1.本实用新型涉及垃圾渗沥液处理系统，尤其涉及一种垃圾发电厂渗滤液输送系统。
背景技术：
2.为解决“垃圾围城”局面，目前我国垃圾焚烧行业发展迅速，尤其大中型城市，已初具规模。垃圾焚烧厂垃圾池储存发酵垃圾，其产生的渗滤液由渗滤液池收集，经过旋转格栅过滤，由渗滤液输送泵打至水处理站经过“厌氧处理 mbr处理 纳滤 反渗透 蒸发浓缩结晶”的深度处理。渗滤液是一种高浓度的有机或无机成分的液体，在储存中转过程中容易积淤，造成输送泵流量下降，影响整个垃圾焚烧发电厂垃圾储存，威胁焚烧炉正常运行，甚至可能造成渗滤液外泄的环保事件。目前渗滤液一般采用旋转格栅过滤，并在输送泵入口处设置格栅滤网再次过滤，但由于渗滤液需间歇性输送，输送泵入口仍然频繁积淤，甚至渗滤液中部分物质板结在格栅滤网上，造成滤网通流性下降，需人工清理，工作量大，且危险系数高。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术问题，本实用新型涉提出一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，通过设置压缩空气冲刷装置，在所述压缩空气冲刷装置鼓风机的作用下，压缩空气经压缩空气输送管道被输送到滤液池中并且从所述压缩空气冲刷装置的出气孔中喷出形成气流，从而将附着在渗滤液管道入口过滤网上的滤渣冲开，避免滤渣堵积过滤网之后降低过滤网的通流性，进一步提高渗滤液输送系统的稳定性，降低渗滤液输送泵入口和格栅滤网堵塞的频次，减小人工清理的工作量，有效地提高生产运营的安全性。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是，一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，包括渗滤液管道，所述渗滤液管道的入口接入到滤液池，所述渗滤液管道的出口接入到渗滤液处理站，所述渗滤液管道的入口还布置过滤网，在所述渗滤液管道上还设置第一滤液输送装置，依照渗滤液流动方向所述第一滤液输送装置依次包括泵入口蝶阀、输送泵，逆止阀、泵出口蝶阀，在所述输送泵的作用下，渗滤液从所述滤液池流出、经所述渗滤液管道流入所述渗滤液处理站，其特征是，还设置压缩空气冲刷装置，所述压缩空气冲刷装置包括压缩空气输送管道以及依照压缩空气流动方向依次设置的鼓风机、膨胀节、手动蝶阀，所述压缩空气输送管道的出口接入到所述滤液池并且围绕在所述过滤网的周围并且在围绕段还沿管道间隔设置出气孔，在所述鼓风机的作用下，压缩空气经所述压缩空气输送管道被输送到所述滤液池中并且从所述出气孔中喷出形成气流，所述气流将附着在所述过滤网上的滤渣冲开从而避免所述过滤网发生堵积。
5.优选方案，在所述渗滤液管道上还并联设置第二滤液输送装置，所述第二滤液输送装置与所述第一滤液输送装置相同设置。
6.优选方案，所述过滤网呈围栏形式设置在所述入口的周围。
7.优选方案，在所述渗滤液管道的入口还设置潜污泵，通过潜污泵的工作对所述入口产生扰流作用。
8.优选方案，所述潜污泵的进、出口不安装连接管道，所述潜污泵的进、出口直通渗滤液池。
9.优选方案，所述压缩空气输送管道为不锈钢管道。
10.本实用新型涉的有益效果是，本实用新型提出一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，通过设置压缩空气冲刷装置，将附着在渗滤液管道入口过滤网上的滤渣冲开，避免滤渣堵积过滤网之后降低过滤网的通流性，进一步提高渗滤液输送系统的稳定性，降低渗滤液输送泵入口和格栅滤网堵塞的频次，减小人工清理的工作量，有效地提高生产运营的安全性。
附图说明
11.图1为现有技术一个实施例的设备布置示意图。
12.图2为本实用新型第一个实施例的设备布置示意图。
13.图中:
14.1.渗滤液管道，1.1入口，1.2出口，
15.2.滤液池，
16.3.渗滤液处理站，
17.4.过滤网，
18.5.第一滤液输送装置，5.1泵入口蝶阀、5.2输送泵、5.3逆止阀、5.4泵出口蝶阀，
19.5a第二滤液输送装置，
20.6.压缩空气冲刷装置，6.1压缩空气输送管道，6.1a围绕段，6.1a1出气孔，6.2鼓风机、6.3膨胀节、6.4手动蝶阀，
21.1. 潜污泵。
具体实施方式
22.图1为现有技术一个实施例的设备布置示意图。图中显示，现有技术中，一种垃圾渗滤液输送输送系统，包括渗滤液管道1，所述渗滤液管道的入口1.1接入到滤液池2，所述渗滤液管道的出口1.2接入到渗滤液处理站3，所述渗滤液管道的入口1.1还布置过滤网4，在所述渗滤液管道1上还设置第一滤液输送装置5，依照渗滤液流动方向所述第一滤液输送装置5依次包括泵入口蝶阀5.1、输送泵5.2，逆止阀5.3、泵出口蝶阀5.4，在所述输送泵5.2的作用下，渗滤液从所述滤液池2流出、经所述渗滤液管道1流入所述渗滤液处理站3。目前渗滤液一般采用旋转格栅过滤，并在输送泵入口处设置格栅滤网再次过滤，但由于渗滤液需间歇性输送，输送泵入口仍然频繁积淤，甚至渗滤液中部分物质板结在格栅滤网上，造成滤网通流性下降，需人工清理，工作量大，且危险系数高。
23.图2为本实用新型第一个实施例的设备布置示意图。图中显示，本例中，一种垃圾渗滤液输送输送系统，包括渗滤液管道1，所述渗滤液管道的入口1.1接入到滤液池2，所述渗滤液管道的出口1.2接入到渗滤液处理站3，所述渗滤液管道的入口1.1还布置过滤网4，在所述渗滤液管道1上还设置第一滤液输送装置5，依照渗滤液流动方向所述第一滤液输送装置5依次包括泵入口蝶阀5.1、输送泵5.2，逆止阀5.3、泵出口蝶阀5.4，在所述输送泵5.2
的作用下，渗滤液从所述滤液池2流出、经所述渗滤液管道1流入所述渗滤液处理站3，还设置压缩空气冲刷装置6，所述压缩空气冲刷装置6包括压缩空气输送管道6.1以及依照压缩空气流动方向依次设置的鼓风机6.2、膨胀节6.3、手动蝶阀6.4，所述压缩空气输送管道6.1的出口接入到所述滤液池2并且围绕在所述过滤网4的周围并且在围绕段6.1a还沿着管道间隔设置出气孔6.1a1，在所述鼓风机6.2的作用下，压缩空气经所述压缩空气输送管道6.1被输送到所述滤液池2中并且从所述出气孔6.1a1中喷出形成气流，气流将附着在所述过滤网4上的滤渣冲开从而避免所述过滤网4发生堵积。
24.本例中，作为优选的，在所述渗滤液管道1上还并联设置第二滤液输送装置5a，所述第二滤液输送装置5a与所述第一滤液输送装置5相同设置。
25.本例中，作为优选的，所述过滤网4呈围网结构，即呈围栏形式设置在所述入口1.1的周围。
26.本例中，作为优选的，在所述渗滤液管道的入口1.1还设置潜污泵7，通过潜污泵7的工作对所述入口1.1产生扰流作用。潜污泵7的进、出口不加接管道，进、出口直通渗滤液池。启动潜污泵之后，在渗滤液管道的入口1.1将形成湍流扰动，从而有效防止入口1.1渗滤液的杂质积攒，避免形成结块导致输送泵入口堵塞。
27.本例中，作为优选的，所述压缩空气输送管道6.1为不锈钢管道。
技术特征：
1.一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，包括渗滤液管道，所述渗滤液管道的入口接入到滤液池，所述渗滤液管道的出口接入到渗滤液处理站，所述渗滤液管道的入口还布置过滤网，在所述渗滤液管道上还设置第一滤液输送装置，依照渗滤液流动方向所述第一滤液输送装置依次包括泵入口蝶阀、输送泵，逆止阀、泵出口蝶阀，在所述输送泵的作用下，渗滤液从所述滤液池流出、经所述渗滤液管道流入所述渗滤液处理站，其特征是，还设置压缩空气冲刷装置，所述压缩空气冲刷装置包括压缩空气输送管道以及依照压缩空气流动方向依次设置的鼓风机、膨胀节、手动蝶阀，所述压缩空气输送管道的出口接入到所述滤液池并且围绕在所述过滤网的周围并且在围绕段还沿管道间隔设置出气孔，在所述鼓风机的作用下，压缩空气经所述压缩空气输送管道被输送到所述滤液池中并且从所述出气孔中喷出形成气流，所述气流将附着在所述过滤网上的滤渣冲开从而避免所述过滤网发生堵积。2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，其特征是，在所述渗滤液管道上还并联设置第二滤液输送装置，所述第二滤液输送装置与所述第一滤液输送装置相同设置。3.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，其特征是，所述过滤网呈围栏形式设置在所述入口的周围。4.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，其特征是，在所述渗滤液管道的入口还设置潜污泵，通过潜污泵的工作对所述入口产生扰流作用。5.根据权利要求4所述的一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，其特征是，所述潜污泵的进、出口不安装连接管道，所述潜污泵的进、出口直通渗滤液池。6.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，其特征是，所述压缩空气输送管道为不锈钢管道。
技术总结
为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型涉提出一种垃圾发电厂渗滤液输送系统，通过设置压缩空气冲刷装置，在所述压缩空气冲刷装置鼓风机的作用下，压缩空气经压缩空气输送管道被输送到滤液池中并且从所述压缩空气冲刷装置的出气孔中喷出形成气流，从而将附着在渗滤液管道入口过滤网上的滤渣冲开，避免滤渣堵积过滤网之后降低过滤网的通流性，进一步提高渗滤液输送系统的稳定性，降低渗滤液输送泵入口和格栅滤网堵塞的频次，减小人工清理的工作量，有效地提高生产运营的安全性。有效地提高生产运营的安全性。有效地提高生产运营的安全性。
技术研发人员：彭海超 李治民 董臣
受保护的技术使用者：深圳能源环保股份有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/16
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