一种烟气加热器出口烟道的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种烟气加热器出口烟道。


背景技术：

2.烟气加热器作为烟气加热处理的重要设备，已经在各个工业领域得到了广泛的应。现有技术中烟气加热器烟道出口到引风机是一根直管，由于烟气中含有大量水汽，或者冲洗烟气加热器后会产生大量水，烟道管的水全部被抽到引风机内，经过引风机后会在引风机中造成积水，导致引风机和后续烟道腐蚀。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气加热器出口烟道。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种烟气加热器出口烟道，包括烟气加热器、烟道管，所述烟道管进口端与所述烟气加热器的出口端连通，所述烟道管包括下行管道和上行管道，所述下行管道和上行管道构成u型结构，所述烟道管底部连通处设置有排水口，所述排水口连接有排水组件。
6.进一步地，所述上行管道内壁设置有一个或多个阻水组件。
7.进一步地，在上行管道内设置两个阻水件，两个阻水组件间隔设置在上行管道的内壁上。
8.进一步地，所述阻水组件为阻水板，且所述阻水板底部设置有多个疏水口。
9.进一步地，所述排水口连通有排水管道。
10.进一步地，所述排水管道包括竖直排水管、集水总管、水平排水管、u型排水管，竖直排水管进水端与所述排水口连通，集水总管进水端与竖直排水管排水端连通，且集水总管排水端通过水平排水管与u型排水管进水端连通。
11.进一步地，所述集水总管为球形。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
13.本实用新型烟道管设计为u型结构，改变了烟气加热器出口的烟气流动方向，可以使烟道管的水在改变流入方向的过程中下落，通过排水口使烟道管的水从烟道管道中排出，这就避免了烟道管后的水被带入到引风机及后段烟道管，进而避免引风机及后段烟道管的腐蚀。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型排水组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型阻水板的结构示意图。
17.在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
18.1、烟气加热器；2、下行管道；3、上行管道；4、阻水板；5、排水口；6、集水总管；7、竖
直排水管；8、水平排水管；9、u型排水管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.图1为本实用新型的结构示意图。参照图1，一种烟气加热器出口烟道，包括烟气加热器1、烟道管，所述烟道管进口端与所述烟气加热器1的出口端连通，所述烟道管包括下行管道2和上行管道3，所述下行管道2和上行管道3构成u型结构，所述烟道管底部连通处设置有排水口5，所述排水口5连接有排水组件。
21.烟道管设置为u型且开口向上，改变了烟气加热器1出口的烟气流动方向，可以使烟道管的水在改变流入方向的过程中下落，并且沿着u型烟道管的管壁集中到u型烟道管的中下部，减少后续管道及引风机的腐蚀，且烟道管底部连通设置有排水口，通过排水组件可以将烟道管的水及时排出。
22.图2为本实用新型排水组件的结构示意图。参照图1-图2，排水组件包括竖直排水管7、集水总管6、水平排水管8、u型排水管9，竖直排水管7进水端与所述排水口5连通，集水总管6进水端与竖直排水管7排水端连通，且集水总管6排水端通过水平排水管8与u型排水管9进水端连通。进一步地，所述集水总管为球形。排水管道的设置可以收集并排出进入烟道管的水，且u型排水管9不影响系统负压且不需人为开关排水。
23.在上行管道3内壁设置有阻水组件，阻水组件为一个或多个，例如，可以在上行管道内设置两个阻水件，即第一阻水组件和第二阻水组件，两个阻水组件间隔设置在上行管道3的内壁上。在上行管道中设置的第一阻水组件，可以使进入烟道管的水在此处减速，并向烟道管底部的排水口5方向流动，通过设置的第二阻水组件，实现将进入烟道管的水减速更彻底，使烟道管的水从烟道管中集中到u型烟道管的底部，进而从排水口5排出，从而避免了进入烟道管的水被带入到引风机及后段烟道，进而避免引风机及后段烟道的腐蚀。其中，所述阻水组件为阻水板4，图3为本实用新型阻水板的结构示意图，参照图3，阻水板4形状与烟道管内壁形状相适配，且阻水板4底部设置有多个疏水口，便于烟道管内的水及时回流到u型烟道管的底部。
24.本实用新型烟道管为u型结构，改变了烟气加热器出口的烟气流动方向，可以使烟道管的水在改变流入方向的过程中下落，且在上行管道中设置阻水组件，可以使进入烟道管的水减速，并向底部的排水口方向流动，排水口的水通过排水组件将烟道管中的水排出，避免了引风机叶轮和后段烟道管腐蚀，降低运行成本；排水组件包括u型排水管，u型排水管不影响系统负压且不需人为开关排水，实现自动排水。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烟气加热器出口烟道，包括烟气加热器、烟道管，所述烟道管进口端与所述烟气加热器的出口端连通，其特征在于，所述烟道管包括下行管道和上行管道，所述下行管道和上行管道构成u型结构，所述烟道管底部连通处设置有排水口，所述排水口连接有排水组件。2.根据权利要求1所述的一种烟气加热器出口烟道，其特征在于，所述上行管道内壁设置有一个或多个阻水组件。3.根据权利要求2所述的一种烟气加热器出口烟道，其特征在于，在上行管道内设置两个阻水件，两个阻水组件间隔设置在上行管道的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种烟气加热器出口烟道，其特征在于，所述阻水组件为阻水板，且所述阻水板底部设置有多个疏水口。5.根据权利要求1所述的一种烟气加热器出口烟道，其特征在于，所述排水组件包括竖直排水管、集水总管、水平排水管、u型排水管，竖直排水管进水端与所述排水口连通，集水总管进水端与竖直排水管排水端连通，且集水总管排水端通过水平排水管与u型排水管进水端连通。6.根据权利要求5所述的一种烟气加热器出口烟道，其特征在于，所述集水总管为球形。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气加热器出口烟道，包括烟气加热器、烟道管，所述烟道管进口端与所述烟气加热器的出口端连通，所述烟道管包括下行管道和上行管道，所述下行管道和上行管道构成U型结构，所述烟道管底部连通处设置有排水口，排水口连接有排水组件。本实用新型烟道管设计为U型结构，改变了烟气加热器出口的烟气流动方向，并可以使烟道管的水在改变流入方向的过程中下落，通过排水口使烟道管中的水从烟道管中排出，避免烟道管中的水被带入到引风机及后段烟道，避免引风机及后段烟道的腐蚀。蚀。蚀。


技术研发人员：黄尚渭 杨文浩 于宝磊 徐宪泉
受保护的技术使用者：鑫广绿环再生资源股份有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/16