一种可调节上料机末端挡板

1.本实用新型涉及上料机技术领域，具体来说，涉及一种可调节上料机末端挡板。


背景技术：

2.上料机是进行物料运输的设备，广泛应用在化工、制药、食品、冶金、建材、农副等领域，实际使用上料机时，为避免皮带对物料的甩出力度较大，导致物料无法进入收集结构内部，现多使用上料机末端挡板，完成物料的拦截导向工作，实际使用具有结构稳定、使用寿命长和安装便捷等优点。
3.然而现有的可调节上料机末端挡板，安装在倾斜的上料机末端时，离地高度较大，当需要调节上料机末端挡板的使用位置及角度时，需要操作工人登高进行操作，操作工人登高进行操作时，离地高度较大，具有一定危险性，同时登高操作较为不便，为上料机末端挡板的调节使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节上料机末端挡板，操作工人无需登高就可完成挡板的调节工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述操作工人无需登高就可完成挡板的调节工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种可调节上料机末端挡板，包括上料机，所述上料机的一端侧方安装有挡板，且挡板的一侧安装有四组调节板和塑料布，所述上料机的一侧安装有控制面板和电源插座，四组所述调节板的一端端部均固定安装有限位板，四组所述调节板的侧壁均套接滑动安装有套管，且四组所述套管的侧壁分别与上料机的两侧固定连接。
10.进一步的，所述挡板的一侧固定安装有四组凹槽板，且四组所述凹槽板的内部均旋转贯穿安装有工型轴，四组所述工型轴的一端分别贯穿四组所述调节板的一侧，四组所述套管的一侧均设置有第一螺纹通孔，且四组所述第一螺纹通孔的内部均贯穿安装有紧固螺栓，位于同一水平线上两组所述调节板之间固定安装有龙门架。
11.进一步的，四组所述第一螺纹通孔和四组所述紧固螺栓螺纹连接。
12.进一步的，所述挡板的另一侧固定安装有覆盖罩，且覆盖罩的内部贯穿旋转安装有旋转辊和收卷辊，所述塑料布的两端分别缠绕在旋转辊和收卷辊的侧壁，所述旋转辊和收卷辊的一端侧壁均固定安装有安装板，且两组所述安装板的一侧均设置有第二螺纹通孔，并且两组所述第二螺纹通孔均贯穿安装有调节螺栓。
13.进一步的，两组所述第二螺纹通孔和两组所述调节螺栓螺纹连接。
14.进一步的，所述覆盖罩的竖截面长度大于挡板的竖截面长度。
15.进一步的，四组所述限位板的竖截面尺寸大于四组所述套管的竖截面尺寸。
16.进一步的，所述控制面板通过电线与电源插座和上料机电性连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节上料机末端挡板，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了调节板，当需要调节挡板的使用角度时，利用四组第一螺纹通孔和四组紧固螺栓螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转四组紧固螺栓，当四组紧固螺栓与四组调节板分离时，操作工人用手握住下方两组调节板，用手移动上方两组调节板，此时挡板和四组凹槽板以下方两组工型轴进行旋转运动，同时移动四组调节板可调节挡板与上料机末端之间的间隙，当挡板调节完毕时，操作工人用手顺时针旋转四组紧固螺栓，当四组紧固螺栓与四组调节板紧密接触时，挡板稳定固定，通过设置的调节板，操作工人无需登高就可完成挡板的调节工作，为上料机末端挡板的调节使用带来便利。
20.(2)、本实用新型采用了塑料布，当上料机更换输送物料时，利用两组第二螺纹通孔和两组调节螺栓螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转两组调节螺栓，当两组调节螺栓的一端端部与覆盖罩分离时，可用手同步旋转旋转辊和收卷辊，旋转辊侧壁缠绕的塑料布逐渐脱离，收卷辊可将外置的塑料布逐渐缠绕，当塑料布的外置侧壁为全新时，操作工人用手顺时针旋转两组调节螺栓，当两组调节螺栓的一端端部与覆盖罩紧密接触时，塑料布、旋转辊和收卷辊稳定固定，通过设置的塑料布，能够快速更换物料的接触面，无需因更换输送物料进而频繁清洁挡板，提高了可调节上料机末端挡板的使用实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种可调节上料机末端挡板的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的覆盖罩的截面示意图；
24.图3是本实用新型提出的调节板的立体图；
25.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图；
26.图5是本实用新型提出的图1中b的放大图。
27.图中：
28.1、上料机；2、挡板；3、调节板；4、塑料布；5、凹槽板；6、工型轴；7、龙门架；8、套管；9、第一螺纹通孔；10、紧固螺栓；11、限位板；12、旋转辊；13、收卷辊；14、安装板；15、第二螺纹通孔；16、调节螺栓；17、覆盖罩。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种可调节上料机末端挡板。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种可调节上料机末端挡板，包括上料机1，上料机1的一端侧方安装有挡板2，且挡板2的一侧安装有四组调节板3和塑料布4，上料机1的一侧安装有控制面板和电源插座，四组调节板3的一端端部均固定安装有限位板11，四组调节板3的侧壁均套接滑动安装有套管8，且四组套管8的侧壁分别与上料机1的两侧固定连接，挡板2和电源插座均为现有结构，在此不做过多赘述。
32.在一个实施例中，挡板2的一侧固定安装有四组凹槽板5，且四组凹槽板5的内部均旋转贯穿安装有工型轴6，四组工型轴6的一端分别贯穿四组调节板3的一侧，四组套管8的一侧均设置有第一螺纹通孔9，且四组第一螺纹通孔9的内部均贯穿安装有紧固螺栓10，位于同一水平线上两组调节板3之间固定安装有龙门架7，通过设置的调节板3，操作工人无需登高就可完成挡板2的调节工作，为上料机末端挡板的调节使用带来便利。
33.在一个实施例中，四组第一螺纹通孔9和四组紧固螺栓10螺纹连接，便于调节四组紧固螺栓10的使用位置。
34.在一个实施例中，挡板2的另一侧固定安装有覆盖罩17，且覆盖罩17的内部贯穿旋转安装有旋转辊12和收卷辊13，塑料布4的两端分别缠绕在旋转辊12和收卷辊13的侧壁，旋转辊12和收卷辊13的一端侧壁均固定安装有安装板14，且两组安装板14的一侧均设置有第二螺纹通孔15，并且两组第二螺纹通孔15均贯穿安装有调节螺栓16，通过设置的塑料布4，能够快速更换物料的接触面，无需因更换输送物料进而频繁清洁挡板2，提高了可调节上料机末端挡板的使用实用性。
35.在一个实施例中，两组第二螺纹通孔15和两组调节螺栓16螺纹连接，便于调节两组调节螺栓16的使用位置。
36.在一个实施例中，覆盖罩17的竖截面长度大于挡板2的竖截面长度，保障塑料布4能够通过覆盖罩17导出。
37.在一个实施例中，四组限位板11的竖截面尺寸大于四组套管8的竖截面尺寸，避免四组调节板3脱离四组套管8。
38.在一个实施例中，控制面板通过电线与电源插座和上料机1电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
39.工作原理：
40.当需要调节挡板2的使用角度时，利用四组第一螺纹通孔9和四组紧固螺栓10螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转四组紧固螺栓10，当四组紧固螺栓10与四组调节板3分离时，操作工人用手握住下方两组调节板3，用手移动上方两组调节板3，此时挡板2和四组凹槽板5以下方两组工型轴6进行旋转运动，同时移动四组调节板3可调节挡板2与上料机1末端之间的间隙，当挡板2调节完毕时，操作工人用手顺时针旋转四组紧固螺栓10，当四组紧固螺栓10与四组调节板3紧密接触时，挡板2稳定固定，通过设置的调节板3，操作工人无需登高就可完成挡板2的调节工作，为上料机末端挡板的调节使用带来便利，同时，当上料机1更换输送物料时，利用两组第二螺纹通孔15和两组调节螺栓16螺纹连接，操作工人用手逆
时针旋转两组调节螺栓16，当两组调节螺栓16的一端端部与覆盖罩17分离时，可用手同步旋转旋转辊12和收卷辊13，旋转辊12侧壁缠绕的塑料布4逐渐脱离，收卷辊13可将外置的塑料布4逐渐缠绕，当塑料布4的外置侧壁为全新时，操作工人用手顺时针旋转两组调节螺栓16，当两组调节螺栓16的一端端部与覆盖罩17紧密接触时，塑料布4、旋转辊12和收卷辊13稳定固定，通过设置的塑料布4，能够快速更换物料的接触面，无需因更换输送物料进而频繁清洁挡板2，提高了可调节上料机末端挡板的使用实用性。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。