一种逆向印刷生产用的切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及一种切纸机，特别是涉及一种逆向印刷生产用的切纸机，属于印刷设备技术领域。


背景技术：

2.uv逆向印刷是由uv底油和uv面油在纸面形成双重张力的印刷效果，而在逆向印刷完成之后，需要通过切纸机根据纸张的需求长度进行定量切割。
3.现有技术中的切纸机存在如下问题：
4.1、无法在切割的过程中自动对纸张的位置进行校正，影响切割的效果；
5.2、对于纸张的切割长度调节较为不便；
6.为此设计一种逆向印刷生产用的切纸机来优化上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的是为了提供一种逆向印刷生产用的切纸机，安装块两侧连接杆的设置，配合连接弹簧、第一滑块、滑槽、连接杆、第二滑块、螺杆以及校正板组成的校正机构的设置，能够在切割的过程中，通过连接杆控制第二滑块的水平滑动，再配合螺杆的转动调节校正板的位置，以适用不同宽度的纸张，从而对纸张的两侧进行挤压，将纸张的位置进行自动的对中校正，确保对纸张的切割效果，护罩内部转辊、传送带、电机、凸块、安装孔、滑竿、复位弹簧、贴合板组成的伸缩机构的设置，能够控制切刀的上下移动，完成对纸张的切割，并通过改变传送带上凸块的位置，能够控制切刀的升降速率，以便在纸张匀速输送的过程中控制纸张的切割长度，实用性更高，且使用更加方便。
8.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
9.一种逆向印刷生产用的切纸机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有冂形架，所述冂形架的顶部设置有护罩，所述冂形架的内顶部滑动设置有安装块，所述护罩的内部设置有伸缩机构，所述安装块的底部固定有切刀，所述安装块的两侧皆固定有连接杆，所述连接杆的底端皆固定有连接弹簧，所述连接弹簧的底端皆固定有第一滑块，所述冂形架内部的两侧皆开设有滑槽，所述第一滑块上皆铰接有推杆，所述推杆的底端皆铰接有第二滑块，所述第二滑块与工作台的顶部滑动连接，所述第二滑块上螺纹安装有螺杆，所述螺杆的端部转动安装有校正板，所述校正板的底部与工作台的顶部贴合。
10.优选的：所述螺杆远离校正板的一端皆固定有调节块，且调节块上皆开设有防滑纹。
11.优选的：所述伸缩机构包括转辊、传送带和电机，所述转辊转动安装在护罩内部的两侧，所述转辊之间设置有传送带，所述护罩的外部安装有电机，所述电机的输出端与转辊连接，所述传送带的外侧安装有凸块，所述传送带上均匀开设有安装孔，所述护罩的内底部设置有滑竿，所述滑竿延伸至冂形架的内部，且滑竿与冂形架之间滑动连接，所述滑竿的底端与安装块固定连接，所述滑竿的顶部固定有贴合板，所述滑竿的外侧套设有复位弹簧。
12.优选的：所述凸块的形状为三角形，且凸块远离传送带的端部为弧形。
13.优选的：所述凸块的外侧以及贴合板的顶部皆涂覆有耐磨层。
14.优选的：所述凸块与传送带之间通过螺栓固定连接。
15.优选的：所述护罩的外侧开设有检修门。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型提供的一种逆向印刷生产用的切纸机,安装块两侧连接杆的设置，配合连接弹簧、第一滑块、滑槽、连接杆、第二滑块、螺杆以及校正板组成的校正机构的设置，能够在切割的过程中，通过连接杆控制第二滑块的水平滑动，再配合螺杆的转动调节校正板的位置，以适用不同宽度的纸张，从而对纸张的两侧进行挤压，将纸张的位置进行自动的对中校正，确保对纸张的切割效果；
18.护罩内部转辊、传送带、电机、凸块、安装孔、滑竿、复位弹簧、贴合板组成的伸缩机构的设置，能够控制切刀的上下移动，完成对纸张的切割，并通过改变传送带上凸块的位置，能够控制切刀的升降速率，以便在纸张匀速输送的过程中控制纸张的切割长度，实用性更高，且使用更加方便。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖视图；
20.图2为本实用新型的冂形架内部剖视图；
21.图3为本实用新型的伸缩机构图；
22.图4为本实用新型的主视图。
23.图中：1、工作台；2、冂形架；3、护罩；4、伸缩机构；5、安装块；6、切刀；7、连接杆；8、连接弹簧；9、第一滑块；10、滑槽；11、推杆；12、第二滑块；13、螺杆；14、校正板；15、转辊；16、传送带；17、电机；18、凸块；19、安装孔；20、滑竿；21、贴合板；22、复位弹簧。
具体实施方式
24.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.实施例一
26.如图1-图4所示，本实施例提供了一种逆向印刷生产用的切纸机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有冂形架2，冂形架2的顶部设置有护罩3，冂形架2的内顶部滑动设置有安装块5，护罩3的内部设置有伸缩机构4，安装块5的底部固定有切刀6，安装块5的两侧皆固定有连接杆7，连接杆7的底端皆固定有连接弹簧8，连接弹簧8的底端皆固定有第一滑块9，冂形架2内部的两侧皆开设有滑槽10，第一滑块9上皆铰接有推杆11，推杆11的底端皆铰接有第二滑块12，第二滑块12与工作台1的顶部滑动连接，第二滑块12上螺纹安装有螺杆13，螺杆13的端部转动安装有校正板14，校正板14的底部与工作台1的顶部贴合，螺杆13远离校正板14的一端皆固定有调节块，且调节块上皆开设有防滑纹。
27.使用前，根据纸张的宽度，转动螺杆13，将两组校正板14在相向移动完成之后的距离与纸张的宽度相同，使用时，印刷完成后的纸张在工作台1的顶部输送，然后利用伸缩机构4控制切刀6的下降，进行切割作业，在切刀6下降的过程中，安装块5两端的连接杆7控制
第一滑块9的下移，第一滑块9的下移配合推杆11控制第二滑块12进行水平滑动，第二滑块12内侧的校正板14相向移动，对纸张的两侧进行挤压校正，校正完成之后，切刀6进行切割。
28.实施例二
29.在本实施例中，如图1-图4所示，伸缩机构4包括转辊15、传送带16和电机17，转辊15转动安装在护罩3内部的两侧，转辊15之间设置有传送带16，护罩3的外部安装有电机17，电机17的输出端与转辊15连接，传送带16的外侧安装有凸块18，传送带16上均匀开设有安装孔19，护罩3的内底部设置有滑竿20，滑竿20延伸至冂形架2的内部，且滑竿20与冂形架2之间滑动连接，滑竿20的底端与安装块5固定连接，滑竿20的顶部固定有贴合板21，滑竿20的外侧套设有复位弹簧22。
30.使用前，根据纸张的切割长度需求，调节传送带16上凸块18的安装个数，使用时，电机17的转动，控制传送带16的转动，凸块18随着传送带16同时移动，在凸块18水平移动的过程之中，与贴合板21的顶部贴合，并将贴合板21向下进行挤压，继而滑竿20向下滑动，控制切刀6的下降，在贴合板21与凸块18分离式，复位弹簧22控制滑竿20的上升，切刀6复位，单次切割完成。
31.在本实施例中，凸块18的形状为三角形，且凸块18远离传送带16的端部为弧形。
32.通过凸块18三角形状的设置，确保滑竿20能够匀速的向下滑动。
33.在本实施例中，凸块18的外侧以及贴合板21的顶部皆涂覆有耐磨层。
34.通过耐磨层的设置，能够降低在使用过程中的磨损。
35.在本实施例中，凸块18与传送带16之间通过螺栓固定连接。
36.利用螺栓凸块18安装到传送带16上，拆卸与安装更加便捷。
37.在本实施例中，护罩3的外侧开设有检修门。
38.利用检修门方便对伸缩机构4进行调节以及检修。
39.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。