一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏灌装技术领域，特别是一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构。


背景技术：

2.锡膏使一种灰色膏体，锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于smt行业pcb表面电阻、电容、ic等电子元器件的焊接。
3.现有用于锡膏灌装装置的防溢出结构的缺点：
4.1、现有用于锡膏灌装装置的防溢出结构不能避免锡膏与空气接触，在灌装过程中可能会导致锡膏部分氧化变质；
5.2、现有用于锡膏灌装装置的防溢出结构只能防溢出，不能自动制动灌装泵，容易导致锡膏浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，有效解决了现有技术的不足。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，包括灌装泵，所述灌装泵的顶部固定连接有输料软管，所述灌装泵的底部固定连接有灌装管，所述灌装管的外径套接有封闭板，所述封闭板底部的四侧均固定连接有夹片，所述夹片顶部的内侧均开设有滑槽，所述夹片通过滑槽滑动连接有防溢板，所述封闭板底部的两侧均固定连接有制动开关。
8.可选的，所述灌装管的长度与灌装的容器深度相适配，所述灌装管的底部向一侧弯折，所述灌装管端部的开口与灌装管的一侧面相切，通过在灌装泵的底部设置灌装管，在灌装锡膏时能够将灌装管伸入到容器的底部，避免锡膏进入容器后在上方堆积导致容器底部形成空腔影响容器容量的情况，灌装管的底部向一侧弯折能够避免灌装管的端部被容器底部封闭影响灌装效果的情况。
9.可选的，所述封闭板的直径与容器顶部开口的直径相适配，所述夹片的内侧固定连接有卡块，所述卡块向上倾斜，灌装时，先将封闭板对准容器顶部向下按压，使夹片夹紧容器顶部的边缘，并通过卡块锁定容器顶部的边缘部分起到进一步固定的作用，从而将封闭板完全覆盖在容器的顶部，避免在灌装过程中锡膏与空气接触导致变质的情况，且在完成灌装后，拔出灌装管时，封闭板依然保持固定，能够将附着在灌装管上的锡膏刮掉，避免灌装管拔出携带大量锡膏造成浪费的情况，当灌装管端部的弯折部分与封闭板接触后，灌装管对封闭板产生向上拉动的作用力从而使封闭板解除锁定脱离容器。
10.可选的，所述夹片的底部向外侧弯曲，所述夹片的材质为合金弹簧钢，夹片底部向外弯曲使夹片与容器底部的对接更加顺畅，夹片的材质为合金弹簧钢能够延长其使用寿
命，且在夹持前能够将夹片张开方便将卡块固定。
11.可选的，所述制动开关的内部设置有信号发射器，所述灌装泵的内部设置有变频器，所述制动开关触发后向灌装泵发送制动指令，当装锡膏的容器装满后，锡膏向上对防溢板产生作用力，使防溢板上升按压位于上方的制动开关，使制动开关及时向灌装泵发出制动指令，使灌装泵停止向容器内灌装锡膏，从而避免锡膏灌装溢出的情况。
12.可选的，所述防溢板和封闭板的两侧均开设有透气孔，所述防溢板上的透气孔内固定连接有滤网，通过透气孔使容器在灌装时能够及时将内部空气排出，避免容器内气压过大影响罐装效果，在防溢板的透气孔上设置滤网能够在锡膏即将溢满时，避免锡膏从透气孔溢出的情况。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该用于锡膏灌装装置的防溢出结构，通过在灌装泵的底部设置灌装管，在灌装锡膏时能够将灌装管伸入到容器的底部，避免锡膏进入容器后在上方堆积导致容器底部形成空腔影响容器容量的情况，灌装管的底部向一侧弯折能够避免灌装管的端部被容器底部封闭影响灌装效果的情况，灌装时，先将封闭板对准容器顶部向下按压，使夹片夹紧容器顶部的边缘，并通过卡块锁定容器顶部的边缘部分起到进一步固定的作用，从而将封闭板完全覆盖在容器的顶部，避免在灌装过程中锡膏与空气接触导致变质的情况，且在完成灌装后，拔出灌装管时，封闭板依然保持固定，能够将附着在灌装管上的锡膏刮掉，避免灌装管拔出携带大量锡膏造成浪费的情况，当灌装管端部的弯折部分与封闭板接触后，灌装管对封闭板产生向上拉动的作用力从而使封闭板解除锁定脱离容器，夹片底部向外弯曲使夹片与容器底部的对接更加顺畅，夹片的材质为合金弹簧钢能够延长其使用寿命，且在夹持前能够将夹片张开方便将卡块固定。
15.2、该用于锡膏灌装装置的防溢出结构，当装锡膏的容器装满后，锡膏向上对防溢板产生作用力，使防溢板上升按压位于上方的制动开关，使制动开关及时向灌装泵发出制动指令，使灌装泵停止向容器内灌装锡膏，从而避免锡膏灌装溢出的情况，通过透气孔使容器在灌装时能够及时将内部空气排出，避免容器内气压过大影响罐装效果，在防溢板的透气孔上设置滤网能够在锡膏即将溢满时，避免锡膏从透气孔溢出的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
20.图中：1-灌装泵，2-输料软管，3-灌装管，4-封闭板，5-夹片，6-滑槽，7-防溢板，8-制动开关，9-卡块，10-透气孔，11-滤网。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，一种用于锡膏灌装装置的防溢出结构，它包括灌装泵1，灌装泵1
的顶部固定连接有输料软管2，灌装泵1的底部固定连接有灌装管3，灌装管3的外径套接有封闭板4，封闭板4底部的四侧均固定连接有夹片5，夹片5顶部的内侧均开设有滑槽6，夹片5通过滑槽6滑动连接有防溢板7，封闭板4底部的两侧均固定连接有制动开关8。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：灌装管3的长度与灌装的容器深度相适配，灌装管3的底部向一侧弯折，灌装管3端部的开口与灌装管3的一侧面相切，通过在灌装泵1的底部设置灌装管3，在灌装锡膏时能够将灌装管3伸入到容器的底部，避免锡膏进入容器后在上方堆积导致容器底部形成空腔影响容器容量的情况，灌装管3的底部向一侧弯折能够避免灌装管3的端部被容器底部封闭影响灌装效果的情况。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：封闭板4的直径与容器顶部开口的直径相适配，夹片5的内侧固定连接有卡块9，卡块9向上倾斜，灌装时，先将封闭板4对准容器顶部向下按压，使夹片5夹紧容器顶部的边缘，并通过卡块9锁定容器顶部的边缘部分起到进一步固定的作用，从而将封闭板4完全覆盖在容器的顶部，避免在灌装过程中锡膏与空气接触导致变质的情况，且在完成灌装后，拔出灌装管3时，封闭板4依然保持固定，能够将附着在灌装管3上的锡膏刮掉，避免灌装管3拔出携带大量锡膏造成浪费的情况，当灌装管3端部的弯折部分与封闭板4接触后，灌装管3对封闭板4产生向上拉动的作用力从而使封闭板4解除锁定脱离容器。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：夹片5的底部向外侧弯曲，夹片5的材质为合金弹簧钢，夹片5底部向外弯曲使夹片5与容器底部的对接更加顺畅，夹片5的材质为合金弹簧钢能够延长其使用寿命，且在夹持前能够将夹片5张开方便将卡块9固定。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：制动开关8的内部设置有信号发射器，灌装泵1的内部设置有变频器，制动开关8触发后向灌装泵1发送制动指令，当装锡膏的容器装满后，锡膏向上对防溢板7产生作用力，使防溢板7上升按压位于上方的制动开关，使制动开关8及时向灌装泵1发出制动指令，使灌装泵1停止向容器内灌装锡膏，从而避免锡膏灌装溢出的情况。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：防溢板7和封闭板4的两侧均开设有透气孔10，防溢板7上的透气孔10内固定连接有滤网11，通过透气孔7使容器在灌装时能够及时将内部空气排出，避免容器内气压过大影响罐装效果，在防溢板7的透气孔10上设置滤网11能够在锡膏即将溢满时，避免锡膏从透气孔10溢出的情况。
28.实施例一：在灌装泵1处设置机械臂，通过机械臂控制该装置的升降，从而实现自动灌装；
29.实施例二：将制动开关7替换为激光测距仪，当封闭板4与防溢板7距离缩小时，向灌装泵1发出指令，从而提高该装置的灵敏度。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.s1、先将封闭板4对准容器顶部向下按压，使夹片5夹紧容器顶部的边缘，并通过卡块9锁定容器顶部的边缘部分起到进一步固定的作用，从而将封闭板4完全覆盖在容器的顶部；
32.s2、当装锡膏的容器装满后，锡膏向上对防溢板7产生作用力，使防溢板7上升按压位于上方的制动开关，使制动开关8及时向灌装泵1发出制动指令，使灌装泵1停止向容器内灌装锡膏。
33.综上所述：该用于锡膏灌装装置的防溢出结构，通过在灌装泵1的底部设置灌装管3，在灌装锡膏时能够将灌装管3伸入到容器的底部，避免锡膏进入容器后在上方堆积导致容器底部形成空腔影响容器容量的情况，灌装管3的底部向一侧弯折能够避免灌装管3的端部被容器底部封闭影响灌装效果的情况，灌装时，先将封闭板4对准容器顶部向下按压，使夹片5夹紧容器顶部的边缘，并通过卡块9锁定容器顶部的边缘部分起到进一步固定的作用，从而将封闭板4完全覆盖在容器的顶部，避免在灌装过程中锡膏与空气接触导致变质的情况，且在完成灌装后，拔出灌装管3时，封闭板4依然保持固定，能够将附着在灌装管3上的锡膏刮掉，避免灌装管3拔出携带大量锡膏造成浪费的情况，当灌装管3端部的弯折部分与封闭板4接触后，灌装管3对封闭板4产生向上拉动的作用力从而使封闭板4解除锁定脱离容器，夹片5底部向外弯曲使夹片5与容器底部的对接更加顺畅，夹片5的材质为合金弹簧钢能够延长其使用寿命，且在夹持前能够将夹片5张开方便将卡块9固定；当装锡膏的容器装满后，锡膏向上对防溢板7产生作用力，使防溢板7上升按压位于上方的制动开关，使制动开关8及时向灌装泵1发出制动指令，使灌装泵1停止向容器内灌装锡膏，从而避免锡膏灌装溢出的情况，通过透气孔7使容器在灌装时能够及时将内部空气排出，避免容器内气压过大影响罐装效果，在防溢板7的透气孔10上设置滤网11能够在锡膏即将溢满时，避免锡膏从透气孔10溢出的情况。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。