一种传感器生产用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器生产技术领域，特别涉及一种传感器生产用夹持装置。


背景技术：

2.拉力传感器又叫电阻应变式传感器，隶属于称重传感器系列，它使用两个拉力传递部分传力，在其结构中含有力敏器件和两个拉力传递部分，在力敏器件中含有压电片、压电片垫片，后者含有基板部分和边缘传力部分，其特征是使两个拉力传递部分的两端分别固定在一起，用两端之间的横向作用面将力敏器件夹紧，压电片垫片在一侧压在压电片的中心区域，基板部分位于压电片另一侧与边缘传力部分之间并紧贴压电片，其用途之一是制成钩秤以取代杆枰，拉力传感器的两端通常焊接有两根螺杆用于固定和连接吊钩，现有的螺杆通常有人工焊接，焊接时凭工作人员经验进行定位焊接，螺杆位于中部的精度不高，影响产品质量。
3.因此，发明一种传感器生产用夹持装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种传感器生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器生产用夹持装置，包括底座，所述底座上安装有可水平移动的第一侧板，所述第一侧板的一侧安装有可拆卸的限位板，所述限位板的一侧中部设有第一轴承，所述第一轴承包括内轴和外轴，所述第一轴承的内轴中部开设有限位孔，所述底座上还固定安装有第二侧板，所述第二侧板靠近限位板的一侧安装有可转动的气动夹持手，所述气动夹持手的中线与第一轴承的中线重合。
6.可选的，所述底座上安装有电动滑轨，所述电动滑轨包括导轨部分和滑动部分，所述第一侧板固定安装在电动滑轨的滑动部分上。
7.可选的，所述第一侧板的一侧开设有与限位板适配的定位槽，所述定位槽的边沿处开设有固定槽。
8.可选的，所述限位板的边沿处设有与固定槽适配的固定板，所述固定板和固定槽上均开设有螺孔，且固定板与固定槽之间通过螺栓固定。
9.可选的，所述第二侧板的中部安装有第二轴承，所述第二轴承包括内轴和外轴，所述第二轴承的内轴上安装有连接轴，所述气动夹持手安装在连接轴的一端。
10.可选的，所述连接轴远离气动夹持手的一端安装有从动齿轮，所述底座上安装有电机，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型对拉力传感器与其需焊接的螺杆进行精准定位，且可带动二者转动，自动化程度高，确保焊接加工精度；第一侧板可移动、限位板可拆卸更换不同大小的限位孔的限位板、与气动夹持手的配合使用，适用于不同大小规格拉力传感器的加工，灵活性强。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图。
14.图2为本实用新型拆分结构示意图。
15.图中：1、底座；2、第一侧板；3、限位板；4、第一轴承；5、第二侧板；6、气动夹持手；7、电动滑轨；8、定位槽；9、固定槽；10、固定板；11、螺栓；12、第二轴承；13、从动齿轮；14、电机；15、主动齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.本实用新型提供了如图1-2所示的一种传感器生产用夹持装置，包括底座1，底座1上安装有可水平移动的第一侧板2，第一侧板2的一侧安装有可拆卸的限位板3，限位板3的一侧中部设有第一轴承4，第一轴承4包括内轴和外轴，第一轴承4的内轴中部开设有限位孔，底座1上还固定安装有第二侧板5，第二侧板5靠近限位板3的一侧安装有可转动的气动夹持手6，气动夹持手6的中线与第一轴承4的中线重合。
21.底座1上安装有电动滑轨7，电动滑轨7包括导轨部分和滑动部分，第一侧板2固定安装在电动滑轨7的滑动部分上。
22.第一侧板2的一侧开设有与限位板3适配的定位槽8，定位槽8的边沿处开设有固定槽9。
23.限位板3的边沿处设有与固定槽9适配的固定板10，固定板10和固定槽9上均开设有螺孔，且固定板10与固定槽9之间通过螺栓11固定；限位板3由螺栓11安装在第一侧板2上，可拆卸更换不同限位孔的限位板3进行使用。
24.第二侧板5的中部安装有第二轴承12，第二轴承12包括内轴和外轴，第二轴承12的
内轴上安装有连接轴，气动夹持手6安装在连接轴的一端。
25.连接轴远离气动夹持手6的一端安装有从动齿轮13，底座1上安装有电机14，电机14的输出端连接有主动齿轮15，主动齿轮15与从动齿轮13啮合。
26.本实用新型工作原理：
27.在使用时，气动夹持手6对拉力传感器进行夹持，拉力传感器端部需焊接的螺杆插在第一轴承4的限位孔内，电动滑轨7带动第一侧板2与螺杆向拉力传感器靠近，螺杆与拉力传感器接触夹紧时停止电动滑轨7的运行，电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮13转动，从动齿轮13通过连接轴带动气动夹持手6转动，拉力传感器与其接触的螺杆随之转动，对二者接触处进行焊接即可，焊接完毕后，将拉力传感器翻转，气动夹持手6夹持拉力传感器上已连接的螺杆，第一轴承4的限位孔内插接另一根未焊接的螺杆，按以上焊接步骤进行焊接使用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。