一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置的制作方法

技术特征：
1.一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶端的一侧安装有第一立板(6)，且第一立板(6)的一侧安装有固定模具(1)，所述底座(10)顶端的另一侧安装有第二立板(11)，且第一立板(6)和第二立板(11)的一端之间安装有两个导杆(17)，所述导杆(17)外壁的一端均安装有固定块(9)，且导杆(17)外壁的另一端均套设有活动块(7)，所述活动块(7)和固定块(9)一侧的导杆(17)外壁均套设有拉簧(8)，且活动块(7)的一端安装有冷却套(5)，所述冷却套(5)的内壁安装有活动模具(2)，所述活动模具(2)的一端开设有插槽(21)，且插槽(21)内部的一端开设有通槽(20)，所述第二立板(11)的一端安装有安装筒(15)，且安装筒(15)的一端安装有多个抵挡板(16)，所述第二立板(11)的另一端安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出单延伸至安装筒(15)的内部安装有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的外壁安装有移动板(18)，且移动板(18)的底端安装有多个连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端延伸至移动板(18)的外侧安装有固定环(4)，且固定环(4)的内部安装有注料筒(3)，所述注料筒(3)的一端安装有气动推杆(13)，所述气动推杆(13)的输出端延伸至注料筒(3)的内部安装有活塞(22)，且注料筒(3)的一端安装有注料孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，其特征在于：所述冷却套(5)外侧的内部开设有空腔(24)，且空腔(24)的内部设置有金属管道(25)，所述金属管道(25)的外壁套设有多个导热翅片(26)，且导热翅片(26)的外壁均与空腔(24)的内壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，其特征在于：所述空腔(24)的形状呈螺旋状，且空腔(24)的两端均延伸至冷却套(5)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，其特征在于：所述固定模具(1)和活动模具(2)的外径均等于冷却套(5)的内径，且固定模具(1)和活动模具(2)的高均等于冷却套(5)内部高度的一半。5.根据权利要求1所述的一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，其特征在于：所述拉簧(8)的一端与活动块(7)的一端相连接，且拉簧(8)的另一端与固定块(9)的一端相连接。6.根据权利要求1所述的一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，其特征在于：所述旋转杆(19)的外壁设置有外螺纹，且移动板(18)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。7.根据权利要求1所述的一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，其特征在于：所述安装筒(15)的内壁开设有多个导槽，所述移动板(18)的外壁安装有多个导块，且移动板(18)通过导块和导槽之间的滑动配合与安装筒(15)之间构成滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，其特征在于：所述注料筒(3)的一端延伸至插槽(21)的内部，且注料筒(3)的外径和插槽(21)的内径长度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，涉及压铸技术领域，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有第一立板，且第一立板的一侧安装有固定模具，所述底座顶端的另一侧安装有第二立板，且第一立板和第二立板的一端之间安装有两个导杆，所述导杆外壁的一端均安装有固定块，且导杆外壁的另一端均套设有活动块，所述活动块和固定块一侧的导杆外壁均套设有拉簧，且活动块的一端安装有冷却套。本实用新型通过将原本连接在一起的模具和注料筒在，取料时自然分离，使得原本容易卡在注料筒小孔的金属与注料筒分离，同时能够为取料提供着力点，方便将其快速取出。方便将其快速取出。方便将其快速取出。


技术研发人员：余荫俊 孙矾 孙瑞良 吕登
受保护的技术使用者：深圳市传代金文化有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/8/16