一种卷轴可旋转的卷盘的制作方法

1.本实用新型涉及软带卷绕装置，具体是指一种卷轴可旋转的卷盘。


背景技术：

2.卷盘的使用范围很广，尤其是在电子产品的微型易损部件的存储和转运以及使用中的使用最为广泛。如:微型电容、电阻、ic、晶振、芯片、触动开关、 pfc等等的存储和转运。上述电子产品在生产后会被整齐的排布在可收卷的软胶带上，然后通过收卷设备将软胶收卷在卷盘上进行存储和转运以及使用。
3.然而，目前所使用的软带卷盘多为轴盘一体式卷盘，一体式卷盘在放带时，需要借助特制的支架来实现转动放带，其在无支架的支撑的情况下，无法实现转动放带，并在一定程度上增加了卷盘的使用成本。因此，开发一种在放带时无需借助特制的支架进行支撑，其自身便可实现转动放带的软带卷盘便是当务之急。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种一种在放带时无需借助特制的支架进行支撑，其自身便可实现转动放带的卷轴可旋转的卷盘。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种卷轴可旋转的卷盘，包括卷轴，第一卷盘片，第二卷盘片，所述卷轴包括内卷轴，和套在内卷轴上并能自由旋转的外卷轴；所述第一卷盘片固定在外卷轴的其中一端，所述第二卷盘片固定在外卷轴的另一端；所述内卷轴包括内卷轴体，固定在内卷轴体其中一端的定位盖板，以及与内卷轴体的另一端卡合的限位盖板；所述定位盖板和/或限位盖板上设置有多个用于锁定外卷轴的锁固机构；所述外卷轴与锁固机构插拔连接。
6.优选的，所述内卷轴体的其中一端上设置有多个用于固定限位盖板的卡臂，该多个卡臂均匀的分布在内卷轴体的端壁上并与内卷轴体固为一体。
7.所述限位盖板上设置有与卡臂数量相同的卡孔，在卡孔内还设置有与卡臂相匹配的卡台；所述卡臂由下至上穿过卡孔后与卡台卡合。
8.为了便于锁固机构的安装，在所述定位盖板和/或限位盖板上设置有数量与锁固机构数量相同的凹槽，所述锁固机构安装在凹槽内。
9.优选的，所述锁固机构包括固定在凹槽的内壁上的活动铰链头，和设置在活动铰链头的活动端上并与活动铰链头固为一体的锁头；所述外卷轴与锁头插拔连接；所述锁头上设置有锁柄，该锁头的活动端上还设置有防滑层。
10.所述外卷轴的其中一端和/或另一端上设置有与锁头相配合的卡槽，在卡槽的相对两内槽壁上分别设置有球面凸块；所述锁头卡入卡槽后与锁头的防滑层与球面凸块紧密接触；所述外卷轴的轴壁上设置有卡带口。
11.为了便于定位盖板和限位盖板的安装，在所述外卷轴的两端上还分别设置用于安装定位盖板和限位盖板的环形凹台，所述定位盖板和限位盖板嵌入环形凹台内并与环形凹
台活动连接。
12.为了确保卷盘能与外部的驱动装置的连接，使外部驱动装置可更好的带动卷盘转动，在所述定位盖板和限位盖板上分别设置有安装孔，在安装孔的孔壁上设置有多个卡位口。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置由内卷轴和套在内卷轴上并可旋转的外卷轴组成的卷轴，可使整个卷盘在无支架支撑的情况下实现转动放带；同时，通过设置在内卷轴的定位盖板和/或限位盖板上的锁固机构，不仅可将内卷轴和外卷轴固定在一起，便于进行软带的收卷，该锁固机构的锁头收起时可支撑卷盘，使卷盘更好的转动放带。
15.(2)本实用新型的卡槽的相对的两槽壁上设置的球面凸块，可有效的提高卡槽与锁头的卡合效果，很好的确保对内卷轴和外卷轴固定的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的外卷轴的结构示意图。
18.图3为本实用新型的图2的b部分放大图。
19.图4为本实用新型的图1的a部分放大图。
20.图5为本实用新型的限位盖板的结构示意图。
21.图6为本实用新型的定位盖板就结构示意图。
22.图7为本实用新型的使用状态图。
23.上述附图中的附图标记为：1—外卷轴，2—第一卷盘片，3—第二卷盘片，4—内卷轴体，5—定位盖板，6—限位盖板，7—卡孔，8—卡臂，9—卡台，10 —环形凹台，11—卡槽，12—球面凸块，13—凹槽，14—活动铰链头，15—锁头，16—锁柄，17—安装孔，18—卡位口，19—防滑层，20—卡带口。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.实施例
26.如图1～6所示，本实用新型的一种卷轴可旋转的卷盘，包括卷轴，第一卷盘片2，以及第二卷盘片3。其中，卷轴包括内卷轴，和套在内卷轴上并能自由旋转的外卷轴1。定位盖板5和/或限位盖板6上设置了多个用于锁定外卷轴1 的锁固机构，外卷轴1与锁固机构插拔连接。
27.具体实施时，如图1所示，第一卷盘片2固定在外卷轴1的其中一端并与外卷轴1固为一体，第二卷盘片3固定在外卷轴1的另一端并与外卷轴1固为一体。第一卷盘片2和第二卷盘片3以及外卷轴1共同形成卷盘的卷带腔。
28.优选地，如图1所示，所述内卷轴包括内卷轴体4，定位盖板5，以及限位盖板6。具体的，定位盖板5固定在内卷轴体4其中一端并与内卷轴体4固为一体。限位盖板6与内卷轴体4的另一端卡合，即限位盖板6为可拆卸板体。为了便于定位盖板5和限位盖板6的安装，同时
为卷盘的美观性，如图2所示，在外卷轴1的两端上还分别设置了用于安装定位盖板5和限位盖板6的环形凹台10，定位盖板5和限位盖板6嵌入环形凹台10内并与环形凹台10活动连接，即定位盖板5和限位盖板6均可沿各自相对的环形凹台10的内壁进行360
°
自由转动。
29.为了便于限位盖板6的固定、安装和拆卸，在内卷轴体4的用于安装限位盖板6的一端上设置了多个卡臂8，该多个卡臂8均匀的分布在内卷轴体4的端壁上并与内卷轴体4固为一体。如图5所示，在限位盖板6上设置了与卡臂8 数量相同的卡孔7，同时还在卡孔7内还设置了与卡臂8相匹配的卡台9。本实施例中，卡孔7的数量如图5所示，优先设定为六个。安装时，内卷轴体4的卡臂8由下至上穿过限位盖板6的卡孔7后与卡台9卡合。
30.优选地，所述定位盖板5和/或限位盖板6上设置了数量与锁固机构数量相同的凹槽13，所述锁固机构安装在凹槽13内。本实施例中如图1和图6所示，优先在定位盖板5上设置了多个凹槽13，在实施例中凹槽13的数量优先设定为四个，凹槽13的数量可根据实际需要进行调整。为了便于卷盘的安装和固定，在定位盖板5和限位盖板6上分别设置了安装孔17，同时在安装孔17的孔壁上设置有多个卡位口18，使用时，外部的卷盘驱动设备的驱动轴插入安装孔17内，其驱动设备的驱动轴上的定位销卡在卡位口18内，使用时，锁固机构锁牢外卷轴1，启动驱动设备，卷盘便可在动驱动设备带动下转动。
31.如图4所示，所述锁固机构包括活动铰链头14和锁头15。具体的，活动铰链头14固定在凹槽13的内壁上，该活动铰链头14与凹槽13的内壁固为一体。锁头15设置在活动铰链头14的活动端上，且锁头15与活动铰链头14的活动端固为一体。外卷轴1与锁头15插拔连接。为了便于锁头15的展开和收起，在锁头15上设置有锁柄16。同时为了提高锁头15与外卷轴1和其他接触面的摩擦力，在锁头15的活动端上还设置有防滑层19，该防滑层19的表面为磨砂面。
32.为了与锁头15相匹配如图3所示，在外卷轴1的其中一端和/或另一端上设置有与锁头15相配合的卡槽11。为了能更好的将锁头15锁在卡槽11内，在卡槽11的相对两内槽壁上分别设置有球面凸块12，锁头15卡入卡槽11后与锁头 15的防滑层19与球面凸块12紧密接触。本实施例中如图1所示，优先在外卷轴1安装有定位盖板5的一端上设置卡槽11，该卡槽11的数量如图2所示，优先设定为四个，即锁固机构的数量也为四个。
33.为了便于安装软带，如图2所示，在外卷轴1的轴壁上设置有卡带口20。使用时，需收卷的软带产品的收卷端通过外部的卡条卡在卡带口20内。
34.具体转动放带时，通过卡柄16使锁头15脱离卡槽11，使外卷轴1可自由旋转。如图7所示，脱离卡槽11的锁头15垂直于定位盖板5上，且四个锁头 15形成卷盘的支架，即定位盖板5的支架。此时，将卷盘水平放置在工作台上，使四个锁头15的防滑层19与工作台面接触，便可使整个卷盘水平且悬于工作台上，当操作者拉动软带时，外卷轴1和第一卷盘片1和第二卷盘片3便可转动，便可在无外部支架的支撑下实现转动放带。
35.如上所述，便可很好的实现本实用新型。