一种金属家具加工用狭长槽内部抛光装置的制作方法

1.本发明涉及家具加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种金属家具加工用狭长槽内部抛光装置。


背景技术：

2.金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具。通过冲压、锻、铸、模压、弯曲、焊接等加工工艺可活的各种造型，现代金属的主要构成部件大都采用各种优质薄壁碳素钢管材、不锈钢管材、钢金属管材、木材、各类人造板、玻璃、石材、塑料、皮革等，金属家具所用的金属材料，通过冲压、锻、铸、模压、弯曲、焊接等加工工艺可活的各种造型。用电镀、喷涂、敷塑等主要加工工艺进行表面处理和装饰。金属家具连接通常采用焊、螺钉、销接等多种连接方式组装、造型，金属家具的结构形式多种多样，通常有拆装、折叠、套叠、插接等。
3.抛光设备整体进行打磨时，大型的抛光设备不易在狭长槽内部进行打磨抛光，且设备在打磨过程中受长槽内部凸点影响，容易使得设备整体抛光过程中产生上下浮动，对使用者抛光操作造成安全隐患。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种金属家具加工用狭长槽内部抛光装置，在连接柱的内部设置调节槽，通过将调节架整体卡接在调节槽的内部，设备在使用过程中，通过在连接部件第二衔接件与连接柱之间设置了多组辅助架，通过多组辅助架对调节槽内部的调节架进行加持保护，使得多组连接柱与零件之间进行调整轻微角度，以便使用者处理狭长槽内部的抛光，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属家具加工用狭长槽内部抛光装置，包括握把，所述握把的内部固定连接有卡紧配件固定的电机架，所述电机架的内部活动卡接有用于打磨材料的电机，所述电机的输出端设有转杆，且转杆的一端贯穿握把延至握把的外壁，所述转杆的一端设有用于卡接零件固定的第一衔接件，所述第一衔接件的一端活动卡接有用于衔接零件配合的连接块，所述连接块的一端设有用于辅助零件打磨抛光的连接柱，所述连接柱的两端开设有用于零件调整弯曲角度的调节槽，所述调节槽的内部设有用于调整连接柱整体对打磨抛光弯曲角度的调节架，所述连接柱的外壁设有用于零件之间相互衔接固定的第二衔接件，所述第二衔接件的外壁固定连接有配合调节架整体弯折角度的辅助架，且辅助架的一端活动卡接在连接柱的外壁。
6.通过采用上述技术方案，使用设备时，通过将多组连接柱与第二衔接件进行衔接拼装，将第一衔接件整体放置在电机输出端转杆的表面，通过防脱落环与安装环进行调节，将第一衔接件整体卡接在转杆的外壁，通过电机进行运转转动，带动第一衔接件进行旋转，通过在第一衔接件的一端设置了连接块，连接块整体与连接柱进行卡接，握把内部的电机进行运转时，通过连接柱整体转到，带动连接柱外壁的抛光圈对家具表面进行打磨。
7.在一个优选地实施方式中，所述握把的外壁活动套接有用于缓冲内部零件运转的海绵圈，所述握把与海绵圈之间设有用于回馈握力力度的回馈环，所述握把与海绵圈之间固定连接有用于衔接零部件的连接环，所述连接环的内部固定连接有衔接圈，所述衔接圈的内部设有用于缓冲握力力度的回馈环，使用者可根据家具打磨抛光的长度，安装多个连接柱，对打磨位置进行抛光处理，通过将。
8.通过采用上述技术方案，握把整体长时间握力，使用人员手心出汗，容易使得握把整体滑动，影响设备整体打磨抛光的进展，通过在握把的外壁设置了海绵圈，在海绵圈与握把之间设置了回馈环，使用者握力握把整体时，回馈环整体产生变形，受到挤压力度的回馈环增强海绵圈与握把之间的摩擦效果。
9.在一个优选地实施方式中，所述海绵圈的外壁固定粘贴有用于防止把握滑动的防滑环，且防滑环呈螺旋状或环形状态设置在海绵圈的外壁。
10.通过采用上述技术方案，通过在海绵圈的外壁设置了防滑环，通过防滑环整体环绕粘贴在海绵圈的表面，使用者握力在海绵圈的表面时，通过环绕的防滑环增加使用者手心与海绵圈之间的摩擦力，减少使用者手心出汗时，导致使用者手掌与海绵圈之间产生滑动，对打磨抛光家具造成安全隐患。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一衔接件的外壁设有用于防止第一衔接件脱落转杆表面的防脱落环，且防脱落环呈环形状态或矩形状态设置在第一衔接件的外壁，所述防脱落环的一端设有用于调节防脱落环松紧状态的安装环。
12.通过采用上述技术方案，设备组装时，通过将第一衔接件整体卡紧在转杆的表面，通过调节防脱落环的扩张度将防脱落环整体固定在第一衔接件的外壁通过将安装环，防止在防脱落环的连接处，使得防脱落环整体固定在第一衔接件的外壁，避免第一衔接件整体与转杆的外壁完成卡接后，在对家具打磨抛光过程中产生脱落现象，影响使用者的使用安全。
13.在一个优选地实施方式中，所述连接柱的外壁活动卡接有用于固定打磨抛光配件的配件环，所述配件环的外壁固定粘贴有用于零件打磨抛光的抛光圈。
14.通过采用上述技术方案，通过在导致连接柱的外壁活动卡接配件环，便于使用者将不同规格的抛光圈与配件环的外壁进行安装，对不同抛光程度的家具进行抛光处理。
15.在一个优选地实施方式中，所述辅助架的数量为多组，且多组辅助架关于第二衔接件的外壁呈环形阵列设置。
16.通过采用上述技术方案，在连接柱的内部设置调节槽，通过将调节架整体卡接在调节槽的内部，设备在使用过程中，通过在连接部件第二衔接件与连接柱之间设置了多组辅助架，通过多组辅助架对调节槽内部的调节架进行加持保护，使得多组连接柱与零件之间进行调整轻微角度，以便使用者处理狭长槽内部的抛光。
17.在一个优选地实施方式中，所述第二衔接件的一端设有用于零件之间衔接固定的连接圈，所述连接圈的内部固定连接有衔接座，且衔接座的一端与第二衔接件的外壁进行活动卡接，所述连接圈的内部设有用于衔接零件直接卡紧的连接柱，且连接柱的一端活动卡接在第二衔接件的内部。
18.通过采用上述技术方案，通过在多组连接柱的一侧设置了连接圈，通过连接圈内部的连接柱与第二衔接件的内部进行卡紧，使得连接圈整体与多组第二衔接件之间进行连
接，使用者可根据不同长度的抛光面积进行加工处理。
19.在一个优选地实施方式中，所述连接圈与连接柱之间设有用于防止撞击脱落的防护圈，所述防护圈的内部设有用于缓冲撞击力度的缓冲环，且缓冲环设置在连接圈与防护圈之间。
20.通过采用上述技术方案，通过在连接圈的内部设置了防护圈，在连接圈与防护圈之间设置了缓冲环，连接柱整体对凹凸不平的金属面抛光时，连接柱整体受凸起位置影响，导致连接柱整体产生上下起伏现象，长时间对凸面打磨抛光处理，容易使得连接圈与第二衔接件之间的连接处产生松动，影响设备整体的安全使用效果。
21.本发明的技术效果和优点：
22.1、在连接柱的内部设置调节槽，通过将调节架整体卡接在调节槽的内部，设备在使用过程中，通过在连接部件第二衔接件与连接柱之间设置了多组辅助架，通过多组辅助架对调节槽内部的调节架进行加持保护，使得多组连接柱与零件之间进行调整轻微角度，以便使用者处理狭长槽内部的抛光，通过在连接圈的内部设置了防护圈，在连接圈与防护圈之间设置了缓冲环，连接柱整体对凹凸不平的金属面抛光时，连接柱整体受凸起位置影响，导致连接柱整体产生上下起伏现象，长时间对凸面打磨抛光处理，容易使得连接圈与第二衔接件之间的连接处产生松动，影响设备整体的安全使用效果；
23.2、通过在海绵圈的外壁设置了防滑环，通过防滑环整体环绕粘贴在海绵圈的表面，使用者握力在海绵圈的表面时，通过环绕的防滑环增加使用者手心与海绵圈之间的摩擦力，减少使用者手心出汗时，导致使用者手掌与海绵圈之间产生滑动，对打磨抛光家具造成安全隐患。
附图说明
24.图1为本发明的正视图。
25.图2为本发明的局部结构正剖图。
26.图3为本发明的正剖图。
27.图4为图3中a处放大图。
28.图5为图3中b处放大图。
29.图6为图3中c处放大图。
30.图7为图3中d处放大图。
31.附图标记为：(1)握把、(2)海绵圈、(3)回馈环、(4)连接环、 (5)衔接圈、(6)回馈环、(7)防滑环、(8)电机架、(9)电机、(10) 转杆、(11)第一衔接件、(12)防脱落环、(13)安装环、(14)连接块、 (15)连接柱、(16)配件环、(17)抛光圈、(18)调节槽、(19)调节架、(20)第二衔接件、(21)辅助架、(22)连接圈、(23)衔接座、(24) 连接柱、(25)防护圈、(26)缓冲环。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.参照说明书附图1-7，本发明一实施例的一种金属家具加工用狭长槽内部抛光装置，包括握把1，握把1的外壁活动套接有用于缓冲内部零件运转的海绵圈2，握把1与海绵圈2之间设有用于回馈握力力度的回馈环3，握把 1整体长时间握力，使用人员手心出汗，容易使得握把1整体滑动，影响设备整体打磨抛光的进展，通过在握把1的外壁设置了海绵圈2，在海绵圈2与握把1之间设置了回馈环3，使用者握力握把1整体时，回馈环3整体产生变形，受到挤压力度的回馈环3增强海绵圈2与握把1之间的摩擦效果，握把1与海绵圈2之间固定连接有用于衔接零部件的连接环4，连接环4的内部固定连接有衔接圈5，衔接圈5的内部设有用于缓冲握力力度的回馈环6，海绵圈2 的外壁固定粘贴有用于防止把握滑动的防滑环7，且防滑环7呈螺旋状或环形状态设置在海绵圈2的外壁，通过在海绵圈2的外壁设置了防滑环7，通过防滑环7整体环绕粘贴在海绵圈2的表面，使用者握力在海绵圈2的表面时，通过环绕的防滑环7增加使用者手心与海绵圈2之间的摩擦力，减少使用者手心出汗时，导致使用者手掌与海绵圈2之间产生滑动，对打磨抛光家具造成安全隐患；
34.进一步的，握把1的内部固定连接有卡紧配件固定的电机架8，电机架8 的内部活动卡接有用于打磨材料的电机9，电机9的输出端设有转杆10，且转杆10的一端贯穿握把1延至握把1的外壁，转杆10的一端设有用于卡接零件固定的第一衔接件11，第一衔接件11的外壁设有用于防止第一衔接件 11脱落转杆10表面的防脱落环12，且防脱落环12呈环形状态或矩形状态设置在第一衔接件11的外壁，防脱落环12的一端设有用于调节防脱落环12松紧状态的安装环13，通过将第一衔接件11整体卡紧在转杆10的表面，通过调节防脱落环12的扩张度将防脱落环12整体固定在第一衔接件11的外壁通过将安装环13，防止在防脱落环12的连接处，使得防脱落环12整体固定在第一衔接件11的外壁，避免第一衔接件11整体与转杆10的外壁完成卡接后，在对家具打磨抛光过程中产生脱落现象，影响使用者的使用安全；
35.进一步的，第一衔接件11的一端活动卡接有用于衔接零件配合的连接块 14，连接块14的一端设有用于辅助零件打磨抛光的连接柱15，连接柱15的外壁活动卡接有用于固定打磨抛光配件的配件环16，配件环16的外壁固定粘贴有用于零件打磨抛光的抛光圈17，通过在导致连接柱15的外壁活动卡接配件环16，便于使用者将不同规格的抛光圈17与配件环16的外壁进行安装，对不同抛光程度的家具进行抛光处理，连接柱15的两端开设有用于零件调整弯曲角度的调节槽18，调节槽18的内部设有用于调整连接柱15整体对打磨抛光弯曲角度的调节架19，连接柱15的外壁设有用于零件之间相互衔接固定的第二衔接件20，第二衔接件20的外壁固定连接有配合调节架19整体弯折角度的辅助架21，且辅助架21的一端活动卡接在连接柱15的外壁，辅助架 21的数量为多组，且多组辅助架21关于第二衔接件20的外壁呈环形阵列设置，在连接柱15的内部设置调节槽18，通过将调节架19整体卡接在调节槽 18的内部，设备在使用过程中，通过在连接部件第二衔接件20与连接柱15 之间设置了多组辅助架21，通过多组辅助架21对调节槽18内部的调节架19 进行加持保护，使得多组连接柱15与零件之间进行调整轻微角度，以便使用者处理狭长槽内部的抛光；
36.进一步的，第二衔接件20的一端设有用于零件之间衔接固定的连接圈22，连接圈22的内部固定连接有衔接座23，且衔接座23的一端与第二衔接件20 的外壁进行活动卡接，连接圈22的内部设有用于衔接零件直接卡紧的连接柱 24，且连接柱24的一端活动卡接在第二衔接件20的内部，通过在多组连接柱15的一侧设置了连接圈22，通过连接圈22内部的连接柱24与第二衔接件 20的内部进行卡紧，使得连接圈22整体与多组第二衔接件20之间
进行连接，使用者可根据不同长度的抛光面积进行加工处理；
37.进一步的，连接圈22与连接柱24之间设有用于防止撞击脱落的防护圈 25，防护圈25的内部设有用于缓冲撞击力度的缓冲环26，且缓冲环26设置在连接圈22与防护圈25之间，通过在连接圈22的内部设置了防护圈25，在连接圈22与防护圈25之间设置了缓冲环26，连接柱15整体对凹凸不平的金属面抛光时，连接柱15整体受凸起位置影响，导致连接柱15整体产生上下起伏现象，长时间对凸面打磨抛光处理，容易使得连接圈22与第二衔接件20 之间的连接处产生松动，影响设备整体的安全使用效果。
38.工作原理：使用设备时，通过将多组连接柱15与第二衔接件20进行衔接拼装，将第一衔接件11整体放置在电机9输出端转杆10的表面，通过防脱落环12与安装环13进行调节，将第一衔接件11整体卡接在转杆10的外壁，通过电机9进行运转转动，带动第一衔接件11进行旋转，通过在第一衔接件11的一端设置了连接块14，连接块14整体与连接柱15进行卡接，握把 1内部的电机9进行运转时，通过连接柱15整体转到，带动连接柱15外壁的抛光圈17对家具表面进行打磨，设备组装时，通过将第一衔接件11整体卡紧在转杆10的表面，通过调节防脱落环12的扩张度将防脱落环12整体固定在第一衔接件11的外壁通过将安装环13，防止在防脱落环12的连接处，使得防脱落环12整体固定在第一衔接件11的外壁，避免第一衔接件11整体与转杆10的外壁完成卡接后，在对家具打磨抛光过程中产生脱落现象，影响使用者的使用安全；
39.在连接柱15的内部设置调节槽18，通过将调节架19整体卡接在调节槽 18的内部，设备在使用过程中，通过在连接部件第二衔接件20与连接柱15 之间设置了多组辅助架21，通过多组辅助架21对调节槽18内部的调节架19 进行加持保护，使得多组连接柱15与零件之间进行调整轻微角度，以便使用者处理狭长槽内部的抛光；
40.通过在多组连接柱15的一侧设置了连接圈22，通过连接圈22内部的连接柱24与第二衔接件20的内部进行卡紧，使得连接圈22整体与多组第二衔接件20之间进行连接，使用者可根据不同长度的抛光面积进行加工处理，通过在连接圈22的内部设置了防护圈25，在连接圈22与防护圈25之间设置了缓冲环26，连接柱15整体对凹凸不平的金属面抛光时，连接柱15整体受凸起位置影响，导致连接柱15整体产生上下起伏现象，长时间对凸面打磨抛光处理，容易使得连接圈22与第二衔接件20之间的连接处产生松动，影响设备整体的安全使用效果。
41.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
42.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
43.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。