1.本实用新型涉及辊涂机技术领域，更具体地说，它涉及一种辊涂机的加热装置。
背景技术：
2.辊涂机全称辊式涂布机，即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置。改变两辊之间的压力，可调节涂布的厚度。典型的辊涂机有辊式涂布机，压辊涂布机(凹印辊涂布机)，正、反辊式涂布机等。
3.有些涂料对温度有要求，温度太高或太低都影响涂布质量。现有辊涂机通常是在均布辊上设置加热件，涂料及平面状材料与均布辊接触的时间短，受热均匀性差，会影响涂布质量。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以提高加热均匀性的辊涂机的加热装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种辊涂机的加热装置，包括辊涂机本体，所述辊涂机本体上安装有相互配合的涂布辊、均布辊，所述均布辊输入侧的辊涂机本体上设有安装架，所述安装架的顶部水平间隔设有多个传热辊，所述传热辊与安装架之间为转动连接，相邻两个所述传热辊之间通过链传动组件连接，其中一个所述传热辊连接有电机，所述安装架内设有与所述传热辊数量相等并一一对应的第一加热件，各所述传热辊的一侧分别设有对应的第一温度传感器，所述安装架的一侧设有温控模块，所述温控模块电性连接所述第一加热件、第一温度传感器、电机。
6.作为进一步地改进，所述均布辊内设有多个围绕其轴心线均匀布置的第二加热件，所述均布辊内还设有第二温度传感器，所述均布辊的一端设有电滑环，所述温控模块通过所述电滑环电性连接所述第二加热件、第二温度传感器。
7.进一步地，多个所述传热辊的温度依次递增，最靠近所述均布辊的传热辊的温度最高，且与所述均布辊的温度一致。
8.进一步地，所述第一加热件为红外线加热管或电热丝。
9.进一步地，所述第一温度传感器为红外线温度传感器。
10.进一步地，所述第二加热件为电热丝。
11.进一步地，所述第二温度传感器的型号为pt100。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
14.本实用新型通过设置多个传热辊，多个传热辊进行单独控制加热，可以增大加工件的受热面积和受热时间，使加工件受热均匀性好，从而提高涂布质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中传热辊的结构示意图。
17.其中：1-辊涂机本体、2-涂布辊、3-均布辊、4-安装架、5-传热辊、6-链传动组件、7-第一加热件、8-第一温度传感器、9-温控模块、10-第二加热件、11-第二温度传感器、12-电机。
具体实施方式
18.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
19.参阅图1、2，一种辊涂机的加热装置，包括辊涂机本体1，辊涂机本体1上安装有相互配合的涂布辊2、均布辊3。均布辊3输入侧的辊涂机本体1上设有安装架4，安装架4的顶部水平间隔设有多个传热辊5，传热辊5与安装架4之间为转动连接，相邻两个传热辊5之间通过链传动组件6连接，链传动组件6包括安装在相邻两个传热辊5上的链轮、连接在两个链轮外围的链条，两个链轮的规格一致，其中一个传热辊5连接有电机12，安装架4内设有与传热辊5数量相等并一一对应的第一加热件7，各传热辊5的一侧分别设有对应的第一温度传感器8，安装架4的一侧设有温控模块9，温控模块9电性连接第一加热件7、第一温度传感器8、电机12。通过温控模块9控制多个第一加热件7加热，加热过程电机12带动多个传热辊5旋转，并通过第一温度传感器8检测各传热辊5的温度，从而对多个传热辊5进行单独控制加热，可以增大加工件的受热面积和受热时间，使加工件受热均匀性好，从而提高涂布质量。温控模块9为plc或单片机或工控机。
20.均布辊3内设有多个围绕其轴心线均匀布置的第二加热件10，均布辊3内还设有第二温度传感器11，均布辊3的一端设有电滑环，温控模块9通过电滑环电性连接第二加热件10、第二温度传感器11。
21.多个传热辊5的温度依次递增，最靠近均布辊3的传热辊5的温度最高，且与均布辊3的温度一致，可以使加工件传输过程中逐渐加热。
22.在本实施例中，第一加热件7为红外线加热管或电热丝，第一温度传感器8为红外线温度传感器。第二加热件10为电热丝，第二温度传感器11的型号为pt100。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
技术特征：
1.一种辊涂机的加热装置，包括辊涂机本体(1)，所述辊涂机本体(1)上安装有相互配合的涂布辊(2)、均布辊(3)，其特征在于，所述均布辊(3)输入侧的辊涂机本体(1)上设有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部水平间隔设有多个传热辊(5)，所述传热辊(5)与安装架(4)之间为转动连接，相邻两个所述传热辊(5)之间通过链传动组件(6)连接，其中一个所述传热辊(5)连接有电机(12)，所述安装架(4)内设有与所述传热辊(5)数量相等并一一对应的第一加热件(7)，各所述传热辊(5)的一侧分别设有对应的第一温度传感器(8)，所述安装架(4)的一侧设有温控模块(9)，所述温控模块(9)电性连接所述第一加热件(7)、第一温度传感器(8)、电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种辊涂机的加热装置，其特征在于，所述均布辊(3)内设有多个围绕其轴心线均匀布置的第二加热件(10)，所述均布辊(3)内还设有第二温度传感器(11)，所述均布辊(3)的一端设有电滑环，所述温控模块(9)通过所述电滑环电性连接所述第二加热件(10)、第二温度传感器(11)。3.根据权利要求2所述的一种辊涂机的加热装置，其特征在于，多个所述传热辊(5)的温度依次递增，最靠近所述均布辊(3)的传热辊(5)的温度最高，且与所述均布辊(3)的温度一致。4.根据权利要求1所述的一种辊涂机的加热装置，其特征在于，所述第一加热件(7)为红外线加热管或电热丝。5.根据权利要求1所述的一种辊涂机的加热装置，其特征在于，所述第一温度传感器(8)为红外线温度传感器。6.根据权利要求2所述的一种辊涂机的加热装置，其特征在于，所述第二加热件(10)为电热丝。7.根据权利要求2所述的一种辊涂机的加热装置，其特征在于，所述第二温度传感器(11)的型号为pt100。
技术总结
本实用新型公开了一种辊涂机的加热装置，涉及辊涂机技术领域，解决辊涂机加热均匀性差的技术问题，装置包括辊涂机本体，辊涂机本体上安装有涂布辊、均布辊，均布辊输入侧的辊涂机本体上设有安装架，安装架的顶部水平间隔设有多个传热辊，传热辊与安装架之间为转动连接，相邻两个传热辊之间通过链传动组件连接，其中一个传热辊连接有电机，安装架内设有与传热辊数量相等并一一对应的第一加热件，各传热辊的一侧分别设有对应的第一温度传感器，安装架的一侧设有温控模块，温控模块电性连接第一加热件、第一温度传感器、电机。本实用新型通过设置多个传热辊，可以增大加工件的受热面积和受热时间，使加工件受热均匀性好，从而提高涂布质量。布质量。布质量。
技术研发人员：刘力磊
受保护的技术使用者：湖北绿邦光固化材料有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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