一种二段式树脂飞边冲切结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲切结构，具体为一种二段式树脂飞边冲切结构。


背景技术：

2.现在在对树脂产品的树脂进行切筋，切筋采用切筋凸模对树脂凸模进行冲切，冲切时，格子飞边会受力崩散并被其带至引脚表面，在后续打弯时，废屑经滚轮碾压，与引脚紧密结合，造成引脚沾污，现有结构如图1所示，在切筋凸模回位时，会带起较多的碎屑至引脚表面，不利于后续引脚的打弯操作。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种二段式树脂飞边冲切结构，有效的解决了现在在对树脂产品的树脂进行切筋，切筋采用切筋凸模对树脂凸模进行冲切，冲切时，格子飞边会受力崩散并被其带至引脚表面，在后续打弯时，废屑经滚轮碾压，与引脚紧密结合，造成引脚沾污，现有结构如图1所示，在切筋凸模回位时，会带起较多的碎屑至引脚表面，不利于后续引脚的打弯操作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括用于运输的输送带，输送带两侧设置的机架，机架一侧设置的夹持机构，夹持机构底部夹持的树脂产品，树脂产品上设置有格子飞边，格子飞边上连接有连接筋，机架底部安装的冲切机构以及冲切机构底端安装的切筋凸模，还包括下刀口、上刀口和让位槽，所述切筋凸模的底端设置有下刀口，切筋凸模内侧的上方设置有上刀口，上刀口一侧的切筋凸模上开设有让位槽。
5.优选的，所述让位槽的宽度为0.1mm。
6.一种二段式树脂飞边冲切结构，包括用于运输的输送带，输送带两侧设置的机架，机架一侧设置的夹持机构，夹持机构底部夹持的树脂产品，树脂产品上设置有格子飞边，格子飞边上连接有连接筋，机架底部安装的冲切机构以及冲切机构底端安装的切筋凸模，还包括下刀口和第一倾斜刀口，所述切筋凸模的底端设置有下刀口，切筋凸模的底端与下刀口连接处开设有第一倾斜刀口。
7.优选的，所述第一倾斜刀口的倾斜角度为45
°
。
8.一种二段式树脂飞边冲切结构，包括用于运输的输送带，输送带两侧设置的机架，机架一侧设置的夹持机构，夹持机构底部夹持的树脂产品，树脂产品上设置有格子飞边，格子飞边上连接有连接筋，机架底部安装的冲切机构以及冲切机构底端安装的切筋凸模，还包括下刀口和第二倾斜刀口，所述切筋凸模的底端设置有下刀口，切筋凸模的底端与下刀口连接处开设有第二倾斜刀口。
9.优选的，所述第二倾斜刀口与竖直方向呈3
°
。
10.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，减少切筋凸模回位时带起碎屑，保证树脂产品的冲切质量，避免对碎屑引脚造成污染。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型现有结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例一结构示意图；
14.图3是本实用新型新型实施例二结构示意图；
15.图4是本实用新型新型实施例三结构示意图；
16.图中标号：1、输送带；2、机架；3、夹持机构；4、树脂产品；5、格子飞边；6、连接筋；7、冲切机构；8、切筋凸模；9、下刀口；10、上刀口；11、让位槽；12、第一倾斜刀口；13、第二倾斜刀口。
具体实施方式
17.下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
18.实施例一，由图2给出，本实用新型提供一种二段式树脂飞边冲切结构，包括用于运输的输送带1，输送带1两侧设置的机架2，机架2一侧设置的夹持机构3，夹持机构3底部夹持的树脂产品4，树脂产品4上设置有格子飞边5，格子飞边5上连接有连接筋6，机架2底部安装的冲切机构7以及冲切机构7底端安装的切筋凸模8，还包括下刀口9、上刀口10和让位槽11，切筋凸模8的底端设置有下刀口9，切筋凸模8内侧的上方设置有上刀口10，上刀口10一侧的切筋凸模8上开设有让位槽11。
19.让位槽11的宽度为0.1mm，使得切筋凸模8在上升时不与格子飞边5接触，从而避免切筋凸模8将格子飞边5带起。
20.具体使用时：本实用新型使用时，冲切机构7推动切筋凸模8向下冲切，冲切时，切筋凸模8底端的下刀口9对格子飞边5先进行冲切，切筋凸模8下移直至上刀口10对格子飞边5进行冲切，连接筋6被冲切脱落，冲切后，切筋凸模8上移，这样，切筋凸模8上移的过程中，让位槽11不与格子飞边5接触，减少切筋凸模8回位时带起碎屑，保证树脂产品4的冲切质量，避免对引脚造成污染。
21.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，让位槽11不与格子飞边5接触，减少切筋凸模8回位时带起碎屑，保证树脂产品4的冲切质量，避免对引脚造成污染。
22.实施例二，由图3给出，本实用新型提供一种二段式树脂飞边冲切结构，包括用于运输的输送带1，输送带1两侧设置的机架2，机架2一侧设置的夹持机构3，夹持机构3底部夹持的树脂产品4，树脂产品4上设置有格子飞边5，格子飞边5上连接有连接筋6，机架2底部安装的冲切机构7以及冲切机构7底端安装的切筋凸模8，还包括下刀口9和第一倾斜刀口12，切筋凸模8的底端设置有下刀口9，切筋凸模8的底端与下刀口9连接处开设有第一倾斜刀口12。
23.第一倾斜刀口12的倾斜角度为45
°
，使得切筋凸模8在上升时不与格子飞边5接触，从而避免切筋凸模8将格子飞边5带起。
24.具体使用时：本实用新型使用时，冲切机构7推动切筋凸模8向下冲切，冲切时，切筋凸模8底端的下刀口9对格子飞边5先进行冲切，连接筋6被冲切脱落，冲切后，切筋凸模8上移，这样，切筋凸模8上移的过程中，切筋凸模8的第一倾斜刀口12不与格子飞边5接触，减
少切筋凸模8回位时带起碎屑，保证树脂产品4的冲切质量，避免对引脚造成污染。
25.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，切筋凸模8的第一倾斜刀口12不与格子飞边5接触，减少切筋凸模8回位时带起碎屑，保证树脂产品4的冲切质量，避免对引脚造成污染。
26.实施例三，由图4给出，本实用新型提供一种二段式树脂飞边冲切结构，包括用于运输的输送带1，输送带1两侧设置的机架2，机架2一侧设置的夹持机构3，夹持机构3底部夹持的树脂产品4，树脂产品4上设置有格子飞边5，格子飞边5上连接有连接筋6，机架2底部安装的冲切机构7以及冲切机构7底端安装的切筋凸模8，还包括下刀口9和第二倾斜刀口13，切筋凸模8的底端设置有下刀口9，切筋凸模8的底端与下刀口9连接处开设有第二倾斜刀口13。
27.第二倾斜刀口13与竖直方向呈3
°
，使得切筋凸模8在上升时不与格子飞边5接触，从而避免切筋凸模8将格子飞边5带起。
28.具体使用时：本实用新型使用时，冲切机构7推动切筋凸模8向下冲切，冲切时，切筋凸模8底端的下刀口9对格子飞边5先进行冲切，连接筋6被冲切脱落，冲切后，切筋凸模8上移，这样，切筋凸模8上移的过程中，切筋凸模8的第二倾斜刀口13不与格子飞边5接触，减少切筋凸模8回位时带起碎屑，保证树脂产品4的冲切质量，避免对引脚造成污染。
29.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，切筋凸模8的第二倾斜刀口13不与格子飞边5接触，减少切筋凸模8回位时带起碎屑，保证树脂产品4的冲切质量，避免对引脚造成污染。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。