和滑轨(82)滑动式连接。

技术总结
本发明涉及一种化灰机，尤其涉及一种具有防堵功能的化灰机。提供一种能够自动对过滤网进行冲洗，进而能够减小人们劳动力的具有防堵功能的化灰机。一种具有防堵功能的化灰机，包括有化灰机、进料盖、支撑架和过滤网等，化灰机左侧转动式连接有进料盖，化灰机下侧栓接有支撑架，化灰机内壁右部连接有过滤网。本发明通过旋转叶能够便于人们将生石灰加入进化灰机内，同时过滤网能够对石灰乳进行过滤，喷头喷水能够对过滤网进行冲洗，从而能够减小人们后期清理过滤网的劳动力。期清理过滤网的劳动力。期清理过滤网的劳动力。


技术研发人员：肖燕军 魏浩源 邓强 袁文浩 董志军 吴芳纯 柯法钧
受保护的技术使用者：江西晶昊盐化有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/8/19