一种卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟机拆装技术领域，更具体地，涉及一种卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具。


背景技术：

2.接装机的调头装置采用二组凸轮机构来控制内外排接装的运动，一个单作用面圆柱凸轮和一个平面盘型凸轮。由于调头轮机构的传动精度要求高，采用了多个运动件，如直线轴承、滚轮轴承和弹簧，它们都会因调头轮长时间运动产生磨损和失效，经常需要维护调整，但是其设计结构复杂，造成在维修过程中，拆卸困难，费时、费力，而且存在安全隐患。具体为：安装在20根齿条上的弹簧共有40件，压力很大，在拆卸的时候圆柱凸轮会由于压缩弹簧的强大力量弹飞出来；此外，在组装好调头轮总成后装配时，花键轴也容易和墙板碰撞若用传统工装辅助安装角接触球轴承，由于没有对轴承的内圈或外圈固定保护，所以容易损伤轴承。
3.因此，如何提供一种可有效避免油流量计校准装置运输受损的油流量计运输装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有调头轮拆卸工装的不足，提供结构简单，使用方便，可提升调头轮拆装效率的一种拆装工具。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具，包括压套、连接套以及螺杆；
6.所述压套的内部设有滑动腔，所述连接套沿着所述压套的一端嵌入至所述滑动腔内；所述螺杆沿着所述压套的另一端伸入至所述滑动腔内，所述连接套的内部还设有连接腔，所述螺杆与所述连接腔的内侧壁螺纹连接，以使得所述螺杆的转动能够带动所述连接套沿着所述滑动腔左右移动；所述连接腔远离所述螺杆的一端用于卡接盘形凸轮的主轴。
7.可选地，根据本实用新型的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具，所述连接套的上侧设有限位槽，所述压套的上侧设有定位螺钉，所述定位螺钉的底部位于所述限位槽内，以限制所述连接套的转动。
8.可选地，根据本实用新型的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具，所述限位槽呈腰型孔结构。
9.可选地，根据本实用新型的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具，所述压套上开设有第一螺纹孔，所述定位螺钉与所述第一螺纹孔拆卸式连接。
10.可选地，根据本实用新型的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具，所述定位螺钉的螺杆段的长度小于所述螺纹孔和所述限位槽的深度之和。
11.可选地，根据本实用新型的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具，所述螺杆与所述压套的端部螺纹连接。
12.可选地，根据本实用新型的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具，所述压套的下侧还设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内连接有手柄。
13.可选地，根据本实用新型的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具，所述手柄上设有防滑纹。
14.本实用新型事先将连接套装在凸轮机构的主轴上，延长主轴长度，或先将连接套穿在盘型凸轮机构的轴承与隔套中间，再将连接套安装在主轴上，起导向作用，保证同轴度。然后顺时针旋转螺杆，就能在很好的保证同轴度的情况下安装盘型凸轮机构，并且不会伤害盘型凸轮机构内的角接触球轴承。
15.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
17.图1为本实用新型所公开的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具的结构示意图；
18.图2为本实用新型所公开的卷烟机调头轮盘形凸轮机构拆装工具的使用示意图。
19.附图标记说明：1-压套；2-定位螺钉；3-螺杆；4-手柄；5-连接套；6-限位槽；7-凸轮机构；8-主轴。
具体实施方式
20.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
21.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
23.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
25.根据图1所示，本实用新型提供了一种卷烟机调头轮盘形凸轮机构7的拆装工具，包括压套1、连接套5以及螺杆3。
26.压套1的内部设有滑动腔，连接套5沿着压套1的一端嵌入至滑动腔内；螺杆3沿着压套1的另一端伸入至滑动腔内，连接套5的内部还设有连接腔，螺杆3与连接腔的内侧壁螺纹连接，以使得螺杆3的转动能够带动连接套5沿着滑动腔左右移动；连接腔远离螺杆3的一端用于卡接盘形凸轮的主轴8。
27.再如图2所示，为本实用新型的使用示意图，在安装时，将凸轮机构7的主轴8嵌入至连接腔内，然后通过拧动螺杆3，使得螺杆3与连接套5之间发生相对位移，从而将凸轮机
构7推进接装机上；在拆卸时，与前述的安装原理相同，实现将连接套5与凸轮机构7的主轴8连接，然后取下凸轮机构7与接装机上的固定螺栓后，将凸轮机构7取下即可。
28.进一步地，连接套5的上侧设有限位槽6，压套1的上侧设有定位螺钉2，定位螺钉2的底部位于限位槽6内，以限制连接套5的转动。在实施时，将凸轮机构7与接装机对位后，为了防止连接套5跟随着螺杆3发生同步转动，从而使得凸轮机构7与接装机无法有效对位。本实用新型通过定位螺钉2和限位槽6的配合关系对连接套5的位移进行限制，以防止其转动，在螺杆3的螺纹作用下，连接套5只能沿着限位槽6的长度方向位移。
29.再进一步地，限位槽6呈腰型孔结构。在实施时，限位槽6的长度方向即连接套5的位移方向，限位槽6的宽度与定位螺钉2的直径应当相等，从而有效防止连接套5转动。
30.再进一步地，压套1上开设有第一螺纹孔，定位螺钉2与第一螺纹孔拆卸式连接。在实施时，定位螺钉2与压套1拆卸式连接，能够避免将凸轮机构7的主轴8嵌入至连接套5中时，定位螺钉2的螺杆3段对主轴8产生抵触影响。
31.再进一步地，定位螺钉2的螺杆3段的长度小于螺纹孔和限位槽6的深度之和。在实施时，通过对定位螺钉2的长度进行限制，当凸轮机构7的主轴8嵌入至连接腔的过程中，以及连接套5推动凸轮机构7的位移过程中，都可以有效防止定位螺钉2对主轴8产生影响。
32.进一步地，螺杆3与压套1的端部螺纹连接。在实施时，通过螺杆3与压套1的螺纹连接，可以使得螺杆3在深入至压套1内时具有循序性，以防止螺杆3直接推动连接套5移动。
33.进一步地，压套1的下侧还设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内连接有手柄4。通过手柄4以便于扶持住本实用新型的整体结构。
34.再进一步地，手柄4上设有防滑纹。通过防滑纹有效地避免操作人员的手掌与手柄4之间发生相对运动，从而保证操作人员紧握住本实用新型。
35.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。