一种化灰尾气的抗堵塞洗涤塔

1.本发明涉及尾气处理的技术领域，尤其是涉及一种化灰尾气的抗堵塞洗涤塔。


背景技术：

2.在化灰机中加入生石灰和水(化灰水)的生产过程中，会产生由空气，水蒸气和ca(oh)2粉尘的尾气，这个尾气在通过洗涤塔进行洗涤时，会产生沉淀caco3。此沉淀会堵塞筛板，使得洗涤塔不能正常工作，需要停机定期维修，影响洗涤塔的工作效率。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种化灰尾气的抗堵塞洗涤塔,用于减少沉淀在塔板上的堆积，从而减少塔板堵塞的可能，延长洗涤塔的工作时长，提升生产效率。
4.为实现上述目的，本发明的化灰尾气的抗堵塞洗涤塔的具体技术方案如下：
5.一种化灰尾气的抗堵塞洗涤塔，包括塔体，所述塔体顶端开设有出气口，所述塔体内部设有腔室，所述腔室上方位置安装有水流分布器，所述腔室中间位置安装有塔板组，所述腔室下方位置设有集水池；
6.所述塔体一侧塔壁的底部开设有与集水池连通的排水口，所述塔体位于排水口上方的塔壁上开设有溢流口，所述塔体位于溢流口上方的塔壁上开设有进气口；
7.所述塔体另一侧塔壁靠近水流分布器的位置开设有进水口，所述塔体位于进水口下方的塔壁上开设有回流口。
8.进一步，所述塔板组包括从上至下依次竖直设置的第一塔板、第二塔板、第三塔板、第四塔板、第五塔板以及第六塔板。
9.进一步，所述回流口位于所述第二塔板和第三塔板之间。
10.进一步，所述第一塔板、第二塔板、第三塔板、第四塔板、第五塔板以及第六塔板均开设有筛孔，所述筛孔的排列方式为正三角排列。
11.进一步，所述筛孔的纵截面为梯形，所述梯形的腰线和垂线的夹角为30度。
12.进一步，所述溢流口连接有回收泵。
13.进一步，所述回收泵的进液口通过管道与所述溢流口连通，所述回收泵的出液口通过管道与进水口连通。
14.进一步，所述进气口位于所述塔板组的下方。
15.进一步，所述进气口与塔体的塔壁的垂线成25度夹角。
16.进一步，所述水流分布器为环形，所述水流分布器的内壁均匀地开设有8个喷孔。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.一、通过设置溢流口和回水口，使得洗涤水的利用率提高，提高了洗涤塔的经济效益，节约水资源。
19.二、通过进气口的角度倾斜，使得尾气在进入塔板洗涤区时，先经过集水池洗涤第
一遍降低尾气杂质的含量，减少塔板堵塞的可能。
20.三、将塔板设置成梯形截面，变相增大筛孔的孔径，使得筛孔不易堵塞。
21.四、在洗涤塔进水口出安装环形水流分布器，使得气体的洗涤相较于洗涤水直接从进水口输入更加充分，将杂质更均匀的分布在塔板上，充分发挥梯形筛孔的疏通能力，避免堵塞。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的外部结构示意图；
25.图3为本发明图1中a部分的局部放大图；
26.图4为本发明中的水流分布器的结构示意图；
27.图5为本发明中的塔板的结构示意图；
28.图6为本发明中的塔板的纵截面示意图；
29.图中标记说明：1、塔体；2、出气口；3、进水口；4、回流口；5、进气口；6、溢流口；7、排水口；8、水流分布器；9、塔板组；10、喷孔；11、筛孔。
具体实施方式
30.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图和具体较佳实施方式，对本发明一种化灰尾气的抗堵塞洗涤塔做进一步详细的描述。
31.本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。
32.实施例1：
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种化灰尾气的抗堵塞洗涤塔，包括塔体1，所述塔体1顶端开设有出气口2，所述塔体1内部设有腔室，所述腔室上方位置安装有水流分布器8，所述腔室中间位置安装有塔板组9，所述腔室下方位置设有集水池，进入塔体1内的洗涤水经过塔板组9来到塔底的集水池；
34.所述塔体1一侧塔壁的底部开设有与集水池连通的排水口7，所述塔体1位于排水口7上方的塔壁上开设有溢流口6，所述溢流口6用于决定集水池的高度，所述塔体1位于溢流口6上方的塔壁上开设有进气口5；
35.所述塔体1另一侧塔壁靠近水流分布器8的位置开设有进水口3，所述塔体1位于进水口3下方的塔壁上开设有回流口4。
36.进一步，所述塔板组9包括从上至下依次竖直设置的第一塔板、第二塔板、第三塔板、第四塔板、第五塔板以及第六塔板。
37.进一步，所述回流口4位于所述第二塔板和第三塔板之间。
38.进一步，所述第一塔板、第二塔板、第三塔板、第四塔板、第五塔板以及第六塔板均开设有筛孔11，所述筛孔11的排列方式为正三角排列。
39.进一步，所述筛孔11的纵截面为梯形，所述梯形的腰线和垂线的夹角为30度，通过筛孔11的排列和梯形设计，增加塔板的开孔率，使得塔板不易堵塞。
40.进一步，所述溢流口6连接有回收泵。
41.进一步，所述回收泵的进液口通过管道与所述溢流口6连通，所述回收泵的出液口通过管道与进水口3连通，当集水池里水的高度高过溢流口6时，池中的水就会通过回收泵输送到回流口4进入塔内，从而提高洗涤水的利用效率，节能环保，提高经济效益。
42.进一步，所述进气口5位于所述塔板组9的下方。
43.进一步，所述进气口5向上倾斜且与塔体1的塔壁的垂线成25度夹角，使得进入塔内的尾气能够进入集水池进行第一次洗涤。
44.进一步，所述水流分布器8为环形，所述水流分布器8的内壁均匀地开设有8个喷孔，使得水流进入塔内更加的均匀，可以和上升的尾气充分的接触，使得尾气中沉淀的杂质在塔板上更均匀的分布，使得塔板不易堵塞。
45.工作原理：进入洗涤塔内的水流通过水流分布器8与上升的尾气均匀的接触，使得洗涤的沉淀能够均匀分布在塔板组9上，塔板组9包括6个塔板，塔板上的大部分沉淀通过筛孔11向下流入集水池中，使得沉淀不易在塔板上积累，并且尾气从倾斜的进气孔进入塔内会先进入集水池中过第一次洗涤，降低尾气的沉淀含量，而当集水池中水量超过溢流口6时就会通过回收泵再次进入塔内，提高洗涤水的利用率，而当集水池中的ca(oh)2浓度饱和时，就需要打开排水口7，换水来保证集水池再次拥有洗涤尾气的作用。
46.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。