雾化器单元的制作方法

技术特征：
1.一种最小量润滑系统(2)的雾化器单元，其用于在工具(5)和工件(6)之间在加工部位(7)处冷却和/或润滑切削加工过程，其中，所述雾化器单元(3)具有腔室组件(8)，所述腔室组件具有喷射腔室(9)和雾化器腔室(10)，其中，所述喷射腔室(9)通过喷嘴(11)与所述雾化器腔室(10)连接，其中，所述雾化器单元(3)具有用于将第一压缩空气流(13)供应到所述喷射腔室(9)中的至少一个第一供应通道(12)和用于将第二压缩空气流(15)供应到所述雾化器腔室(10)中的至少一个第二供应通道(14)，其中，所述雾化器单元(3)具有喷射阀(16)，所述喷射阀用于将冷却剂和/或润滑剂(4)在所述喷射腔室(9)的喷射区域(17)中喷射到所述第一压缩空气流(13)中，其中，所述雾化器单元(3)如此设计，使得所述第一压缩空气流(13)必要时连同被喷射的所述冷却剂和/或润滑剂(4)通过所述喷嘴(11)从所述喷射腔室(9)流动到所述雾化器腔室(10)中并在所述雾化器腔室中由所述喷嘴(11)雾化，其中，所述第一压缩空气流(13)必要时连同被喷射的所述冷却剂和/或润滑剂(4)在所述雾化器腔室(10)中与所述第二压缩空气流(15)合并成用于运输被喷射的所述冷却剂和/或润滑剂(4)的运输流(18)并能够被导引至所述加工部位(7)，其中，所述雾化器单元(3)具有加热器(20)，所述加热器加热所述冷却剂和/或润滑剂(4)和/或所述第一压缩空气流(13)和/或所述第二压缩空气流(15)和/或所述运输流(18)。2.根据权利要求1所述的雾化器单元，其特征在于，所述加热器(20)在所述冷却剂和/或润滑剂(4)从所述喷射阀(16)中喷射到所述第一压缩空气流(13)中之前对其进行加热。3.根据权利要求1或2所述的雾化器单元，其特征在于，所述喷射阀(16)容纳在块(21)、尤其多件式的块、尤其金属块中，优选地，所述加热器(20)和/或温度检测器(22)附加地布置在所述块(21)中，进一步优选地，所述加热器(20)加热所述块(21)，并且所述块加热所述冷却剂和/或润滑剂(4)。4. 根据前述权利要求中任一项所述的雾化器单元，其特征在于，所述块(21)形成所述喷射腔室(9)的至少一部分和/或形成所述雾化器腔室(10)的至少一部分，并且/或者所述喷嘴(11)支承在所述块(21)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的雾化器单元，其特征在于，所述喷射腔室(9)具有最大10000mm3、进一步优选地最大100mm3、进一步优选地最大500mm3、进一步优选地250mm3的容积，并且/或者所述雾化器腔室(10)具有最大20000mm3、进一步优选地最大5000mm3、进一步优选地最大1000mm3、进一步优选地最大750mm3的容积。6.根据前述权利要求中任一项所述的雾化器单元，其特征在于，所述喷嘴(11)与所述喷射阀(16)、尤其所述喷射器(16)的排出端部(16a)相距最大10cm、优选地最大5cm、进一步优选地最大3cm、进一步优选地最大1.5cm。7.根据前述权利要求中任一项所述的雾化器单元，其特征在于，所述喷嘴(11)的穿通开口(11a)的穿通开口宽度为最大0.5mm、优选地最大0.3mm、进一步优选地最大0.2mm。8.根据前述权利要求中任一项所述的雾化器单元，其特征在于，所述喷射阀(16)是高压喷射阀、尤其汽油直接喷射阀。9.根据前述权利要求中任一项所述的雾化器单元，其特征在于，所述喷射阀(16)以脉
冲的方式操控，优选地，所述喷射阀(16)的打开持续时间短于在所述喷射阀(16)的两次打开之间的持续时间。10. 一种最小量润滑系统，其具有：根据前述权利要求中任一项所述的雾化器单元；用于向所述喷射阀(16)供给冷却剂和/或润滑剂(4)的冷却剂源和/或润滑剂源(26)；以及用于向所述第一供应通道(13)和/或所述第二供应通道(15)供给压缩空气的压缩空气源组件(27)。11. 根据权利要求10所述的最小量润滑系统，其特征在于，所述冷却剂和/或润滑剂(4)由所述冷却剂源和/或润滑剂源(26)以50至250巴、优选地80至220巴、进一步优选地100至200巴、进一步优选地130至170巴、进一步优选地150巴的压力来提供，并且/或者在构建所述运输流(18)时，压缩空气以3至8巴、优选地4至7巴、进一步优选地6巴的压力被提供给所述第一供应通道(12)，并且/或者在构建所述运输流(18)时，压缩空气以8至15巴、优选地9至13巴、进一步优选地11巴的压力被提供给所述第二供应通道(14)。12.一种用于切削工件(6)的加工设备，其中，所述加工设备(1)具有工具(5)和根据权利要求1至9中任一项所述的雾化器单元(3)和/或根据权利要求10或11所述的最小量润滑系统(2)。13.根据权利要求12所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备(1)具有带有工具容纳部(30)的芯轴(29)，并且所述延续通道(19)从所述雾化器单元(3)通过所述芯轴(29)和所述工具(6)伸延至所述加工部位(7)，尤其笔直地伸延至所述加工部位。14.根据权利要求12或13所述的加工设备，其特征在于，所述加工设备(1)是钻孔机、尤其钻孔/铆接机，并且所述工具(6)是钻头。15.一种用于运行雾化器单元(3)、尤其根据权利要求1至9中任一项所述的雾化器单元和/或最小量润滑设备(2)、尤其根据权利要求10或11所述的最小量润滑设备和/或加工设备、尤其根据权利要求12至14中任一项所述的加工设备的方法(1)，其中，所述雾化器单元(3)具有腔室组件(8)，所述腔室组件具有喷射腔室(9)和雾化器腔室(10)，其中，所述喷射腔室(9)通过喷嘴(11)与所述雾化器腔室(10)连接，其中，所述雾化器单元(3)具有用于将第一压缩空气流(13)供应到所述喷射腔室(9)中的至少一个第一供应通道(12)和用于将第二压缩空气流(15)供应到所述雾化器腔室(10)中的至少一个第二供应通道(14)，其中，所述雾化器单元(3)具有喷射阀(16)，所述喷射阀用于将冷却剂和/或润滑剂(4)在所述喷射腔室(9)的喷射区域(17)中喷射到所述第一压缩空气流(13)中，其中，所述第一压缩空气流(13)必要时连同被喷射的所述冷却剂和/或润滑剂(4)通过所述喷嘴(11)从所述喷射腔室(9)流动到所述雾化器腔室(10)中并在所述雾化器腔室中由所述喷嘴(11)雾化，其中，所述第一压缩空气流(13)必要时连同被喷射的所述冷却剂和/或润滑剂(4)在所述雾化器腔室(10)中与所述第二压缩空气流(15)合并成用于运输被喷射的所述冷却剂和/或润滑剂(4)的运输流(18)，其中，所述运输流(18)通过延续通道(19)被引导至加工部位(7)，其中，所述雾化器单元(3)具有加热器(20)，所述加热器在所述冷却剂和/或润滑剂(4)
和/或所述第一压缩空气流(13)和/或所述第二压缩空气流(15)和/或所述运输流(18)进入到所述延续通道(19)中之前对其进行加热。

技术总结
本发明涉及一种最小量润滑系统(2)的雾化器单元，其用于冷却和/或润滑切削加工过程，其中，雾化器单元(3)具有腔室组件(8)，该腔室组件具有喷射腔室(9)和雾化器腔室(10)，其中，喷射腔室(9)通过喷嘴(11)与雾化器腔室(10)连接，其中，雾化器单元(3)具有用于将第一压缩空气流(13)供应到喷射腔室(9)中的至少一个第一供应通道(12)和用于将第二压缩空气流(15)供应到雾化器腔室(10)中的至少一个第二供应通道(14)以及喷射阀(16)，该喷射阀用于将冷却剂和/或润滑剂(4)在喷射腔室(9)的喷射区域(17)中喷射到第一压缩空气流(13)中，其中，雾化器单元(3)如此设计，使得第一压缩空气流(13)通过喷嘴(11)从喷射腔室(9)流动到雾化器腔室(10)中、在雾化器腔室中由喷嘴(11)雾化、在雾化器腔室(10)中与第二压缩空气流(15)合并成用于运输被喷射的冷却剂和/或润滑剂(4)的运输流(18)并且可被导引至加工部位(7)，其中，雾化器单元(3)具有加热器(20)，该加热器加热冷却剂和/或润滑剂(4)和/或第一压缩空气流(13)和/或第二压缩空气流(15)和/或运输流(18)。和/或第二压缩空气流(15)和/或运输流(18)。和/或第二压缩空气流(15)和/或运输流(18)。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：布勒特耶自动控制设备有限责任公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2022/8/12