一种防止石墨烯晶格损坏的石墨烯薄膜转移装置及方法

1.本发明涉及石墨烯薄膜处理技术领域，具体为一种防止石墨烯晶格损坏的石墨烯薄膜转移装置及方法。


背景技术：

2.石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
3.目前，操作人员在对石墨烯薄膜从原基体转移至目标基体的时候，经常会使用到相对应的转移装置，而目前转移装置在实际作业的过程中，一般利用刻蚀液来对原基体中的金属进行刻蚀，使得金属可以消失，以便留下较为单薄的石墨烯薄膜，然而一般石墨烯薄膜较轻，当其与金属基体分离之后，其自身容易在刻蚀液中发生活动，从而导致了转移装置后续很难将其与目标基体完整贴合固定，进而容易造成石墨烯晶格在固定的过程中受损，影响了操作人员的作业使用。
4.同时，现有的石墨烯薄膜转移装置在对石墨烯薄膜与目标基体之间进行贴合的时候，通常采用整体压合的方式，然而这种压合方式尽管也可以起到基本的贴合效果，但是很难将石墨烯薄膜与目标基体之间的空气挤出，进而会影响石墨烯薄膜与目标基体之间的贴合效果。
5.并且，伴随着刻蚀液对原基体中的金属进行刻蚀之后，此时该装置内部的刻蚀液无法及时的排放出，从而还需要操作人员在完成石墨烯薄膜分离之后来一起排放出，无法达到刻蚀液以便对原基体基体一边刻蚀一边排放的效果，从而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种防止石墨烯晶格损坏的石墨烯薄膜转移装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺点的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止石墨烯晶格损坏的石墨烯薄膜转移装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体背面的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的另一端固定安装有活动板，所述机体顶部两侧的内部均活动套接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有运动板，所述运动板的外表面与机体的内壁活动连接，所述竖杆的顶部固定安装有顶块，所述顶块的内部铰接有第一斜杆，所述第一斜杆的另一端与活动板的顶部铰接，所述竖杆的外表面活动套接有位于顶块底部与机体顶部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与顶块的底部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与机体的顶部固定连接，所述运动板内部的中央开设有中口，所述中口内部的中央固定安装有压合块，所述运动板的内部开设有位于中口两侧的通口，所述竖杆的外表面固定套接有位于机体内部的固定板，所
述固定板的右侧固定安装有圆轮，所述底座顶端的内部活动套接有活动盒，所述活动盒的正面固定安装有拉块，所述活动盒的顶部固定安装有位于机体前后内壁中的定位板，所述定位板的外表面与机体的内壁活动连接。
8.首先，操作人员将目标基体放入至活动盒顶端的内部，并且使其位于两个定位板之间，然后再将原基体放入至目标基体的顶部，之后操作人员将活动盒插入至机体的内部，并且此时两个定位板将会分别卡入至机体正面和背面的内壁中，并且同时连接块将会带动第一磁块与第二磁块之间紧密贴合，从而保障了活动盒可以稳定的安装放置在底座顶端的内部，之后操作人员可以将刻蚀液倒入至入料口中，然后刻蚀液将会通过通口和中口来对原基体中的金属层进行刻蚀，直至金属层被完全刻蚀，此时机体内部多余的刻蚀液将会通过底口缓慢的流入至收集盒中而被收集，此时目标基体的顶部将会贴合着一张薄薄的石墨烯薄膜。
9.随后，操作人员启动气压缸，气压缸的运行，将会使得活动板向后运动，并且两个第一斜杆将会通过两个顶块来推动两个竖杆向下运动，同时两个柔性弹簧将会被进一步的压缩，此时运动板和圆轮将会向下运动，最终运动板可以对目标基体顶部的石墨烯薄膜进行压合，使其不会发生活动，保障了后续可以对其与目标基体之间有着良好的压合效果。
10.通过设置气压缸、活动板、第一斜杆和运动板，当气压缸运行的时候，将会使得活动板向后发生运动，并且此时可以通过两个第一斜杆来拉动顶块和竖杆整体向下运动，并且运动板也会随之向下运动，进而可以实现石墨烯薄膜与目标基体之间的压合作用，有效的避免了石墨烯薄膜发生活动的现象，而当气压缸控制活动板向前运动时，此时由于两个柔性弹簧为压缩状态，从而会对顶块施加一个向上的弹力，进而可以实现竖杆带动运动板和圆轮上升，以便后续压合辊对石墨烯薄膜与目标基体之间的压合贴敷作用。
11.作为本发明的进一步方案，所述机体两侧的底部均开设有底口，所述底座两侧的内部均固定安装有收集盒。
12.通过设置底口和收集盒，当机体内部的刻蚀液在对原基体中的金属进行刻蚀时，此时原基体自身的厚度将会不断的减少，而伴随着原基体厚度的降低，当其顶部位于底口内腔顶部的下方时，此时机体内部的刻蚀液一方面将会继续对原基体进行刻蚀，另一方面将会从底口中缓慢的流入至收集盒的内部，最终可以达到原基体完全刻蚀，且刻蚀液也会统一收集在收集盒的内部。
13.作为本发明的进一步方案，所述机体顶端的中部活动套接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有升降板，所述机体顶部的前端固定安装有固定板，所述固定板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的后方且固定安装有插销，所述插销的另一端贯穿活动杆并延伸至活动杆正面的内壁中。
14.当螺纹杆向外旋转的时候，可以使得插销从活动杆正面的内部脱离，进而可以解除了对活动杆的固定作用，从而满足其自身后续的活动需求。
15.作为本发明的进一步方案，所述升降板正面和背面的两侧均铰接有第二斜杆，所述第二斜杆的底端活动安装有位于中口内部的压合辊，所述第二斜杆的内侧固定安装有位于运动板上方的连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间固定连接有第二刚性弹簧。
16.当运动板整体在机体的内部下降时，此时操作人员可以转动螺纹杆，使得插销最终可以从活动杆正面的内部脱离，进而解除了对活动杆的固定效果，此时由于第一刚性弹簧为压缩状态，因此将会使得升降板带动活动杆向下运动，最终压合块的底部将会与石墨烯薄膜顶部的相接触，同时压合辊底端的外表面也会与石墨烯薄膜的顶部相接触。
17.之后，操作人员可以启动气压缸，使得活动板向前运动，此时由于两个柔性弹簧为压缩状态，因此将会对顶块施加一个向上的弹力，从而使得顶块可以带动竖杆、圆轮和运动板上升，而当两个圆轮在上升的过程中，其外表面将会解除对两个连接板的阻挡效果，此时由于第二刚性弹簧为压缩状态，从而可以使得两个连接板带动两个压合辊彼此之间张开，使得两个压合辊可以分别沿着石墨烯薄膜顶部的中央部位向两侧活动，从而使得石墨烯薄膜可以与目标基体紧密贴合。
18.最终，操作人员可以启动气压缸，使得活动板发生复位运动，此时两个第一斜杆将会拉动两个顶块，使其带动竖杆、圆轮和运动板向下活动，并且两个圆轮将会分别挤压两个连接板，使得两个第二斜杆可以带动两个压合辊发生相向合拢状态，并且在此过程中，两个压合辊的底部将会对石墨烯薄膜与目标基体之间进行二次由两侧至中央部位的复位压合，有效的提高了石墨烯薄膜与目标基体之间的压合处理效果。
19.通过设置第一刚性弹簧、压合辊、连接板和第二刚性弹簧，伴随着运动板向上活动，此时两个圆轮将会解除对两个连接板的阻挡效果，同时由于第二刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得两个第二斜杆带动两个压合辊在中口的内部张开，并且两个压合辊的外表面将会在石墨烯薄膜的顶部从中央部位向两侧滚动，使得石墨烯薄膜可以与目标基体紧密贴合，而当竖杆带动运动板和圆轮向下运动复位时，此时两个圆轮将会挤压两个连接板，使得两个第二斜杆带动两个压合辊从石墨烯薄膜顶部两侧的位置相向滚动合拢，从而可以对石墨烯薄膜与目标基体进行二次压合，进而有效的提高了两者之间的贴合固定效果。
20.作为本发明的进一步方案，所述活动杆的外表面活动套接有位于机体内腔顶和升降板顶部之间的第一刚性弹簧，所述第一刚性弹簧的一端与机体内腔的顶部固定连接，所述第一刚性弹簧的另一端与升降板的顶部固定连接。
21.而第一刚性弹簧此时为压缩状态，因此将会对升降板整体施加一个向下的弹力，当插销从活动杆正面的内部脱离时，此时由于第一刚性弹簧的弹力，即可实现升降板整体的向下运动。
22.作为本发明的进一步方案，所述活动盒的两侧均固定安装有位于底座正面内部的连接块，所述连接块背面的内部固定安装有第一磁块，所述底座正面的内部固定安装有位于第一磁块后方的第二磁块，所述第一磁块与第二磁块之间活动连接。
23.而第一磁块与第二磁块之间的磁极相反，因此可以实现两者之间的紧密吸附，进而保证了活动盒整体可以稳定的安放在底座的内部，避免其发生意外活动的情况。
24.作为本发明的进一步方案，所述第二刚性弹簧的数量为两个，两个所述第二刚性弹簧的尺寸相同，两个所述第二刚性弹簧彼此之间关于升降板中心对称。
25.由于两个第二刚性弹簧均为压缩状态，从而使得后续两个第二斜杆带动两个压合辊相向偏转时有着更好的动力。
26.作为本发明的进一步方案，所述机体两侧的顶部均固定安装有入料口，所述入料口的数量为两个，两个所述入料口的内部均与机体的内部相通。
27.操作人员可以分别通过两个入料口来对机体内部的添加刻蚀液，以便实现对原基体中的金属进行刻蚀处理。
28.作为本发明的进一步方案，所述圆轮的外表面与活动盒的外侧活动连接，所述圆轮的外表面与活动盒的外表面均光滑。
29.当竖杆带动固定板和圆轮向下运动时，此时两个圆轮可以挤压两个连接板，使得两个第二斜杆带动两个压合辊合拢，当竖杆带动固定板和圆轮在机体的内部向上活动时，此时由于第二刚性弹簧的弹力作用，可以实现两个第二斜杆带动两个压合辊张开。
30.作为本发明的进一步方案，包括以下步骤：
31.首先，操作人员将目标基体放入至活动盒顶端的内部，并且使其位于两个定位板之间，然后再将原基体放入至目标基体的顶部，之后操作人员将活动盒插入至机体的内部，并且此时两个定位板将会分别卡入至机体正面和背面的内壁中，并且同时连接块将会带动第一磁块与第二磁块之间紧密贴合，从而保障了活动盒可以稳定的安装放置在底座顶端的内部，之后操作人员可以将刻蚀液倒入至入料口中，然后刻蚀液将会通过通口和中口来对原基体中的金属层进行刻蚀，直至金属层被完全刻蚀，此时机体内部多余的刻蚀液将会通过底口流入至收集盒中而被收集，此时目标基体的顶部将会贴合着一张薄薄的石墨烯薄膜；
32.随后，操作人员启动气压缸，气压缸的运行，将会使得活动板向后运动，并且两个第一斜杆将会通过两个顶块来推动两个竖杆向下运动，同时两个柔性弹簧将会被进一步的压缩，此时运动板和圆轮将会向下运动，最终运动板可以对目标基体顶部的石墨烯薄膜进行压合，使其不会发生活动，保障了后续可以对其与目标基体之间有着良好的压合效果；
33.当运动板整体在机体的内部下降时，此时操作人员可以转动螺纹杆，使得插销最终可以从活动杆正面的内部脱离，进而解除了对活动杆的固定效果，此时由于第一刚性弹簧为压缩状态，因此将会使得升降板带动活动杆向下运动，最终压合块的底部将会与石墨烯薄膜顶部的相接触，同时压合辊底端的外表面也会与石墨烯薄膜的顶部相接触；
34.之后，操作人员可以启动气压缸，使得活动板向前运动，此时由于两个柔性弹簧为压缩状态，因此将会对顶块施加一个向上的弹力，从而使得顶块可以带动竖杆、圆轮和运动板上升，而当两个圆轮在上升的过程中，其外表面将会解除对两个连接板的阻挡效果，此时由于第二刚性弹簧为压缩状态，从而可以使得两个连接板带动两个压合辊彼此之间张开，使得两个压合辊可以分别沿着石墨烯薄膜顶部的中央部位向两侧活动，从而使得石墨烯薄膜可以与目标基体紧密贴合，同时也便于挤出石墨烯薄膜与目标基体表面之间的空气；
35.最终，操作人员可以启动气压缸，使得活动板发生复位运动，此时两个第一斜杆将会拉动两个顶块，使其带动竖杆、圆轮和运动板向下活动，并且两个圆轮将会分别挤压两个连接板，使得两个第二斜杆可以带动两个压合辊发生相向合拢状态，并且在此过程中，两个压合辊的底部将会对石墨烯薄膜与目标基体之间进行二次由两侧至中央部位的复位压合，有效的提高了石墨烯薄膜与目标基体之间的压合处理效果。
36.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
37.1.本发明通过设置气压缸、活动板、第一斜杆和运动板，当气压缸运行的时候，将会使得活动板向后发生运动，并且此时可以通过两个第一斜杆来拉动顶块和竖杆整体向下运动，并且运动板也会随之向下运动，进而可以实现石墨烯薄膜与目标基体之间的压合作
用，有效的避免了石墨烯薄膜发生活动的现象，而当气压缸控制活动板向前运动时，此时由于两个柔性弹簧为压缩状态，从而会对顶块施加一个向上的弹力，进而可以实现竖杆带动运动板和圆轮上升，以便后续压合辊对石墨烯薄膜与目标基体之间的压合贴敷作用。
38.2.本发明通过设置第一刚性弹簧、压合辊、连接板和第二刚性弹簧，伴随着运动板向上活动，此时两个圆轮将会解除对两个连接板的阻挡效果，同时由于第二刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得两个第二斜杆带动两个压合辊在中口的内部张开，并且两个压合辊的外表面将会在石墨烯薄膜的顶部从中央部位向两侧滚动，使得石墨烯薄膜可以与目标基体紧密贴合，同时也可以挤压出石墨烯薄膜与目标基体表面之间的空气，避免两者之间产生气泡，而当竖杆带动运动板和圆轮向下运动复位时，此时两个圆轮将会挤压两个连接板，使得两个第二斜杆带动两个压合辊从石墨烯薄膜顶部两侧的位置相向滚动合拢，从而可以对石墨烯薄膜与目标基体进行二次压合，进而有效的提高了两者之间的贴合固定效果。
39.3.本发明通过设置底口和收集盒，当机体内部的刻蚀液在对原基体中的金属进行刻蚀时，此时原基体自身的厚度将会不断的减少，而伴随着原基体厚度的降低，当其顶部位于底口内腔顶部的下方时，此时机体内部的刻蚀液一方面将会继续对原基体进行刻蚀，另一方面将会从底口中缓慢的流入至收集盒的内部，最终可以达到原基体完全刻蚀，且刻蚀液也会统一收集在收集盒的内部。
附图说明
40.图1为本发明总体结构示意图；
41.图2为本发明的后视结构示意图；
42.图3为本发明的剖视结构示意图；
43.图4为本发明侧面的剖视结构示意图；
44.图5为本发明连接块的剖视结构示意图；
45.图6为本发明活动盒的结构示意图；
46.图7为本发明第二斜杆的连接结构示意图；
47.图8为图5中a处的局部放大结构示意图；
48.图9为本发明活动盒的剖视结构示意图。
49.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
50.1、底座；2、机体；3、固定架；4、气压缸；5、活动板；6、竖杆；7、第一斜杆；8、柔性弹簧；9、运动板；10、通口；11、中口；12、圆轮；13、定位板；14、插销；15、活动盒；16、拉块；17、底口；18、收集盒；19、活动杆；20、升降板；21、第一刚性弹簧；22、第二斜杆；23、压合辊；24、压合块；25、连接板；26、第二刚性弹簧；27、入料口；28、顶块；29、连接块；30、第一磁块；31、第二磁块；32、固定板；33、螺纹杆。
具体实施方式
51.请参阅图1-9，本发明提供一种防止石墨烯晶格损坏的石墨烯薄膜转移装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2背面的顶部固定安装有固定架3，固定架3的顶部固定安装有气压缸4，气压缸4的另一端固定安装有活动板5，机体2顶部两侧的内部均活动套接有竖杆6，竖杆6的底端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且固定安装有运动板9，运动
板9的外表面与机体2的内壁活动连接，竖杆6的顶部固定安装有顶块28，顶块28的内部铰接有第一斜杆7，第一斜杆7的另一端与活动板5的顶部铰接，竖杆6的外表面活动套接有位于顶块28底部与机体2顶部之间的柔性弹簧8，柔性弹簧8的一端与顶块28的底部固定连接，柔性弹簧8的另一端与机体2的顶部固定连接，运动板9内部的中央开设有中口11，中口11内部的中央固定安装有压合块24，运动板9的内部开设有位于中口11两侧的通口10，竖杆6的外表面固定套接有位于机体2内部的固定板32，固定板32的右侧固定安装有圆轮12，底座1顶端的内部活动套接有活动盒15，活动盒15的正面固定安装有拉块16，活动盒15的顶部固定安装有位于机体2前后内壁中的定位板13，定位板13的外表面与机体2的内壁活动连接。
52.首先，操作人员将目标基体放入至活动盒15顶端的内部，并且使其位于两个定位板13之间，然后再将原基体放入至目标基体的顶部，之后操作人员将活动盒15插入至机体2的内部，并且此时两个定位板13将会分别卡入至机体2正面和背面的内壁中，并且同时连接块29将会带动第一磁块30与第二磁块31之间紧密贴合，从而保障了活动盒15可以稳定的安装放置在底座1顶端的内部，之后操作人员可以将刻蚀液倒入至入料口27中，然后刻蚀液将会通过通口10和中口11来对原基体中的金属层进行刻蚀，直至金属层被完全刻蚀，此时机体2内部多余的刻蚀液将会通过底口17缓慢的流入至收集盒18中而被收集，此时目标基体的顶部将会贴合着一张薄薄的石墨烯薄膜。
53.随后，操作人员启动气压缸4，气压缸4的运行，将会使得活动板5向后运动，并且两个第一斜杆7将会通过两个顶块28来推动两个竖杆6向下运动，同时两个柔性弹簧8将会被进一步的压缩，此时运动板9和圆轮12将会向下运动，最终运动板9可以对目标基体顶部的石墨烯薄膜进行压合，使其不会发生活动，保障了后续可以对其与目标基体之间有着良好的压合效果。
54.通过设置气压缸4、活动板5、第一斜杆7和运动板9，当气压缸4运行的时候，将会使得活动板5向后发生运动，并且此时可以通过两个第一斜杆7来拉动顶块28和竖杆6整体向下运动，并且运动板9也会随之向下运动，进而可以实现石墨烯薄膜与目标基体之间的压合作用，有效的避免了石墨烯薄膜发生活动的现象，而当气压缸4控制活动板5向前运动时，此时由于两个柔性弹簧8为压缩状态，从而会对顶块28施加一个向上的弹力，进而可以实现竖杆6带动运动板9和圆轮12上升，以便后续压合辊23对石墨烯薄膜与目标基体之间的压合贴敷作用。
55.其中，机体2两侧的底部均开设有底口17，底座1两侧的内部均固定安装有收集盒18。
56.通过设置底口17和收集盒18，当机体2内部的刻蚀液在对原基体中的金属进行刻蚀时，此时原基体自身的厚度将会不断的减少，而伴随着原基体厚度的降低，当其顶部位于底口17内腔顶部的下方时，此时机体2内部的刻蚀液一方面将会继续对原基体进行刻蚀，另一方面将会从底口17中缓慢的流入至收集盒18的内部，最终可以达到原基体完全刻蚀，且刻蚀液也会统一收集在收集盒18的内部。
57.其中，机体2顶端的中部活动套接有活动杆19，活动杆19的底端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且固定安装有升降板20，机体2顶部的前端固定安装有固定板32，固定板32的内部螺纹套接有螺纹杆33，螺纹杆33的一端贯穿固定板32并延伸至固定板32的后方且固定安装有插销14，插销14的另一端贯穿活动杆19并延伸至活动杆19正面的内壁中。
58.当螺纹杆33向外旋转的时候，可以使得插销14从活动杆19正面的内部脱离，进而可以解除了对活动杆19的固定作用，从而满足其自身后续的活动需求。
59.其中，升降板20正面和背面的两侧均铰接有第二斜杆22，第二斜杆22的底端活动安装有位于中口11内部的压合辊23，第二斜杆22的内侧固定安装有位于运动板9上方的连接板25，连接板25的数量为两个，两个连接板25之间固定连接有第二刚性弹簧26。
60.当运动板9整体在机体2的内部下降时，此时操作人员可以转动螺纹杆33，使得插销14最终可以从活动杆19正面的内部脱离，进而解除了对活动杆19的固定效果，此时由于第一刚性弹簧21为压缩状态，因此将会使得升降板20带动活动杆19向下运动，最终压合块24的底部将会与石墨烯薄膜顶部的相接触，同时压合辊23底端的外表面也会与石墨烯薄膜的顶部相接触。
61.之后，操作人员可以启动气压缸4，使得活动板5向前运动，此时由于两个柔性弹簧8为压缩状态，因此将会对顶块28施加一个向上的弹力，从而使得顶块28可以带动竖杆6、圆轮12和运动板9上升，而当两个圆轮12在上升的过程中，其外表面将会解除对两个连接板25的阻挡效果，此时由于第二刚性弹簧26为压缩状态，从而可以使得两个连接板25带动两个压合辊23彼此之间张开，使得两个压合辊23可以分别沿着石墨烯薄膜顶部的中央部位向两侧活动，从而使得石墨烯薄膜可以与目标基体紧密贴合。
62.最终，操作人员可以启动气压缸4，使得活动板5发生复位运动，此时两个第一斜杆7将会拉动两个顶块28，使其带动竖杆6、圆轮12和运动板9向下活动，并且两个圆轮12将会分别挤压两个连接板25，使得两个第二斜杆22可以带动两个压合辊23发生相向合拢状态，并且在此过程中，两个压合辊23的底部将会对石墨烯薄膜与目标基体之间进行二次由两侧至中央部位的复位压合，有效的提高了石墨烯薄膜与目标基体之间的压合处理效果。
63.通过设置第一刚性弹簧21、压合辊23、连接板25和第二刚性弹簧26，伴随着运动板9向上活动，此时两个圆轮12将会解除对两个连接板25的阻挡效果，同时由于第二刚性弹簧26的弹力恢复作用，将会使得两个第二斜杆22带动两个压合辊23在中口11的内部张开，并且两个压合辊23的外表面将会在石墨烯薄膜的顶部从中央部位向两侧滚动，使得石墨烯薄膜可以与目标基体紧密贴合，而当竖杆6带动运动板9和圆轮12向下运动复位时，此时两个圆轮12将会挤压两个连接板25，使得两个第二斜杆22带动两个压合辊23从石墨烯薄膜顶部两侧的位置相向滚动合拢，从而可以对石墨烯薄膜与目标基体进行二次压合，进而有效的提高了两者之间的贴合固定效果。
64.其中，活动杆19的外表面活动套接有位于机体2内腔顶和升降板20顶部之间的第一刚性弹簧21，第一刚性弹簧21的一端与机体2内腔的顶部固定连接，第一刚性弹簧21的另一端与升降板20的顶部固定连接。
65.而第一刚性弹簧21此时为压缩状态，因此将会对升降板20整体施加一个向下的弹力，当插销14从活动杆19正面的内部脱离时，此时由于第一刚性弹簧21的弹力，即可实现升降板20整体的向下运动。
66.其中，活动盒15的两侧均固定安装有位于底座1正面内部的连接块29，连接块29背面的内部固定安装有第一磁块30，底座1正面的内部固定安装有位于第一磁块30后方的第二磁块31，第一磁块30与第二磁块31之间活动连接。
67.而第一磁块30与第二磁块31之间的磁极相反，因此可以实现两者之间的紧密吸
附，进而保证了活动盒15整体可以稳定的安放在底座1的内部，避免其发生意外活动的情况。
68.其中，第二刚性弹簧26的数量为两个，两个第二刚性弹簧26的尺寸相同，两个第二刚性弹簧26彼此之间关于升降板20中心对称。
69.由于两个第二刚性弹簧26均为压缩状态，从而使得后续两个第二斜杆22带动两个压合辊23相向偏转时有着更好的动力。
70.其中，机体2两侧的顶部均固定安装有入料口27，入料口27的数量为两个，两个入料口27的内部均与机体2的内部相通。
71.操作人员可以分别通过两个入料口27来对机体2内部的添加刻蚀液，以便实现对原基体中的金属进行刻蚀处理。
72.其中，圆轮12的外表面与活动盒15的外侧活动连接，圆轮12的外表面与活动盒15的外表面均光滑。
73.当竖杆6带动固定板32和圆轮12向下运动时，此时两个圆轮12可以挤压两个连接板25，使得两个第二斜杆22带动两个压合辊23合拢，当竖杆6带动固定板32和圆轮12在机体2的内部向上活动时，此时由于第二刚性弹簧26的弹力作用，可以实现两个第二斜杆22带动两个压合辊23张开。
74.其中，包括以下步骤：
75.首先，操作人员将目标基体放入至活动盒15顶端的内部，并且使其位于两个定位板13之间，然后再将原基体放入至目标基体的顶部，之后操作人员将活动盒15插入至机体2的内部，并且此时两个定位板13将会分别卡入至机体2正面和背面的内壁中，并且同时连接块29将会带动第一磁块30与第二磁块31之间紧密贴合，从而保障了活动盒15可以稳定的安装放置在底座1顶端的内部，之后操作人员可以将刻蚀液倒入至入料口27中，然后刻蚀液将会通过通口10和中口11来对原基体中的金属层进行刻蚀，直至金属层被完全刻蚀，此时机体2内部多余的刻蚀液将会通过底口17流入至收集盒18中而被收集，此时目标基体的顶部将会贴合着一张薄薄的石墨烯薄膜；
76.随后，操作人员启动气压缸4，气压缸4的运行，将会使得活动板5向后运动，并且两个第一斜杆7将会通过两个顶块28来推动两个竖杆6向下运动，同时两个柔性弹簧8将会被进一步的压缩，此时运动板9和圆轮12将会向下运动，最终运动板9可以对目标基体顶部的石墨烯薄膜进行压合，使其不会发生活动，保障了后续可以对其与目标基体之间有着良好的压合效果；
77.当运动板9整体在机体2的内部下降时，此时操作人员可以转动螺纹杆33，使得插销14最终可以从活动杆19正面的内部脱离，进而解除了对活动杆19的固定效果，此时由于第一刚性弹簧21为压缩状态，因此将会使得升降板20带动活动杆19向下运动，最终压合块24的底部将会与石墨烯薄膜顶部的相接触，同时压合辊23底端的外表面也会与石墨烯薄膜的顶部相接触；
78.之后，操作人员可以启动气压缸4，使得活动板5向前运动，此时由于两个柔性弹簧8为压缩状态，因此将会对顶块28施加一个向上的弹力，从而使得顶块28可以带动竖杆6、圆轮12和运动板9上升，而当两个圆轮12在上升的过程中，其外表面将会解除对两个连接板25的阻挡效果，此时由于第二刚性弹簧26为压缩状态，从而可以使得两个连接板25带动两个
压合辊23彼此之间张开，使得两个压合辊23可以分别沿着石墨烯薄膜顶部的中央部位向两侧活动，从而使得石墨烯薄膜可以与目标基体紧密贴合，同时也便于挤出石墨烯薄膜与目标基体表面之间的空气；
79.最终，操作人员可以启动气压缸4，使得活动板5发生复位运动，此时两个第一斜杆7将会拉动两个顶块28，使其带动竖杆6、圆轮12和运动板9向下活动，并且两个圆轮12将会分别挤压两个连接板25，使得两个第二斜杆22可以带动两个压合辊23发生相向合拢状态，并且在此过程中，两个压合辊23的底部将会对石墨烯薄膜与目标基体之间进行二次由两侧至中央部位的复位压合，有效的提高了石墨烯薄膜与目标基体之间的压合处理效果。