一种带锁止功能的电动踏板及其控制方法与流程

1.本发明属于电动踏板技术领域，具体涉及一种带锁止功能的电动踏板及其控制方法。


背景技术：

2.目前，电动踏板在suv车型上应用较广，方便了驾乘人员上下车，现有的电动踏板均采用四连杆机构，采用蜗轮蜗杆自锁的机械特性进行自锁。此种电动踏板会导致：一踏板在展开或收起后会对蜗轮蜗杆齿轮的啮合齿产生力的作用，导致齿形损伤；二无法实现完全意义上的自锁，在收起或展开状态下会因车门状态的变化导致踏板运动，影响安全。
3.现有技术中公开了一种越野车电动自动伸缩踏板，包括脚踏板，所述自动伸缩踏板还包括伸缩机构，所述伸缩机构包括电机、蜗杆和蜗轮片，所述电机的输出轴与蜗杆联接，蜗杆与蜗轮片之间啮合传动，蜗轮片与第一齿轮通过键与第一转轴固连，后右摆臂与第一转轴通过销固连，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过键与第二转轴固定连接，后左摆臂与所述第二转轴通过销固连，所述后右摆臂与前右摆臂铰接，所述后左摆臂与前左摆臂铰接，所述前右摆臂和前左摆臂臂由铰接销轴铰接，所述铰接销轴与脚踏板连接。
4.现有技术还公开了一种用于电动踏板的驱动装置及电动踏板，包括有机架，所述机架的两端分别设置有摆臂，所述摆臂与机架转动连接且摆臂相对于机架水平转动，所述机架上还设置有减速箱以及设置有用于带动任一摆臂进行转动的传动装置，所述减速箱与传动装置传动连接，所述传动装置包括传动齿轮、轴连板、传动杆，所述传动齿轮与机架转动连接，所述轴连板的一端与传动齿轮的转轴固定连接，另一端远离传动齿轮的轴心并与传动杆的一端转动连接，所述传动杆的另一端与任一根摆臂转动连接；以及踏板本体，所述踏板本体的两端分别两根摆臂端部转动连接；该用于电动踏板的驱动装置及电动踏板具有结构合理，离地间隙大车辆通过性好的优点。
5.现有技术还公开了一种汽车电动自动伸缩踏板，包括脚踏板，所述伸缩踏板还包括两组支撑部件，两组支撑部件位于所述脚踏板的两侧，每组支撑部件均包括摆杆和支座壳，所述脚踏板与摆杆铰接，所述摆杆上具有圆柱转轴，圆柱转轴可转动地安装在支座壳上，所述支座壳通过安装支架安装在汽车底盘的横梁上；其中一侧支撑部件的摆杆与压盖固定连接，所述压盖与蜗轮片固定连接，所述蜗轮片与蜗杆啮合，所述蜗杆与驱动电机的输出轴联接。
6.但是，上述方案存在长时间使用损伤蜗轮蜗杆齿轮的啮合齿，导致失效，同时无法实现完全意义上的自锁，在收起或展开状态下会因车门状态的变化导致踏板运动。基于此，急需研发一种新型电动踏板的自锁方式。


技术实现要素：

7.本发明的目的就在于，提供一种带锁止功能的电动踏板，还有提供一种带锁止功能的电动踏板的控制方法，以解决通过电控及机械机构实现电动踏板机构自锁的问题。
8.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
9.一种带锁止功能的电动踏板，包括电动踏板、与电动踏板连接的电动踏板电机、安装在电动踏板电机上的四连杆安装座1以及锁止机构；
10.所述电动踏板的电动踏板控制器与can控制系统相连，can控制系统包括can数据处理、发射模块和接收模块，所述can数据处理与发射模块连接汽车can总线端口，所述can数据处理与发射模块信号连接接收模块，所述接收模块与电动踏板控制器相连，所述电动踏板控制器与电动踏板电机相连；所述电动踏板控制器还能够通过车内控制开关驱动伺服电机7对电动踏板的锁止及解锁进行控制。
11.所述锁止机构包括限位挡块3、防水胶垫4、滑动杆5、锁止块6、伺服电机7和外壳8；
12.所述外壳8与四连杆安装座1固定；所述伺服电机7设置在外壳8内，其前端与穿过锁止块6配合，锁止块6套在滑动杆5上；所述述四连杆安装座1与电动踏板电机的电机输出轴2固定；所述限位挡块3安装在电机输出轴2外部；所述四连杆安装座1还装有限位销，能够对伺服电机7前端螺杆进行限位；所述防水胶垫4设置于四连杆安装座1与锁止块6之间；所述伺服电机7能够进行正向及反向转动，通过螺杆带动锁止块6在滑动杆5上滑动，使得锁止块6与限位挡块3脱离或接触。
13.进一步地，所述锁止块6中心开孔，伺服电机7前端螺杆与锁止块6的中心开孔配合。
14.进一步地，所述锁止块6上还设有2个通孔，滑动杆5为2根，分别与2个通孔滑动配合。
15.进一步地，所述四连杆安装座1上开有2个安装孔和3个螺栓连接孔，所述电机输出轴2穿过四连杆安装座1上的2个安装孔与其固定。
16.进一步地，所述限位挡块3与电机输出轴2过盈配合。
17.进一步地，所述防水胶垫4中心开有梨形孔，防水胶垫4上开有3个螺栓连接孔。
18.更进一步地，所述外壳8通过3个螺丝9穿过防水胶垫4上的3个螺栓连接孔与四连杆安装座1固定。
19.更进一步地，所述限位挡块3、滑动杆5和锁止块6均设置在防水胶垫4的梨形孔内。
20.一种带锁止功能的电动踏板的锁止机构的控制方法，包括以下步骤：
21.a、can控制系统向电动踏板控制器发送控制信号；
22.b、所述电动踏板控制器收到控制信号，通过车内控制开关驱动伺服电机7工作，具体为：
23.b1、车内控制开关打开并延时3秒后，伺服电机7在汽车减速电机展开到位后正转，前端螺杆插入四连杆安装座1的限位销内；
24.b2、车内控制开关关闭，车内控制开关驱动伺服电机7反转，伺服电机7前端螺杆退出四连杆安装座1的限位销；
25.b21、若车门开关状态正常，且车速≥15km/h或车门落锁信号，车内控制开关驱动伺服电机7反转；
26.b22、若车门开关状态正常，展开/回收力≦100n，则车内控制开关驱动电动踏板电机停止运转，电动踏板停止工作；或者，车内控制开关驱动伺服电机7正转或反转，使伺服电机7前端螺杆插入或退出四连杆安装座1的限位销，电动踏板展开或收回。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.本发明提供一种带锁止功能的电动踏板，还提供一种通过电控及机械机构实现电动踏板机构自锁的方法，能够实现通过按钮触发手工实现机构的自锁及解锁；降低对蜗轮蜗杆齿轮的啮合齿的损伤。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1本发明控制策略流程图；
31.图2锁止电机的示意图；
32.图3锁止电机的爆炸图；
33.图4锁止电机解锁状态工作示意图；
34.图5锁止电机锁止状态工作示意图。
35.图中，1.四连杆安装座2.电机输出轴3.限位挡块4.防水胶垫5.滑动杆6.锁止块7.伺服电机8.外壳9.螺丝。
具体实施方式
36.下面结合实施例对本发明作进一步说明：
37.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.如图2-图3所示，本发明带锁止功能的电动踏板，包括电动踏板、与电动踏板连接的电动踏板电机、安装在电动踏板电机上的四连杆安装座1以及锁止机构。
40.所述锁止机构由限位挡块3、防水胶垫4、滑动杆5、锁止块6、伺服电机7、外壳8以及多个螺丝9构成。
41.所述伺服电机7设置在外壳8内，伺服电机7与穿过锁止块6配合；所述锁止块6套在滑动杆5上。
42.具体地，所述锁止块6中心开孔，伺服电机7前端螺杆与锁止块6的中心开孔配合。所述锁止块6上还设有2个通孔，滑动杆5为2根，分别与2个通孔滑动配合。
43.所述四连杆安装座1上开有2个安装孔和3个螺栓连接孔。所述电机输出轴2穿过四连杆安装座1上的2个安装孔与其固定。所述限位挡块3安装在电动踏板电机的电机输出轴2外部，与电机输出轴2过盈配合。所述四连杆安装座1还装有限位销，能够对伺服电机7前端螺杆进行限位。
44.所述防水胶垫4设置于四连杆安装座1与锁止块6之间，防水胶垫4中心开有梨形
孔，防水胶垫4上开有3个螺栓连接孔。所述外壳8通过3个螺丝9穿过防水胶垫4上的3个螺栓连接孔与四连杆安装座1固定。
45.所述限位挡块3、滑动杆5和锁止块6均设置在防水胶垫4的梨形孔内。
46.所述伺服电机7接受指令后能够进行正向及反向转动，通过螺杆带动锁止块6在滑动杆5上滑动，使得锁止块6与限位挡块3处于脱离和接触二种状态，实现锁止及解锁功能。
47.所述电动踏板的电动踏板控制器与can控制系统相连。具体地，所述can控制系统包括can数据处理、发射模块和接收模块，所述can数据处理与发射模块连接汽车can总线端口，所述can数据处理与发射模块信号连接接收模块，所述接收模块与电动踏板控制器相连。所述电动踏板控制器与电动踏板电机相连，电动踏板电机连接电动踏板；所述电动踏板控制器还通过车内控制开关驱动伺服电机7工作，从而实现对电动踏板的锁止及解锁进行控制。
48.一种带锁止功能的电动踏板的锁止机构的控制方法，包括以下步骤：
49.a、can控制系统向电动踏板控制器发送控制信号；
50.b、所述电动踏板控制器收到控制信号，通过车内控制开关驱动伺服电机7工作，具体为：
51.b1、车内控制开关打开并延时3秒后，伺服电机7在汽车减速电机展开到位后正转，前端螺杆插入四连杆安装座1的限位销内；
52.b2、车内控制开关关闭，车内控制开关驱动伺服电机7反转，伺服电机7前端螺杆退出四连杆安装座1的限位销；
53.b21、若车门开关状态正常，且车速≥15km/h或车门落锁信号，车内控制开关驱动伺服电机7反转；
54.b22、若车门开关状态正常，展开/回收力≦100n，则车内控制开关驱动电动踏板电机停止运转，电动踏板停止工作；或者，车内控制开关驱动伺服电机7正转或反转，使伺服电机7前端螺杆插入或退出四连杆安装座1的限位销，电动踏板展开或收回。
55.如图4和图5所示，所述锁止机构的工作过程为：
56.未锁止状态：
57.锁止块6与电机输出轴2上的限位挡块3处于脱离状态，不影响其旋转动作，电动踏板可以正常展开或收回。
58.锁止状态：
59.当电动踏板展开后，电机输出轴2上的限位挡块3处于图示位置，通过车内控制开关驱动伺服电机7工作，电机螺杆传动锁止块6向内运动，正好卡入限位挡块3处，限止了电机输出轴2的旋转，从而达到锁止功能。
60.如需解除，通过车内对应控制开关驱动伺服电机7反向运动。电机螺杆传动锁止块6向外运动，脱离限位挡块，恢复未锁止状态。
61.实施例1
62.一种带锁止功能的电动踏板，包括电动踏板、与电动踏板连接的电动踏板电机、安装在电动踏板电机上的四连杆安装座1以及锁止机构。所述锁止机构由限位挡块3、防水胶垫4、滑动杆5、锁止块6、伺服电机7、外壳8以及多个螺丝9构成。所述伺服电机7设置在外壳8内，锁止块6中心开孔，伺服电机7前端螺杆与锁止块6的中心开孔配合。所述锁止块6套在滑
动杆5上，锁止块6上还设有2个通孔，滑动杆5为2根，分别与2个通孔滑动配合。所述四连杆安装座1上开有2个安装孔和3个螺栓连接孔。所述电机输出轴2穿过四连杆安装座1上的2个安装孔与其固定。所述限位挡块3安装在电动踏板电机的电机输出轴2外部，与电机输出轴2过盈配合。所述四连杆安装座1还装有限位销，能够对伺服电机7前端螺杆进行限位。所述防水胶垫4设置于四连杆安装座1与锁止块6之间，防水胶垫4中心开有梨形孔，防水胶垫4上开有3个螺栓连接孔。所述外壳8通过3个螺丝9穿过防水胶垫4上的3个螺栓连接孔与四连杆安装座1固定。所述限位挡块3、滑动杆5和锁止块6均设置在防水胶垫4的梨形孔内。
63.所述电动踏板的电动踏板控制器与can控制系统相连，can控制系统包括can数据处理、发射模块和接收模块，所述can数据处理与无线发射模块连接汽车can总线端口，所述can数据处理与发射模块信号连接接收模块，所述接收模块与电动踏板控制器相连，所述电动踏板控制器与电动踏板电机相连；所述电动踏板控制器还能够通过车内控制开关驱动伺服电机7对电动踏板的锁止及解锁进行控制。所述伺服电机7接受指令后能够进行正向及反向转动，通过螺杆带动锁止块6在滑动杆5上滑动，使得锁止块6与限位挡块3处于脱离和接触二种状态，实现锁止及解锁功能。
64.实施例2
65.带锁止功能的电动踏板的锁止机构的控制方法，包括以下步骤：
66.can控制系统向电动踏板控制器发送控制信号。所述电动踏板控制器收到控制信号，通过车内控制开关驱动伺服电机7工作，具体为：车内控制开关打开并延时3秒后，伺服电机7在汽车减速电机展开到位后正转，前端螺杆插入四连杆安装座1的限位销内。车内控制开关关闭，车内控制开关驱动伺服电机7反转，伺服电机7前端螺杆退出四连杆安装座1的限位销。若车门开关状态正常，且车速≥15km/h或车门落锁信号，车内控制开关驱动伺服电机7反转。若车门开关状态正常，展开/回收力≦100n，则车内控制开关驱动电动踏板电机停止运转，电动踏板停止工作；或者，车内控制开关驱动伺服电机7正转或反转，使伺服电机7前端螺杆插入或退出四连杆安装座1的限位销，电动踏板展开或收回。
67.本发明通过电控及机械机构实现电动踏板机构自锁的方法，能够实现通过按钮触发手工实现机构的自锁及解锁。
68.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。