连铸火切机回程装置的制作方法

1.本实用新型属于连铸火切机技术领域，具体涉及一种连铸火切机回程装置。


背景技术：

2.车间在生产螺纹钢的过程中，火切机切割处的工艺温度比较高，可以达到950℃。如图1所示，火切机10包括小车11和安装在小车11上的切割组件12。现有的火切机10的小车11坐落在基面40上，小车11带动切割组件12从原始位置a移动到工作位置b，切割组件12对钢胚30进行切割。切割完成之后，松开夹钳。
3.基面40上还安装有回程气缸20，回程气缸20的伸缩杆21用于将切割完成后的火切机10从工作位置b推回原始位置a，也即对火切机10进行复位，等待下一次的切割。
4.由于火切机10的切割组件12处的温度较高，回程气缸20距离切割组件12较近且使用频繁，受到高温的影响，回程气缸20经常发生气缸橡胶密封圈损坏、电磁阀损坏等情况，导致回程气缸20工作故障频繁，更换耗时耗力且更换成本高。另外，也降低了连铸火切机的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连铸火切机回程装置，它能够提高连铸火切机的工作效率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种连铸火切机回程装置，包括：
8.基座；
9.火切机，所述火切机包括坐落于所述基座的基座面上的小车和安装在所述小车前端的用于切割钢胚的切割组件；所述小车能够带动所述切割组件在起始位置到工作位置之间移动；
10.安装架，所述安装架安装于所述基座；
11.重锤组件，所述重锤组件包括安装于所述安装架滑轮组件以及经过所述滑轮组件的拉绳，所述拉绳的一端与所述小车的后端部连接，所述拉绳的另一端可拆卸连接有重物体，所述重物体与所述拉绳连接后能够驱动所述拉绳拉动所述小车从所述工作位置回到所述起始位置。
12.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，所述重物体包括至少两个子重物体；所述安装架的外侧还连接有平台，所述平台上连接有限位绳，所述限位绳与一部分所述子重物体连接，以使得所有的所述子重物体下落预设距离后，一部分所述子重物体被所述限位绳限位，另一部分所述子重物体继续下落。
13.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，所述限位绳的数量为两根，两根所述限位绳沿着所述重物体下落所在的直线对称设置。
14.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，所述滑轮组件包括第一滑轮和第二滑
轮，所述第一滑轮安装在所述安装架的内侧面，所述第二滑轮安装在所述安装架的外侧面。
15.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，所述拉绳经过所述第一滑轮后能够为所述小车提供水平拉力。
16.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，所述基座面在所述起始位置还安装有限位块，所述限位块位于所述安装架的内侧方且用于对所述小车进行限位。
17.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，所述第一滑轮位于所述限位块与所述安装架的内侧面之间，且高度高于所述限位块。
18.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，所述平台位于所述第二滑轮的下方。
19.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，所述平台设置有供所述拉绳通过的通孔。
20.优选地，在上述的连铸火切机回程装置中，相邻的所述子重物体堆叠在一起。
21.本实用新型的连铸火切机回程装置的有益效果在于：由于重锤组件的拉绳与小车的后端部连接，距离切割组件较远，因此拉绳处的温度较低，拉绳能够长期可靠工作。本实用新型通过设置重锤组件来拉动火切机回到起始位置，结构简单且可靠性好，提高了连铸火切机的工作效率。此外，还可通过调节重物体的重量来调节拉动小车的速度。
附图说明
22.图1是现有的连铸火切机回程装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例连铸火切机处于切割状态的示意图；
24.图3是本实用新型实施例连铸火切机处于复位状态的示意图；
25.图4是本实用新型实施例连铸火切机处于切割与复位状态时重锤组件的对比示意图。
26.图中部件名称和标号如下：
27.火切机10、小车11、切割组件12、重锤组件20、第一滑轮21、第二滑轮22、拉绳23、砝码24、自由重物体241、受限重物体242、平台25、限位绳26、钢胚30、基座面40、安装架50、限位块60、前进方向s1、复位方向s2。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.如图1所示，现有的连铸火切机在工作过程中，由于火切机10的切割组件12处的温度较高，回程气缸20距离切割组件12较近且使用频繁，受到高温的影响，回程气缸20经常发生气缸橡胶密封圈损坏、电磁阀损坏等情况，导致回程气缸20工作故障频繁，更换耗时耗力且更换成本高。另外，也降低了连铸火切机的工作效率。
30.本实施例为了解决上述的技术问题，提供了一种新的连铸火切机回程装置。图2是本实用新型实施例连铸火切机处于切割状态的示意图。图3是本实用新型实施例连铸火切机处于复位状态的示意图。如图2和图3所示，本实施例公开了一种连铸火切机回程装置。该连铸火切机回程装置包括基座、火切机10、安装架50以及重锤组件20。火切机10包括坐落于
基座的基座面40上的小车11和安装在小车11前端的用于切割钢胚30的切割组件12。本实施例的切割组件12可以为切割枪，切割枪在切割的时候，会产生高温热量。
31.小车11能够带动切割组件12在起始位置到工作位置之间移动。安装架50安装于基座。重锤组件20包括安装于安装架50滑轮组件以及经过滑轮组件的拉绳23，拉绳23的一端与小车11的后端部连接，拉绳23的另一端可拆卸连接有重物体，重物体与拉绳23连接后能够驱动拉绳23拉动小车11从工作位置回到起始位置。
32.如图2所示，小车11的顶端安装有夹紧气缸。连铸火切机收到切割信号后，夹紧气缸夹紧钢胚30。小车11沿着前进方向s1移动至工作位置。随着钢胚30移动，切割组件12对钢胚30进行切割。当收到切割完信号后，夹紧气缸松开。小车11受到重锤组件20的拉力，从而沿着复位方向s2移动，直至回到起始位置。
33.本实施例的连铸火切机回程装置的有益效果在于：由于重锤组件20的拉绳23与小车11的后端部连接，距离切割组件12较远，因此拉绳23处的温度较低，拉绳23能够长期可靠工作。本实施例通过设置重锤组件20来拉动火切机10回到起始位置，结构简单且可靠性好，提高了连铸火切机的工作效率。此外，还可通过调节重物体的重量来调节拉动小车11的速度。
34.小车11沿着复位方向s2移动的过程中，如果速度过快，则小车11容易撞击到安装架50。为了防止这种问题的发生。本实施例还设置有对小车11复位过程进行减速的方式。
35.图4是本实用新型实施例连铸火切机处于切割与复位状态时重锤组件的对比示意图。如图4中的图a和图b所示，重物体包括至少两个子重物体。相邻的子重物体堆叠在一起，以方便增加子重物体或者减少子重物体，以对拉绳23的拉力进行调节，从而可以调节小车11返回起始位置的速度。本实施例的子重物体为法兰片式钢板。安装架50的外侧还连接有平台25，平台25上连接有限位绳26，限位绳26与一部分子重物体连接，以使得所有的子重物体下落预设距离后，一部分子重物体被限位绳26限位，另一部分子重物体继续下落。限位绳26的数量为两根，两根限位绳26沿着重物体下落所在的直线对称设置，结构稳定性好。小车11开始复位阶段受到拉绳23的拉力较大，移动速度较快。小车11靠近起始位置时，一部分子重物体被限位绳26限位，不能继续下落。等同于减少了重物体的重量，从而减小了拉绳23对小车11的拉力，进而减小了小车11的速度，以对小车11的复位进行缓冲。
36.本实施例被限位绳26限位的一部分子重物体为受限重物体242。小车11复位过程中，一直拉动小车11的子重物体为自由重物体241。本实施例的受限重物体242和自由重物体241均可以为法兰片式钢板。受限重物体242的总重量以及自由重物体241的总重量均可以调节，从而可以调节小车11复位初始阶段的速度以及复位末段的速度。
37.本实施例的滑轮组件包括第一滑轮21和第二滑轮22，第一滑轮21安装在安装架50的内侧面，第二滑轮22安装在安装架50的外侧面。拉绳23经过第一滑轮21后能够为小车11提供水平拉力，以保证小车11复位过程的平稳。
38.本实施例基座面40在起始位置还安装有限位块60，限位块60位于安装架50的内侧方且用于对小车11进行限位，以进一步防止小车11撞击安装架50。
39.本实施例的第一滑轮21位于限位块60与安装架50的内侧面之间，且高度高于限位块60，从而避免小车11撞击第一滑轮21。
40.本实施例的平台25位于第二滑轮22的下方。平台25设置有供拉绳23通过的通孔。
本实施例的平台25可以为板块，板块上可以安装两个吊环，该两个吊环用于与限位绳26的两个端部连接。受限重物体242则连接在限位绳26的中部位置。
41.本实施例可以在拉绳23的端部连接承托板，以承托自由重物体241，方便自由重物体241与限位绳26快速连接。同样，本实施例可以在限位绳26的中部位置连接承托板以承托受限重物体242，方便受限重物体242与限位绳26快速连接。为了连接可靠，还可以在自由重物体241以及受限重物体242上设置限位卡槽，以保证自由重物体241与拉绳23的可靠连接以及受限重物体242与限位绳26的可靠连接，防止掉落。本实施例的自由重物体241与受限重物体242的结构相同，自由重物体241连接至拉绳23的方式与受限重物体242连接至限位绳26的方式相同，以方便调整拉绳23以及限位绳26上的子重物体的数量。
42.本实施例的拉绳23可以为软度好的钢丝绳。本实施例的限位绳26也可以为软度好的钢丝绳。拉绳23以及限位绳26还可以为塑料绳。本实施例要求拉绳23以及限位绳26不易断裂且要具有良好的耐磨损能力。
43.本实施例的连铸火切机回程装置的结构简单，相对于现有技术，工作可靠性好，工作效率高，且节约了原始成本和维修成本。
44.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。