一种铝内套安装辅助钳的制作方法

1.本实用新型涉及安装辅助钳技术领域，具体为一种铝内套安装辅助钳。


背景技术：

2.如图1所示为现有一种耐张导线机械张力防护装置，包括用于固定导线a的耐张锚环b，耐张锚环b上穿设有u形拉杆c，u形拉杆c的两侧螺杆端位于导线a两侧，导线a与u形拉杆c的两侧螺杆端之间通过阻挡器d、铝内套f、钢外套e以及紧固螺母相互固定连接，其中铝内套f嵌设于钢外套e内腔，且由独立的两瓣构成，实际安装步骤为先将两瓣铝内套f扣合于导线a外壁上，再利用钢外套e抱紧固定铝内套f从而形成一体连接后固定于u形拉杆c的两侧螺杆端上，而实际安装一般在高空环境下由单人作业，铝内套f扣合后需要一手按压预固定铝内套f另一手再安装钢外套e，实际单人操作难度大，且存在零部件高空坠落的安全隐患。
3.基于此，本实用新型设计了一种铝内套安装辅助钳，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种铝内套安装辅助钳，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种铝内套安装辅助钳，包括上钳臂和下钳臂，所述上钳臂和下钳臂的左侧端通过连接件铰接，所述上钳臂和下钳臂的右侧端设置有将上钳臂和下钳臂上下锁合并紧固的合紧组件，所述上钳臂和下钳臂相向一侧边对称开设有铝内套定位槽和分布所述铝内套定位槽两侧的u形拉杆让位槽。
6.优选的，所述连接件的上下两端分别通过第一销轴与所述上钳臂和下钳臂的左侧端活动铰接。
7.优选的，所述合紧组件包括下端开设有槽的摆转柱，所述下钳臂的右侧端部嵌于所述槽中并通过第二销轴活动铰接，所述摆转柱的顶端螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆下端贯穿至所述槽内，所述紧固螺杆上端横向穿设有转杆。
8.优选的，所述上钳臂的右侧端顶部设置有防滑凹槽。
9.优选的，所述上钳臂和下钳臂对应所述铝内套定位槽和u形拉杆让位槽部位的外边沿向外侧延展形成凸脊部。
10.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
11.本实用新型铝内套安装辅助钳主要包括可上下压合的上钳臂和下钳臂，上钳臂和下钳臂的右端通过合紧组件固定，且上钳臂和下钳臂相向一侧边对称开设有铝内套定位槽和分布铝内套定位槽两侧的u形拉杆让位槽，实际安装作业时，利用铝内套安装辅助钳对铝内套f进行夹紧固定，即可释放双手进行钢外套e的安装，且铝内套f的夹紧固定不受u形拉杆c的两侧螺杆端的位置干涉影响，钢外套e安装后可快速取下安装辅助钳，大大降低了耐张导线机械张力防护装置在高空安装作业难度，提高安装作业的安全性。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为现有耐张导线机械张力防护装置结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构示意图；
15.图3为本实用新型使用状态结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-上钳臂，2-下钳臂，3-连接件，4-合紧组件，5-铝内套定位槽，6-u形拉杆让位槽，7-第一销轴，8-槽，9-摆转柱，10-第二销轴，11-紧固螺杆，12-转杆，13-防滑凹槽，14-凸脊部。
具体实施方式
18.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，实用新型提供一种技术方案：一种铝内套安装辅助钳，包括上钳臂1和下钳臂2，上钳臂1和下钳臂2的左侧端通过连接件3铰接，具体的，连接件3的上下两端分别通过第一销轴7与上钳臂1和下钳臂2的左侧端活动铰接，以确保上钳臂1和下钳臂2能够张合活动；
20.上钳臂1和下钳臂2的右侧端设置有将上钳臂1和下钳臂2上下锁合并紧固的合紧组件4，具体的，合紧组件4包括下端开设有槽8的摆转柱9，下钳臂2的右侧端部嵌于槽8中并通过第二销轴10活动铰接，摆转柱9的顶端螺接有紧固螺杆11，紧固螺杆11下端贯穿至槽8内，紧固螺杆11上端横向穿设有转杆12，上钳臂1和下钳臂2合闭后，通过摆转摆转柱9的槽8扣压上钳臂1的右侧端，并利用紧固螺杆11下压即可锁合并抱紧上钳臂1和下钳臂2；进一步的，上钳臂1的右侧端顶部设置有防滑凹槽13，紧固螺杆11的下端向下锁紧后抵接于防滑凹槽13上，起到防止紧固螺杆11滑脱的作用；
21.上钳臂1和下钳臂2相向一侧边对称开设有铝内套定位槽5和分布铝内套定位槽5两侧的u形拉杆让位槽6，铝内套定位槽5用于扣合时对应扣压铝内套的颈部防止滑脱，u形拉杆让位槽6起到让位作用，防止与u型拉杆发生干涉；进一步的，上钳臂1和下钳臂2对应铝内套定位槽5和u形拉杆让位槽6部位的外边沿向外侧延展形成凸脊部14，以确保上钳臂1和下钳臂2整体的强度足够，不会由于开设铝内套定位槽5和u形拉杆让位槽6，导致局部狂赌缩减而减低机械强度。
22.工作原理实施例：
23.如图3所示，耐张导线机械张力防护装置安装步骤进行至铝内套f扣合于导线a外壁上后，一手扶持按压铝内套f，另一手将安装辅助钳的上钳臂1和下钳臂2张开，并使安装辅助钳的铝内套定位槽5对准铝内套f的颈部凹槽g、两侧u形拉杆让位槽6对准u形拉杆c的
两侧螺杆端，将上钳臂1和下钳臂2上下扣合，摆转摆转柱9，使上钳臂1的右侧端穿入槽8内，并旋转转杆12带动紧固螺杆11下压，直至完全紧固，即可释放双手进行钢外套e的安装，此时铝内套f即被安装辅助钳牢牢固定于导线a上，接着再利用钢外套e抱紧固定铝内套f从而形成一体连接后固定于u形拉杆c的两侧螺杆端上，钢外套e安装后，铝内套f由钢外套e固定，即可取下安装辅助钳。
24.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
25.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。