一种新型双钩式抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，尤其涉及一种新型双钩式抛丸清理机。


背景技术：

2.清理机是铸件清理将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸造设备内外表面的过程，主要工作有清除型芯和芯铁，所以简单的讲清理机就是铸件清理的机械。
3.现有专利(cn202684759u)涉及一种抛丸清理机，其特征在于：包括抛丸清理机本体，在所述抛丸清理机本体上设有支架，该支架上连接有轨道，在所述轨道内设有滚轮，该滚轮架设在两个滑块之间，在滑块的一侧设有电机，该电机的转轴连接滚轮，在所述滑块上通过钢绳连接有转盘，在转盘的下方连接有挂钩，本抛丸清理机用于对喷漆后的挂具进行抛丸处理，结构简单，清理速度快，且清理彻底，方便人工操作，实现自动化操作，提高工作效率。虽然该装置能够进行使用，但是工作效率依旧较慢，难以快速清理零件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型双钩式抛丸清理机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型双钩式抛丸清理机，包括支撑底板，所述支撑底板上端面靠两侧处分别固定设置有螺旋输送清洗箱和除尘器，所述螺旋输送清洗箱的上端面靠前端两侧均开设有弧形槽，所述螺旋输送清洗箱的上端面靠两侧边缘处均固定设置有同步油缸，两个所述同步油缸的上端固定设置有顶板；
6.所述顶板上端面中心处通过多个固定螺栓固定设置有连接法兰，所述连接法兰的上端固定设置有一号护壳，所述一号护壳的内部固定设置有二号电动机，所述二号电动机的输出端固定设置有二号转动杆，所述二号转动杆的下端贯穿顶板固定设置有转盘，所述转盘的下端面靠两侧处均固定设置有连接柱，两个所述连接柱的下端均固定设置有电动葫芦，两个所述电动葫芦的输出端均固定设置有钢丝绳，两个所述钢丝绳的下端均固定设置有挂钩机构；
7.所述挂钩机构包括二号护壳，所述二号护壳的内部固定设置有一号电动机，所述一号电动机的输出端固定设置有一号转动杆，所述一号转动杆的下端贯穿二号护壳固定设置有定位盘。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺旋输送清洗箱的后侧固定设置有提升机，所述螺旋输送清洗箱靠近除尘器的一侧靠上端和靠下端处均固定设置有抛丸器，所述除尘器靠近螺旋输送清洗箱的一侧固定设置有电控柜，所述提升机、抛丸器和除尘器之间设置有清理机构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺旋输送清洗箱的两侧靠前端处均铰接设置有箱门，两个所述箱门前侧中部
处均固定设置有把手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述二号护壳的上端面中心处固定设置有支撑盘。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述定位盘的下端面中心处固定设置有零件挂钩。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述顶板与螺旋输送清洗箱相互平行。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述顶板是由不锈钢材料制成。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述支撑底板下端面四角处均固定设置有自锁万向轮。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机，该装置在使用时，能够通过启动二号电动机调节挂钩的位置，能够使得一个挂钩机构上挂设的零件进入螺旋输送清洗箱内进行清理零件的同时另外一个挂钩机构挂设待清理零件，从而节能时间，实现两个挂钩机构上挂设的零件轮流进入螺旋输送清洗箱内不间断的进行清理，清理效率更高。
24.本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机，该装置在使用时，能够通过同步油缸的伸缩调节位置，从而使得该装置在使用时更加方便。
25.本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机，该装置在使用时，其一号护壳通过连接法兰配合固定螺栓与顶板进行固定的，在拆卸维修更换零件的时候更加便捷。
26.本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机，该装置在使用时，能够通过启动一号电动机使得零件挂钩进行转动，从而使得零件挂钩上挂设的零件可以清理的更加干净。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机的正视示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机的顶板正剖示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机的挂钩机构轴侧示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机的挂钩机构正剖示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种新型双钩式抛丸清理机的螺旋输送清洗箱俯视示意图。
32.图例说明：
33.1、支撑底板；2、螺旋输送清洗箱；3、箱门；4、把手；5、同步油缸；6、电动葫芦；7、顶板；8、一号护壳；9、转盘；10、连接柱；11、钢丝绳；12、提升机；13、除尘器；14、清理机构；15、电控柜；16、抛丸器；17、挂钩机构；18、自锁万向轮；19、支撑盘；20、二号护壳；21、零件挂钩；22、一号转动杆；23、定位盘；24、一号电动机；25、二号转动杆；26、连接法兰；27、二号电动机；28、固定螺栓；29、弧形槽。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型双钩式抛丸清理机，包括支撑底板1，支撑底板1上端面靠两侧处分别固定设置有螺旋输送清洗箱2和除尘器13，螺旋输送清洗箱2的上端面靠前端两侧均开设有弧形槽29，螺旋输送清洗箱2的上端面靠两侧边缘处均固定设置有同步油缸5，两个同步油缸5的上端固定设置有顶板7，顶板7起到支撑的作用；
37.顶板7上端面中心处通过多个固定螺栓28固定设置有连接法兰26，连接法兰26的上端固定设置有一号护壳8，一号护壳8的内部固定设置有二号电动机27，二号电动机27的输出端固定设置有二号转动杆25，二号转动杆25的下端贯穿顶板7固定设置有转盘9，转盘9的下端面靠两侧处均固定设置有连接柱10，两个连接柱10的下端均固定设置有电动葫芦6，两个电动葫芦6的输出端均固定设置有钢丝绳11，钢丝绳11起到支撑的作用，两个钢丝绳11的下端均固定设置有挂钩机构17；
38.挂钩机构17包括二号护壳20，二号护壳20起到保护的作用，二号护壳20的内部固定设置有一号电动机24，一号电动机24的输出端固定设置有一号转动杆22，一号转动杆22的下端贯穿二号护壳20固定设置有定位盘23。
39.螺旋输送清洗箱2的后侧固定设置有提升机12，螺旋输送清洗箱2靠近除尘器13的一侧靠上端和靠下端处均固定设置有抛丸器16，除尘器13靠近螺旋输送清洗箱2的一侧固定设置有电控柜15，提升机12、抛丸器16和除尘器13之间设置有清理机构14。
40.螺旋输送清洗箱2的两侧靠前端处均铰接设置有箱门3，两个箱门3前侧中部处均固定设置有把手4，通过把手4方便打开箱门3，二号护壳20的上端面中心处固定设置有支撑盘19，定位盘23的下端面中心处固定设置有零件挂钩21，零件挂钩21用于挂设零件，顶板7与螺旋输送清洗箱2相互平行，顶板7是由不锈钢材料制成，支撑底板1下端面四角处均固定设置有自锁万向轮18，通过自锁万向轮18使得该装置移动的更加方便。
41.工作原理：在使用时，首先打开螺旋输送清洗箱2的箱门3，然后启动二号电动机27，二号电动机27的输出端转动带动二号转动杆25转动，二号转动杆25转动带动转盘9转动，转盘9转动经过连接柱10和电动葫芦6使得钢丝绳11穿过弧形槽29把其中一个挂钩机构
17带入螺旋输送清洗箱2内，然后关闭箱门3，把螺旋输送清洗箱2内部的挂钩机构17上挂设的零件进行清洗，在此过程中螺旋输送清洗箱2外部的挂钩机构17上挂设待清洗零件，从而起到时刻进行清理的作用，其清理效率高。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。