一种纺织蜡柱生产用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织蜡柱生产用加热装置技术领域，具体为一种纺织蜡柱生产用加热装置。


背景技术：

2.纺织蜡烛是一种用于纱线整理和纺织后的整理剂，纱线整理是将本品用于成品线上，这种处理能产生高的光泽，更深更鲜明的颜色，以及较高的弹性和抗张强度，应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分，目的是赋予纺织品优良的柔软手感，好的平滑度及光泽度等。
3.现有的融蜡机一般通过加热侧壁的方式进行融蜡，当蜡块原料倒入融蜡机，常常因蜡块原料体积过大，需要耗费过长时间进行融化，导致融化速率缓慢，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织蜡柱生产用加热装置，具备将大体积的蜡块原料打碎使其加速融化的优点，解决了蜡块原料体积过大融化速率慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织蜡柱生产用加热装置，包括主箱，所述主箱的顶部固定连接有第一电机，所述主箱的内部设置有副箱，所述第一电机的输出端贯穿主箱并延伸至副箱的内部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的底部通过轴承座与副箱固定连接，所述副箱两侧的内壁均固定连接有第一打碎刃，所述旋转柱的表面套设有第二打碎刃，且第一打碎刃与第二打碎刃呈相互交错设置，所述主箱内壁的两侧对称固定连接有承载块，所述副箱的表面开设有限位槽，所述承载块远离主箱的一侧延伸至限位槽的内部与副箱滑动连接，所述副箱表面的底部套设有齿牙板，所述主箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿主箱并延伸至主箱的内部固定连接有齿轮，且齿轮与齿牙板的齿牙相互啮合，所述主箱的顶部关于第一电机对称开设有进料口，且进料口与副箱的顶部连通，所述副箱的底部关于旋转柱对称开设有出料口，所述主箱内壁底部的两侧均固定连接有加热板，所述主箱正面的底部开设有空腔，所述空腔的底部固定连接有加热器，所述主箱内壁的底部设置有第一导热管，所述第一导热管的底部贯穿主箱并延伸至空腔的内部与加热器的顶部接触。
6.作为本实用新型优选的，所述第一打碎刃的数量为六个，且六个第一打碎刃两两一对竖向均匀设置，所述第二打碎刃的数量为八个，且八个第二打碎刃两两一对竖向均匀设置。
7.作为本实用新型优选的，所述承载块的数量为四个，且四个承载块两两一组呈对称设置，所述限位槽的数量为两个。
8.作为本实用新型优选的，所述第一导热管的顶部固定连接有凸起块，所述第一导热管的两侧均固定连接有第二导热管，所述第一导热管和凸起块的数量为两个，且两个第
一导热管和凸起块横向对称设置，所述第二导热管的数量为若干个。
9.作为本实用新型优选的，所述主箱内部的底部呈梯形设置，所述主箱内壁的底部呈倾斜设置。
10.作为本实用新型优选的，所述主箱右侧的底部连通有出料管，所述出料管的底部固顶连接有第三导热管，所述第三导热管的形状为l形，所述第三导热管左侧的底部与加热器的顶部接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过主箱、第一电机、副箱、旋转柱、第一打碎刃、第二打碎刃、承载块、限位槽、齿牙板、第二电机、齿轮、进料口、出料口、加热板、空腔、加热器和第一导热管的设置，解决了蜡块原料体积过大融化速率慢的问题，使用者先启动第一电机，使旋转柱旋转，带动第二打碎刃旋转，再启动第二电机，使副箱旋转，进而带动第一打碎刃旋转，再从进料口内倒入融化液和蜡块原料，使其打碎，再启动加热器和加热管，通过第一导热管对下落的蜡块碎块进行加热融化，具备将大体积的蜡块原料打碎使其加速融化的优点。
13.2、本实用新型通过六个第一打碎刃和八个第二打碎刃的设置，增加了对蜡块的打碎效果，同时防止出现打碎不全面的现象。
14.3、本实用新型通过四个承载块和两个限位槽的设置，防止副箱下落进主箱的底部，增加了装置的稳定性，同时降低了副箱旋转的速率，增加了承载块与副箱的摩擦力，使蜡块原料打碎更充分。
15.4、本实用新型通过两个凸起块的设置，对下落的蜡块碎块二次打碎，使蜡块原料加速融化，通过若干个第二导热管的设置，避免了蜡块原料受热点单一，加速了蜡块原料的融化，提升了工作效率。
16.5、本实用新型通过梯形的主箱内部的底部和倾斜的主箱内壁的底部的设置，使蜡块原料融化更集中，避免了蜡块原料受热不均匀。
17.6、本实用新型通过出料管和第三导热管的设置，防止出料管上残留残蜡，避免了出蜡时蜡粘度增大导致出蜡困难，提升了出蜡速率，同时减小了工作人员的工作量。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型副箱和限位槽的正面示意图。
20.图中：1、主箱；2、第一电机；3、副箱；4、旋转柱；5、第一打碎刃；6、第二打碎刃；7、承载块；8、限位槽；9、齿牙板；10、第二电机；11、齿轮；12、进料口；13、出料口；14、加热板；15、空腔；16、加热器；17、第一导热管；18、凸起块；19、第二导热管；20、出料管；21、第三导热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图2所示，本实用新型提供的一种纺织蜡柱生产用加热装置，包括主箱1，
主箱1的顶部固定连接有第一电机2，主箱1的内部设置有副箱3，第一电机2的输出端贯穿主箱1并延伸至副箱3的内部固定连接有旋转柱4，旋转柱4的底部通过轴承座与副箱3固定连接，副箱3两侧的内壁均固定连接有第一打碎刃5，旋转柱4的表面套设有第二打碎刃6，且第一打碎刃5与第二打碎刃6呈相互交错设置，主箱1内壁的两侧对称固定连接有承载块7，副箱3的表面开设有限位槽8，承载块7远离主箱1的一侧延伸至限位槽8的内部与副箱3滑动连接，副箱3表面的底部套设有齿牙板9，主箱1的左侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿主箱1并延伸至主箱1的内部固定连接有齿轮11，且齿轮11与齿牙板9的齿牙相互啮合，主箱1的顶部关于第一电机2对称开设有进料口12，且进料口12与副箱3的顶部连通，副箱3的底部关于旋转柱4对称开设有出料口13，主箱1内壁底部的两侧均固定连接有加热板14，主箱1正面的底部开设有空腔15，空腔15的底部固定连接有加热器16，主箱1内壁的底部设置有第一导热管17，第一导热管17的底部贯穿主箱1并延伸至空腔15的内部与加热器16的顶部接触。
23.参考图1，第一打碎刃5的数量为六个，且六个第一打碎刃5两两一对竖向均匀设置，第二打碎刃6的数量为八个，且八个第二打碎刃6两两一对竖向均匀设置。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过六个第一打碎刃5和八个第二打碎刃6的设置，增加了对蜡块的打碎效果，同时防止出现打碎不全面的现象。
25.参考图1，承载块7的数量为四个，且四个承载块7两两一组呈对称设置，限位槽8的数量为两个。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过四个承载块7和两个限位槽8的设置，防止副箱3下落进主箱1的底部，增加了装置的稳定性，同时降低了副箱3旋转的速率，增加了承载块7与副箱3的摩擦力，使蜡块原料打碎更充分。
27.参考图1，第一导热管17的顶部固定连接有凸起块18，第一导热管17的两侧均固定连接有第二导热管19，第一导热管17和凸起块18的数量为两个，且两个第一导热管17和凸起块18横向对称设置，第二导热管19的数量为若干个。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过两个凸起块18的设置，对下落的蜡块碎块二次打碎，使蜡块原料加速融化，通过若干个第二导热管19的设置，避免了蜡块原料受热点单一，加速了蜡块原料的融化，提升了工作效率。
29.参考图1，主箱1内部的底部呈梯形设置，主箱1内壁的底部呈倾斜设置。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过梯形的主箱1内部的底部和倾斜的主箱1内壁的底部的设置，使蜡块原料融化更集中，避免了蜡块原料受热不均匀。
31.参考图1，主箱1右侧的底部连通有出料管20，出料管20的底部固顶连接有第三导热管21，第三导热管21的形状为l形，第三导热管21左侧的底部与加热器16的顶部接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过出料管20和第三导热管21的设置，防止出料管20上残留残蜡，避免了出蜡时蜡粘度增大导致出蜡困难，提升了出蜡速率，同时减小了工作人员的工作量。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者先启动第一电机2，使旋转柱4旋转，进而带动第二打碎刃6旋转，再启动第二电机10，使齿轮11旋转通过副箱3上的齿牙板9带动副箱3旋转，进而带动第一打碎刃5旋转，再从进料口12内倒入融化液和蜡块原料，经过第一打碎刃5和第二打碎刃6旋转切割，使蜡块原料切成小碎块，在副箱3旋转的同时承载块7在限
位槽8内滑动，增加了副箱3旋转的稳定性，再启动空腔15内的加热器16，通过第一导热管17将热量传递到融化液中，此时第二导热管19起到了加速传递加热器16的热量，然后从出料口13下落的蜡块小碎块通过凸起块18对下落的蜡块碎块二次打碎，然后落入主箱1的底部进行加热融化，当蜡块原料完全融化后，再打开出料管20出料，此时第三导热管21对出料管20加热，避免了出蜡时蜡粘度增大导致出蜡困难，提升了出蜡速率，完成以上步骤操作完毕。
34.综上所述：该纺织蜡柱生产用加热装置，通过主箱1、第一电机2、副箱3、旋转柱4、第一打碎刃5、第二打碎刃6、承载块7、限位槽8、齿牙板9、第二电机10、齿轮11、进料口12、出料口13、加热板14、空腔15、加热器16和第一导热管17的配合使用，解决了蜡块原料体积过大融化速率慢的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。