多孔介质燃烧器及燃气热水器的制作方法

技术特征：
1.一种多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，包括：壳体(10)；多个隔热侧板(20)，多个所述隔热侧板(20)并排间隔设置于所述壳体(10)内，任意相邻两个所述隔热侧板(20)之间均形成有安装腔室(30)；至少两个多孔介质体(40)，所述多孔介质体(40)一一对应的设置于所述安装腔室(30)内；引射器(50)，所述引射器(50)设置于所述壳体(10)，所述引射器(50)的内部形成有主流道(51)和至少两个支流道(52)，所述主流道(51)与至少两个所述支流道(52)分别连通，所述支流道(52)与所述安装腔室(30)一一对应连通；以及至少两个电磁阀(60)，所述电磁阀(60)设置于所述主流道(51)与对应的所述支流道(52)之间。2.根据权利要求1所述的多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，所述引射器(50)还设有至少两个电磁阀座(53)，所述主流道(51)通过所述电磁阀座(53)与所述支流道(52)连通，所述电磁阀(60)一一对应的设置于所述电磁阀座(53)。3.根据权利要求1所述的多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，所述多孔介质燃烧器(100)还包括多个喷嘴(70)，所述引射器(50)还设有多个喷嘴座(54)，所述喷嘴座(54)与所述支流道(52)一一对应连通，所述喷嘴(70)一一对应的设置于所述喷嘴座(54)处，且所述喷嘴(70)与所述多孔介质体(40)一一对应相对设置。4.根据权利要求3所述的多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，所述多孔介质燃烧器(100)还包括隔热底板(80)，所述隔热底板(80)设置于所述多孔介质体(40)与所述引射器(50)之间，且所述隔热底板(80)开设有多个过孔(81)，所述喷嘴(70)由对应设置的所述过孔(81)穿过。5.根据权利要求1所述的多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，所述多孔介质燃烧器(100)还包括风机(90)，所述引射器(50)还设有风机接头(55)，所述风机(90)与所述风机接头(55)相连并与所述主流道(51)连通。6.根据权利要求1所述的多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，所述引射器(50)还设有多个水流通道(56)，任意一个所述支流道(52)的相对两侧均分别设置有所述水流通道(56)。7.根据权利要求6所述的多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，所述多孔介质燃烧器(100)还包括多个快速接头(90a)，所述快速接头(90a)一一对应的设置于所述水流通道(56)的进水口处。8.根据权利要求1所述的多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，所述多孔介质燃烧器(100)还包括网孔板(90b)，所述网孔板(90b)盖设于所有所述多孔介质体(40)的上表面。9.根据权利要求1所述的多孔介质燃烧器(100)，其特征在于，所述多孔介质燃烧器(100)还包括点火针(90c)，所述壳体(10)的内部形成有与所述安装腔室(30)连通的燃烧室，所述点火针(90c)设置于所述壳体(10)上并与所述燃烧室连通。10.一种燃气热水器，其特征在于，包括如上述权利要求1至9任一项所述的多孔介质燃烧器(100)。

技术总结
本实用新型涉及一种多孔介质燃烧器及燃气热水器，包括：壳体；多个隔热侧板，多个隔热侧板并排间隔设置于壳体内，任意相邻两个隔热侧板之间均形成有安装腔室；至少两个多孔介质体，多孔介质体一一对应的设置于安装腔室内；引射器，引射器设置于壳体，引射器的内部形成有主流道和至少两个支流道，主流道与至少两个支流道分别连通，支流道与安装腔室一一对应连通；以及至少两个电磁阀，电磁阀设置于主流道与对应的支流道之间。各多孔介质体能够实现分段独立燃烧，从而大大提升燃烧的均匀性和充分度，燃烧稳定性好，抑制了局部高温现象的产生，进而就能够有效减少CO和NOx的生成量，提高多孔介质燃烧器的燃烧效能并减轻环境污染。孔介质燃烧器的燃烧效能并减轻环境污染。孔介质燃烧器的燃烧效能并减轻环境污染。


技术研发人员：卢楚鹏 顾玉强 周奋
受保护的技术使用者：广东万和新电气股份有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/16