一种电机定子线包检具的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子线包检测技术领域，具体为一种电机定子线包检具。


背景技术：

2.交流发电机定子线包整形或者滴漆固化后，需要对电机定子线包尺寸进行检查。
3.现在电机定子线包用卡尺或数显卡尺测量读取需要测量的尺寸，卡尺或数显卡尺测量存下一下缺点：
4.①
用卡尺测量卡松卡紧不同人员测量有不一致；
5.②
当线包偏心位移时用卡尺不容易检测出来。
6.因此提出一种电机定子线包检具以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种电机定子线包检具，以解决上述背景技术中提出问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子线包检具，包括连接轴，所述连接轴中端外壁沿着圆周方向等间距设有电机定子线包检测组件，所述电机定子线包检测组件包括n形检测板和倒角槽，所述n形检测板内壁开设有倒角槽，所述倒角槽内壁与电机定子线包内壁贴合接触，所述连接轴下端连接有转动支撑组件，所述转动支撑组件连接有限位组件，所述限位组件与电机定子内壁贴合接触，实现连接轴中轴线与电机定子中轴线重合。
9.更进一步的，所述连接轴上端外壁连接有用于增大连接轴转动摩擦力的磨砂外套。
10.更进一步的，所述电机定子线包检测组件设有至少两组。
11.更进一步的，所述倒角槽的直径为1-2cm。
12.更进一步的，所述转动支撑组件包括上连接轴承和下连接轴承，所述上连接轴承和下连接轴承的内环安装于连接轴下端外壁上，且上连接轴承设于下连接轴承上方。
13.更进一步的，所述连接轴底部开设有安装螺纹槽，所述下连接轴承内环底部开设有上直槽，所述上直槽内转动连接有加固螺钉，所述加固螺钉顶部与安装螺纹槽螺纹连接。
14.更进一步的，所述限位组件选用连接座，所述连接座外壁与电机定子内壁贴合接触贴合接触。
15.更进一步的，所述连接座中端处开设有下直槽，所述上连接轴承和下连接轴承的外环安装于下直槽内壁上。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型手握连接轴将限位组件插在电机定子线包内，将连接轴中轴线和电机定子线包检测组件转动轴线限位在电机定子线包轴线上，将电机定子线包检测组件的n形检测板插在电机定子线包外侧，且倒角槽内壁与电机定子线包外壁贴合接触，转动连接轴，
连接轴沿着转动支撑组件转动，连接轴带动n形检测板转动，n形检测板带动倒角槽转动，n形检测板和倒角槽在电机定子线包外侧转动检测，检测便捷、方便，不存在数值测量误差；当线包偏心位移时能轻松检出，降低不良流出风险；检具较卡尺来说不易损坏。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的电机定子线包和检具结构立体图；
20.图2为本实用新型的电机定子线包和检具结构正视图；
21.图3为本实用新型的电机定子线包和检具结构；
22.图4为本实用新型的立体图一；
23.图5为本实用新型的立体图二；
24.图6为本实用新型的沿着图3的a-a方向剖视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1.磨砂外套 2.连接轴 3.n形检测板 4.倒角槽 5.连接座 6.加固螺钉 7.下直槽 8.上直槽 9.安装螺纹槽 10.上连接轴承 11.下连接轴承。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
29.如图1-2所示，一种电机定子线包检具，包括连接轴2，连接轴2上端外壁连接有用于增大连接轴2转动摩擦力的磨砂外套1；
30.便于驱动连接轴2转动。
31.如图1、2、3、4所示，连接轴2中端外壁沿着圆周方向等间距设有电机定子线包检测组件，电机定子线包检测组件设有至少两组，电机定子线包检测组件包括n形检测板3和倒角槽4，n形检测板3内壁开设有倒角槽4，倒角槽4的直径为1-2cm，倒角槽4内壁与电机定子线包内壁贴合接触；
32.连接轴2带动n形检测板3转动，n形检测板3带动倒角槽4转动，n形检测板3和倒角槽4在电机定子线包外侧转动检测，检测便捷、方便，不存在数值测量误差；当线包偏心位移时能轻松检出，降低不良流出风险；检具较卡尺来说不易损坏。
33.如图6所示，连接轴2下端连接有转动支撑组件，转动支撑组件包括上连接轴承10和下连接轴承11，上连接轴承10和下连接轴承11的内环安装于连接轴2下端外壁上，且上连
接轴承10设于下连接轴承11上方；
34.方便连接轴2转动。
35.如图4、5、6所示，转动支撑组件连接有限位组件，限位组件与电机定子内壁贴合接触，实现连接轴2中轴线与电机定子中轴线重合，限位组件选用连接座5，连接座5外壁与电机定子内壁贴合接触贴合接触，连接座5中端处开设有下直槽7，上连接轴承10和下连接轴承11的外环安装于下直槽7内壁上，连接座5底部外端进行倒角处理。
36.限位组件插在电机定子线包内，将连接轴2中轴线和电机定子线包检测组件转动轴线限位在电机定子线包轴线上。
37.如图5、6所示，连接轴2底部开设有安装螺纹槽9，下连接轴承11内环底部开设有上直槽8，上直槽8内转动连接有加固螺钉6，加固螺钉6顶部与安装螺纹槽9螺纹连接，便于连接轴2固定安装在转动支撑组件底部。
38.使用时，手握连接轴2将限位组件插在电机定子线包内，将连接轴2中轴线和电机定子线包检测组件转动轴线限位在电机定子线包轴线上，将电机定子线包检测组件的n形检测板3插在电机定子线包外侧，且倒角槽4内壁与电机定子线包外壁贴合接触，转动连接轴2，连接轴2沿着转动支撑组件转动，连接轴2带动n形检测板3转动，n形检测板3带动倒角槽4转动，n形检测板3和倒角槽4在电机定子线包外侧转动检测，检测便捷、方便，不存在数值测量误差；当线包偏心位移时能轻松检出，降低不良流出风险；检具较卡尺来说不易损坏。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。