具有提高纸箱彩色光泽度的印刷用油墨混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为具有提高纸箱彩色光泽度的印刷用油墨混合装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，油墨在使用前需要进行混合，目前现有的印刷用油墨混合装置，不具备定量进料的功能，同时混合效果差，原料控制不精确，容易影响油墨的光泽度，混合效果不理想，容易降低加工效率，因此无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有提高纸箱彩色光泽度的印刷用油墨混合装置，具备提高彩色光泽度和加工效率的优点，解决了现有的印刷用油墨混合装置，不具备定量进料的功能，同时混合效果差，原料控制不精确，容易影响油墨的光泽度，混合效果不理想，容易降低加工效率，因此无法满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有提高纸箱彩色光泽度的印刷用油墨混合装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述底板的顶部通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有混合箱，所述顶板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述混合箱两侧的顶部均固定连接有进料箱，所述进料箱的顶部连通有进料仓，所述进料箱内腔两侧的底部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有称重传感器，所述横板的底部连通有传输管，传输管远离横板的一端与混合箱相连通，所述支撑柱两侧的底部均固定连接有放置盒，所述放置盒内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的表面固定连接有第一齿轮，所述混合箱表面的底部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述混合箱底部的两侧均连通有下料管。
5.优选的，所述混合箱正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
6.优选的，传输管表面的顶部连通有第一电磁阀，所述下料管表面的顶部连通有第二电磁阀。
7.优选的，所述进料箱正面的顶部固定连接有显示屏，所述称重传感器的输出端与显示屏的输入端单向电性连接。
8.优选的，所述转轴的底部延伸至混合箱的内腔，所述转轴两侧的底部均固定连接有搅拌杆。
9.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、支撑柱、顶板、转动杆、混合箱、第一电机、转轴、进料箱、横板、称重传感器、放置盒、第二电机、输出轴、第一齿轮、第二齿轮和下料管的配合使用，具备提高彩色光泽度和加工效率的优点，解决了现有的印刷用油墨混合装置，不具备定量进料的功能，同时混合效果差，原料控制不精确，容易影响油墨的光泽度，混合效果不理想，容易降低加工效率，因此无法满足使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置控制器，能够便于控制第一电机和第二电机的启停，达到方便操作的目的，通过设置第一电磁阀和第二电磁阀，能够便于控制传输管和下料管的开关，达到方便使用的目的，通过设置显示屏，能够便于观察加入原料的重量，以便于精准控制。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型混合箱剖视图；
15.图3为本实用新型进料箱剖视图。
16.图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、转动杆；5、混合箱；6、第一电机；7、转轴；8、进料箱；9、横板；10、称重传感器；11、放置盒；12、第二电机；13、输出轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、下料管；17、控制器；18、显示屏；19、搅拌杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，具有提高纸箱彩色光泽度的印刷用油墨混合装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，底板1的顶部通过轴承活动连接有转动杆4，转动杆4的顶部固定连接有混合箱5，顶板3的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转轴7，混合箱5两侧的顶部均固定连接有进料箱8，进料箱8的顶部连通有进料仓，进料箱8内腔两侧的底部固定连接有横板9，横板9底部的两侧均固定连接有称重传感器10，横板9的底部连通有传输管，传输管远离横板9的一端与混合箱5相连通，支撑柱2两侧的底部均固定连接有放置盒11，放置盒11内腔的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有输出轴13，输出轴13的表面固定连接有第一齿轮14，混合箱5表面的底部固定连接有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合，混合箱5底部的两侧均连通有下料管16，混合箱5正面顶部的左侧固定连接有控制器17，控制器17通过导线分别与第一电机6和第二电机12电性连接，传输管表面的顶部连通有第一电磁阀，下料管16表面的顶部连通有第二电磁阀，进料箱8正面的顶部固定连接有显示屏18，称重传感器10的输出端与显示屏18的输入端单向电性连接，转轴7的底部延伸至混合箱5的内腔，转轴7两侧的底部均固定连接有搅拌杆19，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，
支腿的底部固定连接有支座，通过设置控制器17，能够便于控制第一电机6和第二电机12的启停，达到方便操作的目的，通过设置第一电磁阀和第二电磁阀，能够便于控制传输管和下料管16的开关，达到方便使用的目的，通过设置显示屏18，能够便于观察加入原料的重量，以便于精准控制，通过底板1、支撑柱2、顶板3、转动杆4、混合箱5、第一电机6、转轴7、进料箱8、横板9、称重传感器10、放置盒11、第二电机12、输出轴13、第一齿轮14、第二齿轮15和下料管16的配合使用，具备提高彩色光泽度和加工效率的优点，解决了现有的印刷用油墨混合装置，不具备定量进料的功能，同时混合效果差，原料控制不精确，容易影响油墨的光泽度，混合效果不理想，容易降低加工效率，因此无法满足使用需求的问题。
19.使用时，原料经过进料仓加入进料箱8的内部，然后称重传感器10对加入原料的重量进行称重，并显示在显示屏18上，称重后的原料经过传输管流入混合箱5的内部，然后通过操作控制器17分别启动第一电机6和第二电机12，第一电机6带动转轴7转动，转轴7带动搅拌杆19转动，搅拌杆19对原料进行搅拌混合，第二电机12带动输出轴13转动，输出轴13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动混合箱5转动，混合箱5转动配合转动的搅拌杆19，即可提高混合效率，混合后的油墨经过下料管16排出即可。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。