一种无储水箱式加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及储能加热技术领域，具体为一种无储水箱式加热结构。


背景技术：

2.目前工厂采暖装置有煤炭式采暖炉、燃气式采暖炉和电暖器等，市场上的采暖炉，大多采用燃煤、燃气或燃油方式加热水介质，热水为用户提供采暖，这样的采暖炉热交换效率低、能源能耗大、供暖面积小，且断电后，采乱设备终止供暖，影响采暖效果，且工厂白天属于用电高峰期，用电费用高于夜间用电费用，增加了供暖成本。
3.现有技术中的蓄热加热机构都是在蓄热向内设置有水箱这无疑会导致加热效率的降低，所以需要设置无水箱的热水管分布在加热箱内，但是还是由于热水管在蓄热箱内的安装方式直接为焊接，一旦热水管内壁结垢，就会导致更换不便，适用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无储水箱式加热结构，解决了背景技术中所提出现有技术中的蓄热加热机构都是在蓄热向内设置有水箱这无疑会导致加热效率的降低，所以需要设置无水箱的热水管分布在加热箱内，但是还是由于热水管在蓄热箱内的安装方式直接为焊接，一旦热水管内壁结垢，就会导致更换不便，适用性降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无储水箱式加热结构，包括机箱和固定安装在所述机箱内的加热保温箱，位于所述加热保温箱前侧可拆卸安装有检修盖板，位于所述加热保温箱内叠加填充有多块相互叠加的蓄热砖，位于所述加热保温箱内腔中部设置有热水管，热水管的首尾两端均贯穿于加热保温箱的后侧壁，位于所述加热保温箱内腔上下两侧壁均安装有三个等距分布的导向轮，导向轮与热水管竖直对齐并滑动贴合，所述热水管的首尾两端相向的一侧壁均固定有水平的螺纹限位臂，螺纹限位臂活动贯穿于加热保温箱的后侧壁，螺纹限位臂通过螺母与加热保温箱后侧壁固定。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热保温箱的前侧固定有可拆卸的检修盖板，位于所述检修盖板上固定插接有多根等距分布的加热管，每根所述加热管插接在相邻两块蓄热砖之间的缝隙中。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热水管的首尾两端分别可拆卸安装有进水管和出水管。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管和出水管上均固定安装有电磁阀门。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机箱的前部一侧活动铰接有箱门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型一种无储水箱式加热结构，由于在加热保温箱内安装的热水管需要进行更换时，直接逆时针将螺纹限位臂上的螺母进行逆时针拆除，并且将进水管和出水管与热水管进行拆除，从而直接可以将热水管从加热保温箱内抽出，在进行安装新的热水管时，
由于在加热保温箱内设置有导向轮，直接将热水管从竖直对齐的导向轮进行导向移动，保证热水管能够直接贯穿在加热保温箱的后壁，降低安装难度。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种无储水箱式加热结构的主视图；
14.图2为本实用新型一种无储水箱式加热结构的蓄热砖在加热保温箱内分布位置结构示意图；
15.图3为本实用新型一种无储水箱式加热结构的螺纹限位臂在加热保温箱上连接侧视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型一种无储水箱式加热结构的热水管和导向轮连接侧视剖面结构示意图。
17.图中：1、机箱；2、加热保温箱；3、密封隔热箱门；4、检修盖板；5、加热管；6、蓄热砖；7、热水管；8、导向轮；9、螺纹限位臂；10、电磁阀门；11、出水管；12、进水管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无储水箱式加热结构，包括机箱1和固定安装在机箱1内的加热保温箱2，位于加热保温箱2前侧可拆卸安装有检修盖板4，位于加热保温箱2内叠加填充有多块相互叠加的蓄热砖6，位于加热保温箱2内腔中部设置有热水管7，热水管7的首尾两端均贯穿于加热保温箱2的后侧壁，位于加热保温箱2内腔上下两侧壁均安装有三个等距分布的导向轮8，导向轮8与热水管7竖直对齐并滑动贴合，热水管7的首尾两端相向的一侧壁均固定有水平的螺纹限位臂9，螺纹限位臂9活动贯穿于加热保温箱2的后侧壁，螺纹限位臂9通过螺母与加热保温箱2后侧壁固定，由于在加热保温箱2内安装的热水管7需要进行更换时，直接逆时针将螺纹限位臂9上的螺母进行逆时针拆除，并且将进水管12和出水管11与热水管7进行拆除，从而直接可以将热水管7从加热保温箱2内抽出，在进行安装新的热水管7时，由于在加热保温箱2内设置有导向轮8，直接将热水管7从竖直对齐的导向轮8进行导向移动，保证热水管7能够直接贯穿在加热保温箱2的后壁，降低安装难度。
21.请参阅图2-3，在具体实施方式中，加热保温箱2的前侧固定有可拆卸的检修盖板4，位于检修盖板4上固定插接有多根等距分布的加热管5，每根加热管5插接在相邻两块蓄热砖6之间的缝隙中。
22.请参阅图2-3，进一步的，热水管7的首尾两端分别可拆卸安装有进水管12和出水
管11；进水管12和出水管11上均固定安装有电磁阀门10，在进行拆装热水管7时，可以关闭电磁阀门10进行闭水，机箱1的前部一侧活动铰接有箱门3。
23.需要说明的是，本实用新型为一种无储水箱式加热结构，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.工作原理：由于在加热保温箱2内安装的热水管7需要进行更换时，直接逆时针将螺纹限位臂9上的螺母进行逆时针拆除，并且将进水管12和出水管11与热水管7进行拆除，从而直接可以将热水管7从加热保温箱2内抽出，在进行安装新的热水管7时，由于在加热保温箱2内设置有导向轮8，直接将热水管7从竖直对齐的导向轮8进行导向移动，保证热水管7能够直接贯穿在加热保温箱2的后壁，降低安装难度。


技术特征：
1.一种无储水箱式加热结构，其特征在于：包括机箱(1)和固定安装在所述机箱(1)内的加热保温箱(2)，位于所述加热保温箱(2)前侧可拆卸安装有检修盖板(4)，位于所述加热保温箱(2)内叠加填充有多块相互叠加的蓄热砖(6)，位于所述加热保温箱(2)内腔中部设置有热水管(7)，热水管(7)的首尾两端均贯穿于加热保温箱(2)的后侧壁，位于所述加热保温箱(2)内腔上下两侧壁均安装有三个等距分布的导向轮(8)，导向轮(8)与热水管(7)竖直对齐并滑动贴合，所述热水管(7)的首尾两端相向的一侧壁均固定有水平的螺纹限位臂(9)，螺纹限位臂(9)活动贯穿于加热保温箱(2)的后侧壁，螺纹限位臂(9)通过螺母与加热保温箱(2)后侧壁固定。2.根据权利要求1所述的一种无储水箱式加热结构，其特征在于：所述加热保温箱(2)的前侧固定有可拆卸的检修盖板(4)，位于所述检修盖板(4)上固定插接有多根等距分布的加热管(5)，每根所述加热管(5)插接在相邻两块蓄热砖(6)之间的缝隙中。3.根据权利要求1所述的一种无储水箱式加热结构，其特征在于：所述热水管(7)的首尾两端分别可拆卸安装有进水管(12)和出水管(11)。4.根据权利要求3所述的一种无储水箱式加热结构，其特征在于：所述进水管(12)和出水管(11)上均固定安装有电磁阀门(10)。5.根据权利要求1所述的一种无储水箱式加热结构，其特征在于：所述机箱(1)的前部一侧活动铰接有箱门(3)。

技术总结
本实用新型涉及储能加热技术领域，公开了一种无储水箱式加热结构，包括机箱和固定安装在所述机箱内的加热保温箱，位于所述加热保温箱前侧可拆卸安装有检修盖板，位于所述加热保温箱内叠加填充有多块相互叠加的蓄热砖，位于所述加热保温箱内腔中部设置有热水管，热水管的首尾两端均贯穿于加热保温箱的后侧壁，位于所述加热保温箱内腔上下两侧壁均安装有三个等距分布的导向轮。本实用新型由于在加热保温箱内安装的热水管需要进行更换时，直接逆时针将螺纹限位臂上的螺母进行逆时针拆除，并且将进水管和出水管与热水管进行拆除，从而直接可以将热水管从加热保温箱内抽出，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：马羿
受保护的技术使用者：马羿
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/15