一种用于不锈钢全接液内浮顶的量油装置的制作方法

1.本实用新型涉及内浮顶储罐技术领域，更具体地说，它涉及一种用于不锈钢全接液内浮顶的量油装置。


背景技术：

2.浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐，浮顶储罐：浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失；内浮顶储罐：内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。但现有的储罐不便对内部的油量进行测量，以及油量测量的结果不便于观看。


技术实现要素：

3.(1)要解决的技术问题
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢全接液内浮顶的量油装置，其具有便于对储罐内部的油量进行测量和油量测量的结果便于观看的特点。
5.(2)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于不锈钢全接液内浮顶的量油装置，包括第一安装座、第二安装座、测量杆、浮板、第一固定件、第二固定件、控制组件和浮顶本体，所述第一安装座的顶部设置有支撑座和支撑箱，所述第一安装座和支撑座上均开设有通槽，所述通槽的内壁设置有第一刮板和海绵，所述支撑箱的内部开设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔的内部设置有处理器，所述第二安装腔的内部设置有传输摄像头，所述第二安装腔的一侧设置有透明板，所述第一安装座的底部设置有缓冲垫和密封垫，所述浮板的顶部设置有第二刮板，所述第二安装座的顶部设置有连接筒，所述测量杆的外表面设置有刻度线。
7.使用本技术方案的一种用于不锈钢全接液内浮顶的量油装置时，通过第一固定件将第一安装座安装到浮顶本体的顶部，以及通过第二固定件将第二安装座安装到储罐的内壁底部，并将测量杆的一端贯穿通槽，以及将第二刮板和浮板套接到测量杆的外表面上，随后将测量杆的一端螺纹连接到连接筒内，当储罐内的油位下降时浮顶本体也随之下移，使下移的浮顶本体带动第一安装座下移，而下移距离与测量杆上下降的刻度线相对应，以此对储罐内的油位进行测量，以及控制板控制传输摄像头和处理器工作，使传输摄像头将测量杆上刻度线的具体数值实时录入进传输摄像头内，并经过处理器的处理后传输到显示屏上进行观看，以此便于对储罐内油位详细进行观看了解。
8.进一步地，所述第一安装座通过第一固定件安装在浮顶本体的顶部，所述缓冲垫和密封垫均搭接在浮顶本体的顶部。
9.进一步地，所述连接筒的内壁设置有内螺纹，所述测量杆的一端外表面设置有外螺纹。
10.进一步地，所述测量杆的一端贯穿海绵、第一刮板、第二刮板和浮板并螺纹连接在连接筒内。
11.进一步地，所述第二安装座通过第二固定件安装在储罐的内壁底部。
12.进一步地，所述控制组件包括显示屏和控制板，所述控制板分别与显示屏、处理器和传输摄像头通过导线电性连接。
13.(3)有益效果
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、通过第一安装座、支撑座、通槽、第二安装座、测量杆和刻度线等的设置，实现通过第一固定件将第一安装座安装到浮顶本体的顶部，以及通过第二固定件将第二安装座安装到储罐的内壁底部，并将测量杆的一端贯穿通槽，以及将第二刮板和浮板套接到测量杆的外表面上，随后将测量杆的一端螺纹连接到连接筒内，当储罐内的油位下降时浮顶本体也随之下移，使下移的浮顶本体带动第一安装座下移，而下移距离与测量杆上下降的刻度线相对应，以此对储罐内的油位进行测量，提高了量油装置的测量效果；
16.2、通过传输摄像头、处理器和控制组件的设置，实现控制板控制传输摄像头和处理器工作，使传输摄像头将测量杆上刻度线的具体数值实时录入进传输摄像头内，并经过处理器的处理后传输到显示屏上进行观看，以此便于对储罐内油位详细进行观看了解，增加了量油装置的使用效果。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型中控制组件结构示意图。
20.附图中的标记为：
21.1、第一安装座；2、支撑座；3、支撑箱；4、通槽；5、海绵；6、第一刮板；7、第一安装腔；8、处理器；9、第二安装腔；10、传输摄像头；11、透明板；12、缓冲垫；13、密封垫；14、第一固定件；15、浮板；16、第二刮板；17、第二安装座；18、连接筒；19、第二固定件；20、测量杆；21、刻度线；22、控制组件；2201、显示屏；2202、控制板；23、浮顶本体。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样
式。
23.实施例：
24.以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
25.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢全接液内浮顶的量油装置，包括第一安装座1、第二安装座17、测量杆20、浮板15、第一固定件14、第二固定件19、控制组件22和浮顶本体23，第一安装座1的顶部设置有支撑座2和支撑箱3，第一安装座1和支撑座2上均开设有通槽4，通槽4的内壁设置有第一刮板6和海绵5，支撑箱3的内部开设有第一安装腔7和第二安装腔9，第一安装腔7的内部设置有处理器8，第二安装腔9的内部设置有传输摄像头10，通过传输摄像头10、处理器8和控制组件22的设置，实现控制板2202控制传输摄像头10和处理器8工作，使传输摄像头10将测量杆20上刻度线21的具体数值实时录入进传输摄像头10内，并经过处理器8的处理后传输到显示屏2201上进行观看，以此便于对储罐内油位详细进行观看了解，增加了量油装置的使用效果，第二安装腔9的一侧设置有透明板11，第一安装座1的底部设置有缓冲垫12和密封垫13，浮板15的顶部设置有第二刮板16，第二安装座17的顶部设置有连接筒18，测量杆20的外表面设置有刻度线21，通过第一安装座1、支撑座2、通槽4、第二安装座17、测量杆20和刻度线21等的设置，实现通过第一固定件14将第一安装座1安装到浮顶本体23的顶部，以及通过第二固定件19将第二安装座17安装到储罐的内壁底部，并将测量杆20的一端贯穿通槽4，以及将第二刮板16和浮板15套接到测量杆20的外表面上，随后将测量杆20的一端螺纹连接到连接筒18内，当储罐内的油位下降时浮顶本体23也随之下移，使下移的浮顶本体23带动第一安装座1下移，而下移的距离与测量杆20上下降的刻度线21相对应，以此对储罐内的油位进行测量，提高了量油装置的测量效果。
26.具体的，第一安装座1通过第一固定件14安装在浮顶本体23的顶部，缓冲垫12和密封垫13均搭接在浮顶本体23的顶部，连接筒18的内壁设置有内螺纹，测量杆20的一端外表面设置有外螺纹。
27.通过采用上述技术方案，安装在浮顶本体23顶部的第一安装座1便于随着浮顶本体23的升高降低进行升降，缓冲垫12便于对第一安装座1进行缓冲，而密封垫13便于对浮顶本体23和第一安装座1之间进行密封，内螺纹和外螺纹便于将测量杆20的一端螺纹连接到连接筒18内。
28.具体的，测量杆20的一端贯穿海绵5、第一刮板6、第二刮板16和浮板15并螺纹连接在连接筒18内，第二安装座17通过第二固定件19安装在储罐的内壁底部，控制组件22包括显示屏2201和控制板2202，控制板2202分别与显示屏2201、处理器8和传输摄像头10通过导线电性连接。
29.通过采用上述技术方案，第二刮板16、第一刮板6和海绵5便于对测量杆20外表面上残留的油进行刮落和吸附，控制板2202便于对量油装置上的电子元件进行控制，而显示屏2201便于对油位画面进行显示。
30.本实用新型的工作原理为：在使用时，通过第一固定件14将第一安装座1安装到浮顶本体23的顶部，以及通过第二固定件19将第二安装座17安装到储罐的内壁底部，并使第一安装座1和第二安装座17处于同一竖直线上，然后将测量杆20的一端穿过通槽4，并将第二刮板16和浮板15套接到测量杆20上，随后将测量杆20的一端螺纹连接到连接筒18内，当
将油注入储罐内时，油推动浮顶本体23上升，当储罐内的油位下降时浮顶本体23也随之下移，而下移的浮顶本体23带动第一安装座1下移，而第一安装座1下移的距离与测量杆20上下降的刻度线21相对应，从而通过刻度线21上的相对应数值得知储罐内具体油量，而在测量杆20的伸出时第一刮板6、第二刮板16和海绵5对测量杆20上残留的油进行刮落和吸附，可以通过控制板2202控制传输摄像头10、处理器8和显示屏2201工作，使传输摄像头10将测量杆20上刻度线21的具体数值实时录入进传输摄像头10内，并通过处理器8的处理后传输到显示屏2201上进行观看，以此便于对储罐内油位详细进行观看。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。