一种自清洁水性涂料高效生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及自清洁水性涂料生产技术领域，尤其涉及一种自清洁水性涂料高效生产装置。


背景技术：

2.自清洁水性涂料是具有自清洁功能的涂料，即涂膜受到大气中灰尘、油污等赃物污染后，能够被自然界的雨水冲洗去除污染而保持相对好的装饰效果。自清洁涂料一般指的是水性外墙涂料。主要针对建筑外墙涂料装饰性要求越来越高提出的一种新型建筑涂料。
3.自清洁水性涂料在生产过程中需要使用搅拌装置进行搅拌，目前现有的搅拌装置在自清洁水性涂料搅拌不充分，需要搅拌的时间过长，效率低下，且自清洁水性涂料在搅拌时容易凝结，给搅拌装置的电机带来了更大的负载，造成了电机容易损毁，不便于高效搅拌。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自清洁水性涂料高效生产装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自清洁水性涂料高效生产装置，包括箱体，所述箱体的内部居中位置转动安装有第一转轴，且箱体内靠近第一转轴对称设有两个第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别等距设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述箱体的顶部设有用于驱动第一转轴转动和两个第二转轴间歇转动的驱动机构，所述驱动机构包括转动块和两个半齿轮，所述第一转轴和第二转轴的顶端均穿过箱体，所述转动块固定安装在第一转轴的外壁上，两个半齿轮分别安装在两个第二转轴的顶端。
7.优选地，所述转动块的外壁设有与两个半齿轮相啮合的卡齿，两个所述半齿轮的外壁开设有与转动块弧面相适配的弧形槽，所述转动块的顶部固定连接有两个凸块，两个所述半齿轮的顶部均通过连接杆固定连接有固定杆，且固定杆远离半齿轮的一端设有与凸块相适配的抵接块。
8.优选地，所述箱体外壁设置有安装座，其顶部安装有电机，所述电机的输出端同轴连接有第三转轴，其远离电机的一端连接有第一锥齿轮，所述第一转轴的顶端设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
9.优选地，所述箱体的外壁开设有凹槽，其内部安装有电阻丝。
10.优选地，所述箱体的顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述出料管的顶部设置有阀门。
11.优选地，所述箱体的底端设有底座，其底部四角位置均安装有支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在箱体的顶部设置的驱动机构，
可同时驱动第一转轴外壁的第一搅拌叶片转动和第二转轴外壁的第二搅拌叶片间歇转动，方便对自清洁水性涂料进行充分均匀的搅拌，且第二搅拌叶片间歇转动的同时，可避免第一搅拌叶片搅拌不到的位置出现凝结现象，便于提高搅拌的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种自清洁水性涂料高效生产装置的结构示意图；
14.图2为图1中箱体的结构剖视图。
15.图中：1、箱体；2、底座；3、支腿；4、进料管；5、出料管；6、阀门；7、安装座；8、电机；9、第三转轴；10、转动块；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一转轴；14、第一搅拌叶片；15、第二转轴；16、第二搅拌叶片；17、凹槽；18、电阻丝；19、半齿轮；20、固定杆；21、抵接块；22、卡齿；23、凸块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-2，一种自清洁水性涂料高效生产装置，包括箱体1，箱体1的内部居中位置转动安装有第一转轴13，且箱体1内靠近第一转轴13对称设有两个第二转轴15，第一转轴13和第二转轴15的外壁分别等距设有第一搅拌叶片14和第二搅拌叶片16，箱体1的顶部设有用于驱动第一转轴13转动和两个第二转轴15间歇转动的驱动机构。
18.驱动机构包括转动块10和两个半齿轮19，第一转轴13和第二转轴15的顶端均穿过箱体1，转动块10固定安装在第一转轴13的外壁上，两个半齿轮19分别安装在两个第二转轴15的顶端，转动块10的外壁设有与两个半齿轮19相啮合的卡齿22，两个半齿轮19的外壁开设有与转动块10弧面相适配的弧形槽，转动块10的顶部固定连接有两个凸块23，两个半齿轮19的顶部均通过连接杆固定连接有固定杆20，且固定杆20远离半齿轮19的一端设有与凸块23相适配的抵接块21，箱体1外壁设置有安装座7，其顶部安装有电机8，电机8的输出端同轴连接有第三转轴9，其远离电机8的一端连接有第一锥齿轮11，第一转轴13的顶端设有与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮12。启动电机8带动第三转轴9和第一锥齿轮11转动，进而带动第一转轴13、第一搅拌叶片14和转动块10同步转动，当转动块10快转动至卡齿22的位置时，转动块10顶部的凸块23与抵接块21相接触，使得半齿轮19转动至带有齿的一面，并与转动块10外壁的卡齿22相啮合，使得转动块10与半齿轮19相转动配合，带动第二转轴15和第二搅拌叶片16在箱体1内间歇的进行转动，提高对箱体1内部的自清洁水性涂料的搅拌效率。
19.箱体1的外壁开设有凹槽17，其内部安装有电阻丝18，箱体1的顶部和底部分别设有进料管4和出料管5，出料管5的顶部设置有阀门6，箱体1的底端设有底座2，其底部四角位置均安装有支腿3。在凹槽17内设置电阻丝18，可通过电阻丝18加热，对箱体1内的自清洁水性涂料进行加热，防止凝结；并且第二搅拌叶片16间歇转动的同时，可避免第一搅拌叶片14搅拌不到的位置出现凝结现象，便于提高搅拌的效率。
20.本实用新型中，自清洁水性涂料的配料通过进料管4导入箱体1内，启动电机8带动
第三转轴9和第一锥齿轮11转动，进而带动第一转轴13、第一搅拌叶片14和转动块10同步转动，当转动块10快转动至卡齿22的位置时，转动块10顶部的凸块23与抵接块21相接触，使得半齿轮19转动至带有齿的一面，并与转动块10外壁的卡齿22相啮合，使得转动块10与半齿轮19相转动配合，带动第二转轴15和第二搅拌叶片16在箱体1内间歇的进行转动，提高对箱体1内部的自清洁水性涂料的搅拌效率；并且第二搅拌叶片16间歇转动的同时，可避免第一搅拌叶片14搅拌不到的位置出现凝结现象，便于提高搅拌的效率。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自清洁水性涂料高效生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部居中位置转动安装有第一转轴(13)，且箱体(1)内靠近第一转轴(13)对称设有两个第二转轴(15)，所述第一转轴(13)和第二转轴(15)的外壁分别等距设有第一搅拌叶片(14)和第二搅拌叶片(16)，所述箱体(1)的顶部设有用于驱动第一转轴(13)转动和两个第二转轴(15)间歇转动的驱动机构，所述驱动机构包括转动块(10)和两个半齿轮(19)，所述第一转轴(13)和第二转轴(15)的顶端均穿过箱体(1)，所述转动块(10)固定安装在第一转轴(13)的外壁上，两个半齿轮(19)分别安装在两个第二转轴(15)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种自清洁水性涂料高效生产装置，其特征在于，所述转动块(10)的外壁设有与两个半齿轮(19)相啮合的卡齿(22)，两个所述半齿轮(19)的外壁开设有与转动块(10)弧面相适配的弧形槽，所述转动块(10)的顶部固定连接有两个凸块(23)，两个所述半齿轮(19)的顶部均通过连接杆固定连接有固定杆(20)，且固定杆(20)远离半齿轮(19)的一端设有与凸块(23)相适配的抵接块(21)。3.根据权利要求1所述的一种自清洁水性涂料高效生产装置，其特征在于，所述箱体(1)外壁设置有安装座(7)，其顶部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端同轴连接有第三转轴(9)，其远离电机(8)的一端连接有第一锥齿轮(11)，所述第一转轴(13)的顶端设有与第一锥齿轮(11)相啮合的第二锥齿轮(12)。4.根据权利要求1所述的一种自清洁水性涂料高效生产装置，其特征在于，所述箱体(1)的外壁开设有凹槽(17)，其内部安装有电阻丝(18)。5.根据权利要求1所述的一种自清洁水性涂料高效生产装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部和底部分别设有进料管(4)和出料管(5)，所述出料管(5)的顶部设置有阀门(6)。6.根据权利要求1所述的一种自清洁水性涂料高效生产装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端设有底座(2)，其底部四角位置均安装有支腿(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种自清洁水性涂料高效生产装置，包括箱体，箱体内转动安装有第一转轴，且箱体内靠近第一转轴设有两个第二转轴，第一转轴和第二转轴的外壁分别设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，箱体的顶部设有驱动机构，驱动机构包括转动块和两个半齿轮，第一转轴和第二转轴的顶端均穿过箱体，转动块固定安装在第一转轴的外壁上，两个半齿轮分别安装在两个第二转轴的顶端。本实用新型中，通过在箱体的顶部设置的驱动机构，可同时驱动第一转轴外壁的第一搅拌叶片转动和第二转轴外壁的第二搅拌叶片间歇转动，方便对自清洁水性涂料进行充分均匀的搅拌，且第二搅拌叶片间歇转动的同时，可避免第一搅拌叶片搅拌不到的位置出现凝结现象。凝结现象。凝结现象。


技术研发人员：付新建 欧阳忠甜 郑子明 於修华 陈勇均
受保护的技术使用者：中铁装配科技（宿迁）有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/12