一种光电管调节结构的制作方法

1.本实用新型属于卷烟机制丝线技术领域，具体涉及一种光电管调节结构。


背景技术：

2.制丝生产加工工艺中，在喂料机上朝设置有对射式光电开关，用以对生产中的物料进行流量控制，在计量管的有机玻璃上多个料位处安装有多对对射式光电管，分别控制前后工序设备的启动与停止，从而达到控制物料流量的目的。
3.提升喂料机在工作过程中震动会产生灰尘，由于烟灰较大，光电管的光电头上容易聚集灰尘，影响光电管工作，造成感应不灵情况，同时提升喂料机在工作过程中的震动会带动光电管震动，会存在光电管没有照准的情况，导致光电管失效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种光电管调节结构，以解决灰尘进入安装管的一端，使光电管的光电头受灰尘干扰的问题。
5.为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
6.一种光电管调节结构，包括两个平行的滑杆，在两个滑杆之间滑动连接有固定杆，喉箍套于所述固定杆上，紧固机构安装于喉箍上，安装管安装于紧固机构上，所述感光元件安装于所述安装管上。
7.进一步的，所述喉箍包括喉箍本体及设置于所述喉箍本体下方的固定管。
8.进一步的，所述固定管与所述喉箍之间通过连接部连接，且固定管的轴向中线与喉箍的轴向中线垂直。
9.进一步的，所述安装管包括安装管本体，设置于安装管本体一端的密封扣，在所述安装管本体靠近密封扣处设置有一圈凸起形成限位环。
10.进一步的，所述密封扣为球冠形结构，且密封扣的材质硬度低于安装管本体的硬度。
11.进一步的，所述紧固机构包括两个固定座、两个螺纹杆、挤压管、固定环及复位弹簧；
12.两个固定座对称设置于固定管上，在每个固定座上均设置有螺纹孔，螺纹杆拧于所述螺纹孔内；
13.挤压管、固定环及复位弹簧均套于所述安装管本体上，且复位弹簧的一端与限位环相抵，另一端与挤压管相抵；两个螺纹杆的端部与固定环相抵。
14.进一步的，所述挤压管与固定环为一体结构，且挤压管的外径小于固定环的外径，在挤压管远离固定环的一端设置有一圈延伸部，所述延伸部的外径小于固定环的外径。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本技术方案通过密封扣和紧固机构的设置，转动螺纹杆，挤压推动挤压管靠向喂料机观察窗移动，挤压管通过复位弹簧和限位环带动安装管靠向观察窗移动，安装管带动
密封扣与观察窗上的玻璃挤压贴合，通过复位弹簧的弹力作用，使得密封扣与观察窗紧密贴合，形成密封，从而避免灰尘进入安装管的一端，使光电管的光电头免受灰尘干扰。
附图说明
17.图1为本实用新型光电管调节结构示意图；
18.图2为本实用新型光电管调节结构部分分解示意图；
19.图3为安装管与紧固机构连接示意图。
20.附图标记说明
21.1—调节机构，11—滑杆，12—固定杆，2—喉箍，21—固定管，3—安装管，31—密封扣，4—紧固机构，41—固定座，42—螺纹杆，43—挤压管，44—固定环，45—限位环，46—复位弹簧，5—感光元件。
具体实施方式
22.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
23.如图1至图3所示，本申请提供一种光电管的调节结构1，包括两个平行的滑杆11，在两个滑杆之间滑动连接有固定杆12，固定杆能够在两个滑杆之间滑动，喉箍2套于所述固定杆12上，紧固机构4安装于喉箍2上，安装管3安装于紧固机构4上，所述感光元件5安装于所述安装管3上。
24.本申请中，喉箍2包括喉箍本体及设置于所述喉箍本体下方的固定管21，其中喉箍本体为常规的喉箍结构。固定管与所述喉箍之间通过连接部连接，且固定管的轴向中线与喉箍的轴向中线垂直。
25.安装管3包括安装管本体，设置于安装管本体一端的密封扣31，在所述安装管本体靠近密封扣处设置有一圈凸起形成限位环45。在本申请中，密封扣为球冠形结构，且密封扣的材质硬度低于安装管本体的硬度。
26.在本申请中，紧固机构4包括两个固定座41、两个螺纹杆42、挤压管43、固定环44及复位弹簧46。
27.两个固定座41对称设置于固定管21上，在每个固定座上均设置有螺纹孔，螺纹杆42拧于所述螺纹孔内；
28.挤压管、固定环及复位弹簧均套于所述安装管本体上，且复位弹簧的一端与限位环相抵，另一端与挤压管相抵；两个螺纹杆的端部与固定环相抵。
29.挤压管与固定环为一体结构，且挤压管的外径小于固定环的外径，在挤压管远离固定环的一端设置有一圈延伸部，延伸部的外径小于固定环的外径。
30.在使用时，通过调节固定杆的高度和滑动喉箍调节安装管的位置，将光电管插入安装管内，通过密封扣的设置，转动螺纹杆，挤压推动挤压管靠向喂料机观察窗移动，挤压管通过复位弹簧和限位环带动安装管靠向观察窗移动，安装管带动密封扣与观察窗上的玻璃挤压贴合，形成密封，从而避免灰尘进入安装管的一端，使光电管的光电头免受灰尘干扰。
31.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种光电管调节结构，其特征在于，包括两个平行的滑杆，在两个滑杆之间滑动连接有固定杆，喉箍套于所述固定杆上，紧固机构安装于喉箍上，安装管安装于紧固机构上，感光元件安装于所述安装管上。2.根据权利要求1所述的光电管调节结构，其特征在于，所述喉箍包括喉箍本体及设置于所述喉箍本体下方的固定管。3.根据权利要求2所述的光电管调节结构，其特征在于，所述固定管与所述喉箍之间通过连接部连接，且固定管的轴向中线与喉箍的轴向中线垂直。4.根据权利要求1所述的光电管调节结构，其特征在于，所述安装管包括安装管本体，设置于安装管本体一端的密封扣，在所述安装管本体靠近密封扣处设置有一圈凸起形成限位环。5.根据权利要求4所述的光电管调节结构，其特征在于，所述密封扣为球冠形结构，且密封扣的材质硬度低于安装管本体的硬度。6.根据权利要求4所述的光电管调节结构，其特征在于，所述紧固机构包括两个固定座、两个螺纹杆、挤压管、固定环及复位弹簧；两个固定座对称设置于固定管上，在每个固定座上均设置有螺纹孔，螺纹杆拧于所述螺纹孔内；挤压管、固定环及复位弹簧均套于所述安装管本体上，且复位弹簧的一端与限位环相抵，另一端与挤压管相抵；两个螺纹杆的端部与固定环相抵。7.根据权利要求6所述的光电管调节结构，其特征在于，所述挤压管与固定环为一体结构，且挤压管的外径小于固定环的外径，在挤压管远离固定环的一端设置有一圈延伸部，所述延伸部的外径小于固定环的外径。

技术总结
本实用新型涉及一种光电管调节结构，包括两个平行的滑杆，在两个滑杆之间滑动连接有固定杆，喉箍套于所述固定杆上，紧固机构安装于喉箍上，安装管安装于紧固机构上，感光元件安装于安装管上。本技术方案通过密封扣和紧固机构的设置，转动螺纹杆，挤压推动挤压管靠向喂料机观察窗移动，挤压管通过复位弹簧和限位环带动安装管靠向观察窗移动，安装管带动密封扣与观察窗上的玻璃挤压贴合，通过复位弹簧的弹力作用，使得密封扣与观察窗紧密贴合，形成密封，从而避免灰尘进入安装管的一端，使光电管的光电头免受灰尘干扰。的光电头免受灰尘干扰。的光电头免受灰尘干扰。


技术研发人员：周旭东 付恒 曹海涛 胡鸿宣 朱建新 李伟玮 钱亚红 王瑜琛 齐嘉 单德森 翟红坤 齐高航
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/19