一种全自动末端测试系统的制作方法

1.本实用新型涉及末端试水设备技术领域，尤其涉及一种全自动末端测试系统。


背景技术：

2.末端测试是用于检查自动喷水灭火系统状态的产品，可用于模拟一支喷头开放进行灭火功能试验，安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联动等功能的装置，直观地判断整个系统的完好性。
3.现有的全自动末端测试系统，在其使用的过程中，只能对管道压力、水流、报警阀进行检测，不具备对水质进行检测的功能，水中掺有的杂质易在管网内结垢造成堵塞，末端测试系统无法检测，为此，我们提出一种全自动末端测试系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种全自动末端测试系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动末端测试系统，包括末端管道，还包括：
7.固定于所述末端管道一端的电磁控制阀，所述末端管道上端面一侧安装有压力表，所述末端管道中端安装有中控设备;
8.设于所述末端管道另一端的检测组件，所述检测组件包括末端管道输出端的检测箱，所述末端管道另一端上端面固定有连接槽，所述连接槽内腔套接有盖板，所述滑槽内腔套接插设有滑块，两个所述滑块之间固定有滤网；及
9.安装于所述盖板与所述末端管道输出端之间的拆装组件。
10.优选地，所述检测箱下端面嵌合有输出管，所述输出管下端面固定有试水喷头，所述试水喷头输出端相对设置有排水漏斗。
11.优选地，所述盖板两侧固定有弹簧一，所述弹簧一延长端固定有卡块，所述检测箱内腔两侧固定有滑槽，所述卡块与所述试水喷头两侧套接插设。
12.优选地，所述拆装组件包括：
13.贯穿固定于所述盖板上端面的套接管，所述套接管内腔固定有密封胶圈，所述套接管两侧螺纹啮合有螺栓，两个所述螺栓靠近所述套接管中心线一端通过轴承转动有压板。
14.优选地，所述盖板下端面固定有弹簧二，所述弹簧二延长端固定有遮挡板，所述遮挡板上端面固定有乳胶垫。
15.优选地，所述密封胶圈与所述末端管道表面活动连接，所述乳胶垫与所述套接管输出端相对设置。
16.优选地，所述遮挡板输出端两侧开设有出水通槽。
17.优选地，所述压板与所述末端管道表面相连接，用于固定套接管与末端管道。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型，当通过中控设备控制电磁控制阀进行排水检测时，可以使其末端管道内的水通过检测箱再送入试水喷头喷出，通过检测箱内的滤网，可以将水中的杂质进行过滤，使其杂质堆积在滤网的表面收集，当工作人员完成对管网压力检测后，取出检测箱内的滤网，查看水中掺杂的杂质量，能够对水质进行检测，防止水中杂质过多，后期造成管网或喷头的堵塞，且通过转动螺栓与挤压卡块，可以使其盖板可以快速的拆装，使其滤网取出和安装便捷，作业人员观察滤网时更为方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种全自动末端测试系统的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种全自动末端测试系统的检测组件剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种全自动末端测试系统的拆装组件剖视结构示意图。
23.图中1、末端管道；2、电磁控制阀；3、压力表；4、中控设备；5、检测组件；501、检测箱；502、连接槽；503、盖板；504、弹簧一；505、卡块；506、滑槽；507、滑块；508、滤网；6、输出管；7、试水喷头；8、排水漏斗；9、拆装组件；901、套接管；902、密封胶圈；903、螺栓；904、压板；905、弹簧二；906、遮挡板；907、乳胶垫；908、出水通槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种喷淋末端检测设备，包括末端管道1，还包括：固定于末端管道1一端的电磁控制阀2，末端管道1上端面一侧安装有压力表3，末端管道1中端安装有中控设备4;设于末端管道1另一端的检测组件5，检测组件5包括末端管道1输出端的检测箱501，末端管道1另一端上端面固定有连接槽502，连接槽502内腔套接有盖板503，盖板503两侧固定有弹簧一504，弹簧一504延长端固定有卡块505，检测箱501内腔两侧固定有滑槽506，滑槽506内腔套接插设有滑块507，两个滑块507之间固定有滤网508；及安装于盖板503与末端管道1输出端之间的拆装组件9：检测箱501下端面嵌合有输出管6，输出管6下端面固定有试水喷头7，试水喷头7输出端相对设置有排水漏斗8，卡块505与试水喷头7两侧套接插设，通过末端管道1送入检测箱501内的水流，通过滤网508过滤进入输出管6，再通过试水喷头7配出，水中的杂质通过滤网508过滤堆积在表面，手动挤压卡块505可以使其缩入盖板503的内腔，这时能够将盖板503从连接槽502内抽出，从而能够露出检测箱501内内腔，手动拉动滤网508，可以使其两侧的滑块507在滑槽506内滑动，从而从检测箱501内抽出，观察滤网508表面的杂质堆积量判断水的质量；
26.拆装组件9包括：贯穿固定于盖板503上端面的套接管901，套接管901内腔固定有密封胶圈902，套接管901两侧螺纹啮合有螺栓903，两个螺栓903靠近套接管901中心线一端通过轴承转动有压板904；固定于盖板503下端面的弹簧二905，弹簧二905延长端固定有遮挡板906，遮挡板906上端面固定有乳胶垫907；及开设于遮挡板906输出端两侧的出水通槽908，套接管901与末端管道1输出端表面相套接，密封胶圈902与末端管道1表面活动连接，
乳胶垫907与套接管901输出端相对设置，压板904与末端管道1表面相连接，用于固定套接管901与末端管道1，将盖板503表面的套接管901套接在末端管道1的输出端表面，通过密封胶圈902可以堵住套接管901与末端管道1之间的缝隙进行密封，末端管道1顶动着密封胶圈902向下移动，可以露出套接管901的输出端，使其末端管道1内的水流通过出水通槽908送入检测箱501内，转动螺栓903可以带动着压板904挤压末端管道1，将其固定住。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动末端测试系统，包括末端管道，其特征在于，还包括：固定于所述末端管道一端的电磁控制阀，所述末端管道上端面一侧安装有压力表，所述末端管道中端安装有中控设备；设于所述末端管道另一端的检测组件，所述检测组件包括末端管道输出端的检测箱，所述末端管道另一端上端面固定有连接槽，所述连接槽内腔套接有盖板，所述检测箱内腔两侧固定有滑槽，所述滑槽内腔套接插设有滑块，两个所述滑块之间固定有滤网；及安装于所述盖板与所述末端管道输出端之间的拆装组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动末端测试系统，其特征在于，所述检测箱下端面嵌合有输出管，所述输出管下端面固定有试水喷头，所述试水喷头输出端相对设置有排水漏斗。3.根据权利要求2所述的一种全自动末端测试系统，其特征在于，所述盖板两侧固定有弹簧一，所述弹簧一延长端固定有卡块，所述检测箱内腔两侧固定有滑槽，所述卡块与所述试水喷头两侧套接插设。4.根据权利要求1所述的一种全自动末端测试系统，其特征在于，所述拆装组件包括：贯穿固定于所述盖板上端面的套接管，所述套接管内腔固定有密封胶圈，所述套接管两侧螺纹啮合有螺栓，两个所述螺栓靠近所述套接管中心线一端通过轴承转动有压板。5.根据权利要求4所述的一种全自动末端测试系统，其特征在于，所述盖板下端面固定有弹簧二，所述弹簧二延长端固定有遮挡板，所述遮挡板上端面固定有乳胶垫。6.根据权利要求5所述的一种全自动末端测试系统，其特征在于，所述密封胶圈与所述末端管道表面活动连接，所述乳胶垫与所述套接管输出端相对设置。7.根据权利要求5所述的一种全自动末端测试系统，其特征在于，所述遮挡板输出端两侧开设有出水通槽。8.根据权利要求4所述的一种全自动末端测试系统，其特征在于，所述压板与所述末端管道表面相连接，用于固定套接管与末端管道。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动末端测试系统，包括末端管道，还包括：固定于所述末端管道一端的电磁控制阀，所述末端管道上端面一侧安装有压力表，所述末端管道中端安装有中控设备。本实用新型，当通过中控设备控制电磁控制阀进行排水检测时，可以使其末端管道内的水通过检测箱再送入试水喷头喷出，通过检测箱内的滤网，可以将水中的杂质进行过滤，使其杂质堆积在滤网的表面收集，当工作人员完成对管网压力检测后，取出检测箱内的滤网，查看水中掺杂的杂质量，能够对水质进行检测，防止水中杂质过多，后期造成管网或喷头的堵塞，且通过转动螺栓与挤压卡块，可以使其盖板可以快速的拆装，使其滤网取出和安装便捷，作业人员观察滤网时更为方便。网时更为方便。网时更为方便。


技术研发人员：孟英
受保护的技术使用者：江苏慧联消防智能系统有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/7/8