一种高强度MOPP薄膜专用色母料加工用冷却装置的制作方法

一种高强度mopp薄膜专用色母料加工用冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及色母料技术领域，具体为一种高强度mopp薄膜专用色母料加工用冷却装置。


背景技术：

2.mopp薄膜为单向拉伸聚丙烯薄膜的简称，拉伸方向为机械方向，机械方向具有高抗张强度、质轻、透明、无毒、防潮以及很好的单向撕裂性能，色母料是由树脂和大量颜料(达50％)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，在mopp薄膜生产中，需要对mopp薄膜专用色母料进行冷却处理，根据中国专利：“一种色母料加工用快速循环冷却装置”，且公开号为：“cn214926101u”，虽然该专利通过设置定位块等结构，使用时在定位块上转动矩形板，直到矩形板上的凸块与传送带的表面接触，此时启动传送带，使得传送带表面的色母料被矩形板上的凸块刮掉，起到清理传送带表面的作用，然后利用第一弹簧，使得第一滑杆自动贯穿矩形板，起到固定矩形板的作用，清洁传送带后，转动矩形板，当矩形板转动到合适位置时，转动卡块将矩形板卡住，然后将螺栓螺纹贯穿卡块插进工作台内，将矩形板固定住，利用上述部件的配合使用，可以方便人员清洁传送带；但是该专利是通过立柱对冷却设备进行支撑，缺少了固定结构，当设备被晃动时，可能导致影响色母料生产加工，存在稳定性较低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种高强度mopp薄膜专用色母料加工用冷却装置，达到防止由于冷却设备被晃动，导致影响色母料生产加工，提高了冷却设备稳定性的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度mopp薄膜专用色母料加工用冷却装置，包括底板、工作台、风冷舱、传送带，所述工作台设置在底板的上方，所述风冷舱固定安装在工作台的顶部，所述传送带安装在工作台的顶部，所述工作台的底部设置有固定装置，所述固定装置包括固定块、插块、电机、螺杆、活动块、连接杆、活动板、插杆，所述固定块固定安装在工作台的底部，所述插块固定安装在底板的顶部，所述固定块的底部开设有一号插槽，所述插块与一号插槽插接，所述底板的内部设置有一号空腔，所述电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端贯穿活动块的外壁通过轴承与空腔的内壁活动连接，所述螺杆与活动块螺纹连接，所述连接杆的一端固定安装在活动块的外壁，所述空腔的内壁开设有滑槽孔，所述连接杆的另一端穿过空腔的滑槽孔与活动板的外壁固定连接，所述连接杆在空腔的滑槽孔内滑动连接，所述插杆的一端固定安装在活动板的外壁，所述插块的外壁开设有二号插槽，所述插杆的另一端先贯穿固定块的外壁后与插块的二号插槽活动插接。
5.优选的，所述固定块的底部与底板的顶部接触，所述电机固定安装在空腔的内壁，
所述插杆与固定块活动连接，实现了防止由于冷却设备被晃动，导致影响色母料生产加工，提高了冷却设备稳定性的效果。
6.优选的，所述工作台的底部设置有支撑移动装置，所述支撑移动装置的数量为四个，四个所述支撑移动装置分别设置在工作台的底部四角，一个所述支撑移动装置包括立柱、液压缸、升降板、滑块、万向轮，所述立柱固定安装在工作台的底部，所述立柱的底部与底板的顶部接触，所述立柱的底部开设有凹槽，所述液压缸固定安装在凹槽的内壁，所述液压缸的输出端与升降板的外壁固定连接，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别固定安装在升降板的左右两侧外壁，所述凹槽的左右两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别在滑槽内滑动连接，所述万向轮固定安装在升降板的底部，实现了便于移动和支撑冷却设备的效果。
7.优选的，所述连接杆的前后两侧外壁分别与空腔滑槽孔的前后两侧内壁接触，便于使连接杆在空腔的滑槽孔内稳定滑动。
8.本实用新型提供了一种高强度mopp薄膜专用色母料加工用冷却装置。具备以下有益效果：
9.(1)、本实用新型通过插块与一号插槽插接，从而初步稳定冷却设备，通过启动电机，使螺杆转动，配合螺杆与活动块螺纹连接，从而使活动块左右移动，使活动块带动插杆和活动板向左移动，带动插杆贯穿固定块与插块的二号插槽插接，从而最终稳定冷却设备，实现了防止由于冷却设备被晃动，导致影响色母料生产加工，提高了冷却设备稳定性的效果。
10.(2)、本实用新型通过启动液压缸，液压缸的输出端带动升降板向下移动，使两个滑块分别在滑槽内向下滑动连接，带动万向轮向下移动将冷却设备顶起，使冷却设备可以移动，当需要支撑稳定冷却设备时，通过使升降板带动万向轮向上移动，即可收回万向轮，使立柱对设备进行支撑稳定，实现了便于移动和支撑冷却设备的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构视图；
12.图2为本实用新型固定装置的正面剖视图；
13.图3为本实用新型支撑移动装置的正面剖视图。
14.图中：1底板、2工作台、3风冷舱、4传送带、5固定装置、501固定块、502插块、503电机、504螺杆、505活动块、506连接杆、507活动板、508插杆、6支撑移动装置、601立柱、602液压缸、603升降板、604滑块、605万向轮。
具体实施方式
15.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度mopp薄膜专用色母料加工用冷却装置，包括底板1、工作台2、风冷舱3、传送带4，工作台2设置在底板1的上方，风冷舱3固定安装在工作台2的顶部，传送带4安装在工作台2的顶部，工作台2的底部设置有固定装置5，固定装置5包括固定块501、插块502、电机503、螺杆504、活动块505、连接杆506、活动板507、插杆508，固定块501固定安装在工作台2的底部，插块502固定安装在底板1的顶部，固定块501的底部开设有一号插槽，插块502与一号插槽插接，底板1的内部设置有一号空
腔，电机503的输出端通过联轴器与螺杆504的一端固定连接，螺杆504的另一端贯穿活动块505的外壁通过轴承与空腔的内壁活动连接，螺杆504与活动块505螺纹连接，连接杆506的一端固定安装在活动块505的外壁，空腔的内壁开设有滑槽孔，连接杆506的另一端穿过空腔的滑槽孔与活动板507的外壁固定连接，连接杆506在空腔的滑槽孔内滑动连接，连接杆506的前后两侧外壁分别与空腔滑槽孔的前后两侧内壁接触，便于使连接杆506在空腔的滑槽孔内稳定滑动，插杆508的一端固定安装在活动板507的外壁，插块502的外壁开设有二号插槽，插杆508的另一端先贯穿固定块501的外壁后与插块502的二号插槽活动插接，固定块501的底部与底板1的顶部接触，电机503固定安装在空腔的内壁，插杆508与固定块501活动连接，通过插块502与一号插槽插接，从而初步稳定冷却设备，通过启动电机503，使螺杆504转动，配合螺杆504与活动块505螺纹连接，从而使活动块505左右移动，使活动块505带动插杆508和活动板507向左移动，带动插杆508贯穿固定块501与插块502的二号插槽插接，从而最终稳定冷却设备，实现了防止由于冷却设备被晃动，导致影响色母料生产加工，提高了冷却设备稳定性的效果，工作台2的底部设置有支撑移动装置6，支撑移动装置6的数量为四个，四个支撑移动装置6分别设置在工作台2的底部四角，一个支撑移动装置6包括立柱601、液压缸602、升降板603、滑块604、万向轮605，立柱601固定安装在工作台2的底部，立柱601的底部与底板1的顶部接触，立柱601的底部开设有凹槽，液压缸602固定安装在凹槽的内壁，液压缸602的输出端与升降板603的外壁固定连接，滑块604的数量为两个，两个滑块604分别固定安装在升降板603的左右两侧外壁，凹槽的左右两侧内壁均开设有滑槽，两个滑块604分别在滑槽内滑动连接，万向轮605固定安装在升降板603的底部，通过启动液压缸602，液压缸602的输出端带动升降板603向下移动，使两个滑块604分别在滑槽内向下滑动连接，带动万向轮605向下移动将冷却设备顶起，使冷却设备可以移动，当需要支撑稳定冷却设备时，通过使升降板603带动万向轮605向上移动，即可收回万向轮605，使立柱601对设备进行支撑稳定，实现了便于移动和支撑冷却设备的效果。
16.在使用时，先通过支撑移动装置6，使冷却设备移动至插块502的上方，再将冷却设备停放在底板1上，通过插块502与一号插槽插接，从而初步稳定冷却设备，通过启动电机503，使螺杆504转动，配合螺杆504与活动块505螺纹连接，从而使活动块505左右移动，通过连接杆506在空腔的滑槽孔内滑动连接，从而防止活动块505随着螺杆504转动而旋转，使活动块505带动插杆508和活动板507向左移动，带动插杆508贯穿固定块501与插块502的二号插槽插接，从而最终稳定冷却设备。
17.当需要移动冷却设备时，通过启动液压缸602，液压缸602的输出端带动升降板603向下移动，使两个滑块604分别在滑槽内向下滑动连接，带动万向轮605向下移动将冷却设备顶起，使冷却设备可以移动，当需要支撑稳定冷却设备时，通过使升降板603带动万向轮605向上移动，即可收回万向轮605，使立柱601对设备进行支撑稳定。