一种精镗加工用防变形夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种精镗加工用防变形夹紧装置。


背景技术：

2.精镗一般是孔加工的最后工序，可以得到较小的孔公差、孔的位置精度和高质量的表面，但是加工时需要将加工材料进行固定。
3.现有的固定方式大部分为夹紧装置，工作人员将材料降温后，再放置于夹紧装置之间进行夹紧，但是现有的夹紧装置一般未含洒水装置，需要人为将加工材料进行降温，较为费时费力，如不降温的情况下对加工材料进行夹紧，容易导致加工材料受力变形。
4.因此我们需要提供一种自带洒水装置的精镗加工用防变形夹紧装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有的夹紧装置一般未含洒水装置，需要人为将加工材料进行降温，较为费时费力，如不降温的情况下对加工材料进行夹紧，容易导致加工材料受力变形的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供自带洒水装置的精镗加工用防变形夹紧装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种精镗加工用防变形夹紧装置，包括有工作台、固定块、夹块、滑轨、滑块、齿条、第一支撑块、第一转轴、齿轮、第二支撑块、第二转轴、限位环、圆槽、圆盘把手、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和洒水组件，工作台沿周均匀间隔设置有四个固定块，四个固定块之间设置有工作台，工作台顶部中部设置有滑轨，滑轨前后对称滑动式设置有夹块，夹块与工作台滑动式连接，两个夹块底部均设置有滑块，两个滑块相互靠近一侧均设置有齿条，滑轨中部设置有第一支撑块，第一支撑块上转动式设置有第一转轴，第一转轴中部设置有齿轮，齿轮与两个齿条啮合，工作台右侧壁中部设置有第二支撑块，第二支撑块上转动式设置有第二转轴，第二转轴中部设置有限位环，第二转轴顶部设置有圆盘把手，工作台顶部右侧的中部均匀间隔开有三个圆槽，圆槽与限位环滑动式连接，第二转轴底部设置有第一皮带轮，第一转轴底部设置有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有平皮带，工作台左侧设置有对材料进行降温的洒水组件。
7.优选地，还包括有用于对加工材料进行固定的下压组件，下压组件包括有支撑座、转杆、连接块、导向杆、压块和弹性件，两个夹块相互远离一侧中部均设置有支撑座，两个支撑座上均转动式设置有转杆，两个转杆上部均设置有连接块，两个连接块相互靠近一侧均滑动式设置有导向杆，两个导向杆底部均设置有下压块，两个下压块与连接块靠近一侧均连接有弹性件，两个弹性件分别套接在两个导向杆上。
8.优选地，还包括有对连接块进行限位的限位组件，限位组件包括有支撑板、螺杆和下压把手，转杆中部设置有支撑板，支撑板中部转动式设置有螺杆，螺杆与连接板螺纹式连接，螺杆顶部设置有下压把手。
9.优选地，还包括有洒水组件，洒水组件包括有水箱、进水接口、第三支撑块、水泵、
进水管和出水管，工作台左侧壁中部设置有用于储水的水箱，水箱左侧壁上部设置有进水接口，水箱内底部前后对称式设置有第三支撑块，两个第三支撑块顶部之间设置有水泵，水泵底部设置有进水管，水泵顶部设置有出水管，出水管贯穿水箱。
10.优选地，固定块为橡胶材质。
11.优选地，圆盘把手上套有防滑套。
12.1、两个齿条分别带动两个夹块沿着导轨向相互靠近一侧滑动，对两个夹块之间的材料进行夹紧，如此可以将加工材料进行夹紧，防止在加工时材料移动导致加工失败。
13.2、连接块通过导向杆带动压块向下移动，使两个压块位于两个加工材料的顶部，将加工材料进行固定，然后工作人员以支撑座为圆心向相互远离一侧转动两个转杆，将加工完成的材料取出，如此可以进一步的对材料进行夹紧，防止加工失败。
14.3、水泵通过进水管将水输送至水管内，再通过出水管将水喷洒至加工材料上，对加工材料进行降温，如此可以防止加工材料温度过高导致在夹紧时导致材料变形。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为工作台、夹紧块和圆盘把手的立体结构示意图。
17.图3为齿轮、齿条和圆盘把手的立体结构示意图。
18.图4为第二转轴、限位环和圆盘把手的立体结构示意图。
19.图5为下压机构和螺杆固定的立体结构示意图。
20.图6为转杆和底座的立体结构示意图。
21.图7为水箱和进水管的立体结构示意图。
22.图8为水泵和出水管的立体结构示意图。
23.附图中的标记为：1-工作台，2-固定块，3-夹块，4-滑轨，5-滑块，6-齿条，7-第一支撑块，8-第一转轴，9-齿轮，10-第二支撑块，11-第二转轴，1101-限位环，1102-圆槽，12-圆盘把手，13-第一皮带轮，14-第二皮带轮，15-平皮带，16-下压组件，1601-支撑座，1602-转杆，1603-连接块，1604-导向杆，1605-压块，1606-弹性件，17-限位组件，1701-支撑板，1702-螺杆，1703-下压把手，18-洒水组件，1801-水箱，1802-进水接口，1803-第三支撑块，1804-水泵，1805-进水管，1806-出水管。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
25.实施例1
26.一种精镗加工用防变形夹紧装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8所示，包括有工作台1、固定块2、夹块3、滑轨4、滑块5、齿条6、第一支撑块7、第一转轴8、齿轮9、第二支撑块10、第二转轴11、限位环1101、圆槽1102、圆盘把手12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、平皮带15和洒水组件18，工作台1沿周均匀间隔设置有四个固定块2，四个固定块2之间焊接有工作台1，固定块2为橡胶材质，橡胶材质摩擦力较大，防止工作台1晃动，工作台1顶部中部设置有滑轨4，滑轨4前后对称滑动式设置有夹块3，夹块3与工作台1滑动式连接，两个夹块3底部均设置有滑块5，两个滑块5相互靠近一侧均焊接有齿条6，滑轨4中部设置有第一支撑
块7，第一支撑块7上转动式设置有第一转轴8，第一转轴8中部卡接有齿轮9，齿轮9与两个齿条6啮合，工作台1右侧壁中部设置有第二支撑块10，第二支撑块10上转动式设置有第二转轴11，第二转轴11中部焊接有限位环1101，第二转轴11顶部卡接有圆盘把手12，工作台1顶部右侧的中部均匀间隔开有三个圆槽1102，圆槽1102与限位环1101滑动式连接，第二转轴11底部通过键连接设置有第一皮带轮13，第一转轴8底部通过键连接设置有第二皮带轮14，第一皮带轮13与第二皮带轮14之间套接有平皮带15，工作台左侧设置有洒水组件18。
27.如图1、图7和图8所示，洒水组件18包括有水箱1801、进水接口1802、第三支撑块1803、水泵1804、进水管1805和出水管1806，工作台1左侧壁中部焊接有水箱1801，水箱1801左侧壁上部设置有进水接口1802，水箱1801内底部前后对称式设置有第三支撑块1803，两个第三支撑块1803顶部之间设置有水泵1804，水泵1804底部设置有进水管1805，水泵1804顶部设置有出水管1806，出水管1806贯穿水箱1801。
28.当工作人员需要使用本装置时，工作人员将需要精镗加工的材料放置于两个夹块3之间，工作人员握住圆盘把手12向上拉动，进而使限位环1101与圆槽1102脱离，脱离后工作人员停止拉动把手，使限位环1101与圆槽1102固定，然后工作人员顺时针转动圆盘把手12，圆盘把手12上套有防滑套，使工作人员手部对圆盘把手12的摩擦力更大，防止脱手，圆盘把手12带动第二转轴11沿着第二支撑块10转动，第二转轴11带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过平皮带15带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14带动第一转轴8沿着第一支撑块7顺时针转动，进而使齿轮9转动，齿轮9与两个齿条6啮合，使齿轮9通过两个齿条6带动滑块5沿着导轨向相互靠近一侧滑动，进而使两个齿条6分别带动两个夹块3沿着导轨向相互靠近一侧滑动，对两个夹块3之间的材料进行夹紧，工作人员将外接水管接入至进水接口1802，外接水管将水输送至水箱1801内，工作人员启动水泵1804，水泵1804通过进水管1805将水输送至水泵1804内，再通过出水管1806将水喷洒至加工材料上，对加工材料进行降温，如此可以防止加工材料温度过高导致在夹紧时导致材料变形，当加工完成后，工作人员握住圆盘把手12逆时针转动，进而使第二转轴11带动第一皮带轮13转动，平皮带15通过第二皮带轮14带动第一转轴8转动，进而使齿轮9逆时针转动，齿轮9带动两个齿条6沿着导轨向相互远离一侧滑动，进而使两个齿条6带动两个夹块3向相互远离一侧滑动复位，如此可以将加工材料进行夹紧，防止在加工时材料移动导致加工失败。
29.实施例2
30.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有下压组件16，下压组件16包括有支撑座1601、转杆1602、连接块1603、导向杆1604、压块1605和弹性件1606，两个夹块3相互远离一侧中部均设置有支撑座1601，两个支撑座1601上均转动式设置有转杆1602，两个转杆1602上部均焊接有连接块1603，两个连接块1603相互靠近一侧均滑动式设置有导向杆1604，两个导向杆1604底部均焊接有下压块1605，两个下压块1605与连接块1603靠近一侧均连接有弹性件1606，两个弹性件1606分别套接在两个导向杆1604上。
31.工作人员沿着转杆1602向下压动连接块1603，连接块1603通过导向杆1604带动压块1605向下移动，弹性件1606发生形变，使两个压块1605位于两个加工材料的顶部，将加工材料进行固定，当加工完成后工作人员停止压动连接块1603，弹性件1606恢复原状，弹性件1606带动连接块1603沿着转杆1602向上滑动，进而使连接块1603通过导向杆1604带动压块1605向上滑动复位，工作人员以支撑座1601为圆心向相互远离一侧转动两个转杆1602，将
加工完成的材料取出，如此可以进一步的对材料进行夹紧，防止加工失败。
32.如图1和图5所示，还包括有限位组件17，限位组件17包括有支撑板1701、螺杆1702和下压把手1703，转杆1602中部焊接有支撑板1701，支撑板1701中部转动式设置有螺杆1702，螺杆1702与连接板螺纹式连接，螺杆1702顶部设置有下压把手1703。
33.工作人员握住下压把手1703顺时针转动，下压把手1703带动螺杆1702顺时针转动，进而使连接板沿着转杆1602向下滑动，当加工完成后，工作人员逆时针转动下压把手1703，使下压把手1703通过螺杆1702带动连接块1603沿着转杆1602向上滑动复位，如此可以更加方便的对加工材料进行夹紧，防止加工产生误差。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。