一种裱纸机压合传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及裱纸机技术领域，尤其涉及一种裱纸机压合传送装置。


背景技术：

2.裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，其结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，对纸张的大小没有限制，是纸制品制作的必备机器。
3.目前市场使用的裱纸机在压合过后，产品为倾倒叠压的状态，当传送带将其传送出传送带时，需要人工进行搬运，而叠压的产品极易将工作人员的手臂划伤，同时搬运难度较大，所以急需一种方便工作人员搬运纸张的裱纸机压合传送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种裱纸机压合传送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种裱纸机压合传送装置，包括机架，所述机架的一侧固定连接有两个暂存板，暂存板的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑动架，滑动架的一侧固定连接有转轴，转轴的一侧套接有两个复位弹簧，复位弹簧的另一端与推杆相固定，且滑动架的一侧固定连接有限位杆，所述机架的底部表面固定连接有固定块，固定块的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴一端固定连接有齿轮，所述机架的底部表面固定连接有安装杆，安装杆的顶端固定连接有滑轨，滑轨的内部活动连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述机架的一侧活动连接有传送机构和挡料机构，且挡料机构位于传送机构的上方，所述机架的一侧固定连接有安装板，安装板的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴一端固定连接有第一带轮，第一带轮的一侧活动连接有皮带，所述挡料机构和传送机构的一侧均固定连接有第二带轮，且第二带轮均与皮带活动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述机架的底部表面固定连接有放料板，放料板的上表面两侧固定连接有挡架。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述机架的一侧固定连接有固定柱，固定柱的一侧活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有限位板，且滑块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一固定栓。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定柱的一侧活动连接有滑套，滑套的一侧套接有转动块，转动块的一侧活动连接有第一滚轮，所述滑套的一侧固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧的另一端与转动块相固定，所述滑套的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二固定栓。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述传送机构和挡料机构的外壁均固定连接有防滑纹，且防滑纹均匀排列。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述推杆的一端开设有安装槽，安装槽内活动连接有第二滚轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述暂存板的上表面设有多个转动珠，且转动珠均匀排列。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过推杆和滑块的配合使用能够对落在暂存板上的产品进行推送，并通过推杆将倾斜的产品进行推平，然后使产品掉落在放料板上，使得工作人员能够从放料板上直接将产品取走，避免工作人员直接从暂存板上取走产品，对工作人员造成伤害，对工作人员起到保护的作用。
15.2.通过转动块和第一滚轮的配合使用能够使产品在进入装置时被压平，防止产品的一端翘起，对后续的压合造成影响，提高了产品的压合传送效果和产品的品质。
16.3.通过限位板和滑块的配合使用能够对产品在进入装置时被限位板进行限位，防止产品在压合传送时位置发生偏移，使得装置在出料时产品偏斜不齐，提高了装置的压合传送效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种裱纸机压合传送装置的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种裱纸机压合传送装置的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种裱纸机压合传送装置的a点放大结构示意图。
20.图中：1、机架；2、传送机构；3、限位板；4、滑块；5、扭力弹簧；6、转动块；7、滑套；8、挡料机构；9、防滑纹；10、暂存板；11、放料板；12、皮带；13、第一电机；14、第一带轮；15、第二滚轮；16、推杆；17、滑动架；18、齿轮；19、滑轨；20、齿条；21、限位杆；22、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种裱纸机压合传送装置，包括机架1，机架1的一侧通过螺栓固定有两个暂存板10，暂存板10的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动架17，滑动架17的一侧通过螺栓固定有转轴，转轴的一侧套接有两个复位弹簧22，复位弹簧22的另一端与推杆16相固定，复位弹簧22能够使推杆16发生移动后恢复到原来位置，从而能够继续完成推动的动作，且滑动架17的一侧通过螺栓固定有限位杆21，限位杆21能够使推杆16在推动产品时保持在垂直的位置，从而使推杆16在推动产品时使产品垂直，方便工作人员对产品的转运，机架1的底部表面通过螺栓固定有固定块，固定块的上表面通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出轴一端键连接有齿轮18，机架1的底部表面通过螺栓固定有安装杆，安装杆的顶端通过螺栓固定有滑轨19，滑轨19的内部滑动连接有齿条20，且齿条20与齿轮18相啮合，当齿轮18转动时能够带动齿条20进行移动，从而完成推料的动作，第二电机做正反转运
动，从而使齿轮18推动齿条20做往复运动，使推杆16能够对产品进行循环推动，机架1的一侧转动连接有传送机构2和挡料机构8，且挡料机构8位于传送机构2的上方，机架1的一侧通过螺栓固定有安装板，安装板的上表面通过螺栓固定有第一电机13，第一电机13的输出轴一端键连接有第一带轮14，第一带轮14的一侧绕接有皮带12，挡料机构8和传送机构2的一侧均键连接有第二带轮，且第二带轮均与皮带12相绕接，第一电机13转动通过皮带12带动传送机构2和挡料机构8进行转动，从而对产品进行压合传送。
23.本实用新型中，机架1的底部表面通过螺栓固定有放料板11，放料板11的上表面两侧通过螺栓固定有挡架，档架能够防止产品在落下时发生偏斜，提高了工作人员的收取速度，机架1的一侧通过螺栓固定有固定柱，固定柱的一侧滑动连接有滑块4，滑块4的一侧通过螺栓固定有限位板3，限位板3能够对进入装置的产品进行限位，从而防止产品发生偏移，且滑块4的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一固定栓，通过松动第一固定栓能够使滑块4进行位移，从而方便调节限位板3之间的距离，固定柱的一侧滑动连接有滑套7，滑套7的一侧套接有转动块6，转动块6的一侧转动连接有第一滚轮，滑套7的一侧通过螺栓固定有扭力弹簧5，扭力弹簧5的另一端与转动块6相固定，扭力弹簧5能够给转动块6下压的力，从而使得第一滚轮与产品紧密贴合，滑套7的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二固定栓，传送机构2和挡料机构8的外壁均粘接有防滑纹9，且防滑纹9均匀排列，防滑纹9能够防止装置在对产品进行传送时，防止产品打滑，而影响传送效率，推杆16的一端开设有安装槽，安装槽内转动连接有第二滚轮15，第二滚轮15能够使推杆16在产品上移动时更加流畅，防止推杆16将产品刮坏，暂存板10的上表面设有多个转动珠，且转动珠均匀排列，转动珠能够使产品在推出时更加简单省力。
24.工作原理：使用时，将滑块4和滑套7上的第一固定栓和第二固定栓松开，然后将滑块4和滑套7调整至合适位置后进行固定，然后启动第一电机13和第二电机，第一电机13的转动通过第一带轮14和皮带12使得传送机构2和挡料机构8进行转动，从而将产品进行传送压合，当产品离开传送机构2和挡料机构8使会掉落在暂存板10的上方，同时第二电机的转动带动齿轮18转动，由于齿轮18和齿条20的相啮合，使得齿条20在滑轨19中滑动，从而推动滑动架17在滑槽中滑动，当第二滚轮15接触到产品时，会使推杆16沿着转轴进行转动，当推杆16碰触到限位杆21时停止转动，并将产品进行推送，使产品掉落在放料板11上，从而使工作人员更加安全的对产品进行收集转运，然后第二电机进行反转，齿轮18带动齿条20向另一侧移动，从而使得推杆16后移，当推杆16和暂存板10上的新产品相接触时，推杆16围绕转轴进行旋转，使得推杆16位于产品的下方，当推杆16脱离和新的产品接触时，在复位弹簧22的作用下使得推杆16复位，从而继续对产品进行推动。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。