1.本公开涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种保温板的传送装置。
背景技术：
2.本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.在保温板的加工过程中，现有的保温板为了保证保温防火效果和与墙面的粘贴能力，需要对保温板的两面分别进行加工，保温面需要涂上防火漆，与墙体接触的一面需要进行粘贴结构的加工，这样在现有的技术方案中，是先将粘贴结构加工完后，叠加在一堆，然后一起运输到输送带的起始点，翻转后，才能进行另一面防火漆的喷涂加工，这样就会每个保温板加工过程中除了要进行堆叠，还需要进行运输，增加了加工时间。
技术实现要素：
4.本公开为了解决上述问题，提出了一种保温板的传送装置。
5.本公开的目的是提供一种保温板的传送装置，能在一面加工后，在输运的过程中翻转到另一面，进行另一面的加工，减少了堆叠和运输的时间，提高加工效率。
6.为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
7.一种保温板的传送装置，包括：第一输送机、翻转装置、第二输送机，所述第一输送机的出料口一侧与翻转装置固定连接，所述第二输送机位于翻转装置的下方，所述第二输送机为带式输送机，所述翻转装置包括：第一电动机、翻转框、支撑板、转动轴和第一机架，所述第一电动机通过支撑板与第一机架固定连接，所述第一电动机的输出端与转动轴可拆卸连接，所述转动轴与第一机架通过轴承连接，所述转动轴与第一机架相互垂直，所述翻转框为n形框架，所述n形框架的开口端与转动轴可拆卸连接，所述转动轴带动n形框架转动，所述n形框架的高度小于第一输送机到第二输送机的垂直高度。
8.进一步的，所述第一输送机为滚筒式输送机。
9.进一步的，所述n形框架的长度大于保温板的宽度。
10.进一步的，所述第一输送机包括：支架、主动辊、从动辊、第二电动机、皮带和皮带轮，所述第二电动机的底座与支架固定连接，所述第二电动机的输出端与主动辊的一端可拆卸连接，所述主动辊与支架通过轴承连接，所述主动辊远离支架的一侧与皮带轮固定连接，所述从动辊与支架通过轴承连接，所述从动辊远离支架的一端与皮带轮固定连接，所述皮带轮之间通过皮带连接。
11.进一步的，所述第二输送机包括：主动轴、从动轴、第二机架、第三电动机和输送带，所述主动轴穿过第二机架的一端与第三电动机的输出端可拆卸连接，所述第三电动机的底座与第二机架固定连接，所述主动轴和从动轴通过皮带连接，所述皮带的宽度小于主动轴和从动轴的宽度，所述主动轴和从动轴通过轴承与第二机架连接。
12.进一步的，所述输送带上还设有张紧装置。
13.与现有技术相比，本公开的有益效果为：
14.1、本公开将传送装置分为两段，在中间设置翻转装置，能够在保温板第一面加工完成后，利用翻转装置进行翻转进行翻转，实现第二面的加工，节省了加工过程中的堆叠和运输的时间，提高了加工效率。
附图说明
15.图1为本公开的主视图；
16.图2为本公开的侧视图；
17.图3为本公开的翻转装置示意图；
18.其中：1、第一输送机，2、翻转装置，3、第二输送机，4、第二电动机，5、主动辊，6、皮带轮，7、从动辊，8、皮带，9、支架，10、翻转框，11、第一电动机，12、支撑板，13、主动轴，14、第三电动机，15、第二机架，16、从动轴，17、输送带，18、转动轴，19、第一机架。
具体实施方式：
19.下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
20.实施例1
21.一种保温板的传送装置，如图1-图3所示，包括：第一输送机1、翻转装置2、第二输送机3，所述第一输送机1的出料口一侧与翻转装置2固定连接，所述第二输送机3位于翻转装置2的下方，所述第二输送机3为带式输送机，所述翻转装置2包括：第一电动机11、翻转框10、支撑板12、转动轴18和第一机架19，所述第一电动机11通过支撑板12与第一机架19固定连接，所述第一电动机11的输出端与转动轴18可拆卸连接，所述转动轴18与第一机架19通过轴承连接，所述转动轴18与第一机架19相互垂直，所述翻转框10为n形框架，所述n形框架的开口端与转动轴可拆卸连接，所述转动轴18带动n形框架转动，所述n形框架的高度小于第一输送机1到第二输送机3的垂直高度。
22.所述第一输送机1为滚筒式输送机。
23.所述n形框架的长度大于保温板的宽度。
24.所述第一输送机1包括：支架9、主动辊5、从动辊7、第二电动机4、皮带8和皮带轮6，所述第二电动机4的底座与支架9固定连接，所述第二电动机4的输出端与主动辊5的一端可拆卸连接，所述主动辊5与支架9通过轴承连接，所述主动辊5远离支架9的一侧与皮带轮6固定连接，所述从动辊7与支架9通过轴承连接，所述从动辊7远离支架9的一端与皮带轮6固定连接，所述皮带轮6之间通过皮带8连接。
25.所述第二输送机3包括：主动轴13、从动轴16、第二机架15、第三电动机14和输送带17，所述主动轴13穿过第二机架15的一端与第三电动机14的输出端可拆卸连接，所述第三电动机14的底座与第二机架15固定连接，所述主动轴13和从动轴16通过皮带8连接，所述皮带8的宽度小于主动轴13和从动轴16的宽度，所述主动轴13和从动轴16通过轴承与第二机架15连接。
26.所述输送带17上还设有张紧装置。
27.在本公开的工作过程中，将传送装置分为两段，第一输送机1的输送过程中，就能将保温板的一面进行加工，这样就能在输送过程中进行保温板第一面的粘贴结构加工，在
加工完后，直接在将保温板放入第一输送机1上，节省了堆叠和运输时间，保温板到达第一输送机1的出料口后，翻转装置2的第一电动机11开启，带动转动轴18转动，转动轴18带动翻转框10转动，翻转框10的闭口端压着保温板的一端转动，带动保温板发生翻转，保温板在翻转框10的带动下，保温板远离翻转框10的一端翻转到第二输送机3上，第二输送机3在输送到第二面的加工工位上，进行第二面防火漆的喷涂加工，加工完成后，再放到第二输送机3上，运输到打包位置，这样就能在同一传送装置上进行保温板的两面加工，不需要进行加工过程中的堆叠和运输，节省了加工时间，提高了加工效率。
技术特征：
1.一种保温板的传送装置，其特征是，包括：第一输送机、翻转装置、第二输送机，所述第一输送机的出料口一侧与翻转装置固定连接，所述第二输送机位于翻转装置的下方，所述第二输送机为带式输送机，所述翻转装置包括：第一电动机、翻转框、支撑板、转动轴和第一机架，所述第一电动机通过支撑板与第一机架固定连接，所述第一电动机的输出端与转动轴可拆卸连接，所述转动轴与第一机架通过轴承连接，所述转动轴与第一机架相互垂直，所述翻转框为n形框架，所述n形框架的开口端与转动轴可拆卸连接，所述转动轴带动n形框架转动，所述n形框架的高度小于第一输送机到第二输送机的垂直高度。2.如权利要求1所述的一种保温板的传送装置，其特征是，所述第一输送机为滚筒式输送机。3.如权利要求1所述的一种保温板的传送装置，其特征是，所述n形框架的长度大于保温板的宽度。4.如权利要求1所述的一种保温板的传送装置，其特征是，所述第一输送机包括：支架、主动辊、从动辊、第二电动机、皮带和皮带轮，所述第二电动机的底座与支架固定连接，所述第二电动机的输出端与主动辊的一端可拆卸连接，所述主动辊与支架通过轴承连接，所述主动辊远离支架的一侧与皮带轮固定连接，所述从动辊与支架通过轴承连接，所述从动辊远离支架的一端与皮带轮固定连接，所述皮带轮之间通过皮带连接。5.如权利要求1所述的一种保温板的传送装置，其特征是，所述第二输送机包括：主动轴、从动轴、第二机架、第三电动机和输送带，所述主动轴穿过第二机架的一端与第三电动机的输出端可拆卸连接，所述第三电动机的底座与第二机架固定连接，所述主动轴和从动轴通过皮带连接，所述皮带的宽度小于主动轴和从动轴的宽度，所述主动轴和从动轴通过轴承与第二机架连接。6.如权利要求5所述的一种保温板的传送装置，其特征是，所述输送带上还设有张紧装置。
技术总结
本公开公开了一种保温板的传送装置，属于传送装置技术领域，包括：第一输送机，第一输送机的出料口一侧与翻转装置固定连接，第二输送机位于翻转装置的下方，第二输送机为带式输送机，翻转装置包括：第一电动机、翻转框、支撑板、转动轴和第一机架，第一电动机通过支撑板与第一机架固定连接，第一电动机的输出端与转动轴可拆卸连接，转动轴与第一机架通过轴承连接，转动轴与第一机架相互垂直，翻转框为n形框架，n形框架的高度小于第一输送机到第二输送机的垂直高度。本公开能够在保温板第一面加工完成后，在运输过程中，利用翻转装置进行翻转，进行第二面的加工，节省了加工过程中的堆叠和运输的时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
技术研发人员：孔国梁 孔喆 孔莲
受保护的技术使用者：曲阜市荣和科工贸有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/16
再多了解一些
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