一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置

1.本发明属于数控机床技术领域，特别是涉及一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，在数控机床铣削加工过程中，需要通过喷水装置对切削位置进行冷却。
3.经检索，申请号为cn201911363573.x的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，包括机床主轴，所述机床主轴底端固定连接有刀架，所述机床主轴外侧底端固定连接有减震机构，该发明通过异形环、密封管、密封弹簧、滑移杆和异形块之间的配合，调节异形环与异形块之间的开口大小，进而使喷头壳体内的冷却液流速保持动态平衡，从而保证冷却液可以始终喷洒到冷却位置，提高了冷却的效果，通过环形槽、控制管、螺旋驱动槽、驱动连接杆和连接盘之间的配合，改变冷却液的喷出的流速，优化了喷水机构的使用过程。
4.然而，该发明为了避免了喷洒过程中出现死角，将刀具冷却机构沿刀架圆周方向分布，加工过程中，需要逐个对异形连接块的倾斜角度进行调节，无法根据现场实际操作需求对指定喷头进行角度联动调节，操作繁琐，降低了加工效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，通过转动环形把手带动螺纹套筒沿着环形槽道转动，从而带动升降件上的t形齿轮条沿着滑动槽道做升降运动，继而带动环形齿轮板沿着弧形槽转动，实现对各组调节件的角度联动调节；当需要对指定调节件进行角度调节时，挤压插接柱，将其从对应t形齿轮条上的定位孔中脱离，移动t 形齿轮条使其与对应环形齿轮板脱离，实现对指定调节件角度的联动调节。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.本发明为一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，储水组件、l 形水管和调节组件；所述储水组件与调节组件通过紧固螺栓固定连接；所述储水组件与l形水管之间固定连接有连接软管；所述调节组件包括固定件；所述固定件包括固定环；所述固定环表面开有环形槽道；所述环形槽道转动配合有转动件；所述转动件包括螺纹套筒；所述螺纹套筒螺纹转动配合有升降件；所述升降件包括螺纹环；所述螺纹环与螺纹套筒螺纹转动配合；
8.所述螺纹环周侧面呈圆周阵列分布固定连接有c形板；所述c形板滑动配合有t形齿轮条；所述t形齿轮条与c形板之间固定连接有挤压弹簧；所述t形齿轮条内部滑动配合有插接柱；所述插接柱与t形齿轮条内部之间固定连接有复位弹簧；所述c形板侧面对称开有定位孔；所述定位孔与插接柱插接配合；
9.所述固定环周侧面呈圆周阵列固定连接有安装板；所述安装板与t形齿轮条滑动
配合；所述安装板一端固定连接有c形转板；所述c形转板转动配合有调节件；所述调节件转动配合有摆动件。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环底面呈圆周阵列分布固定连接有弧形板；所述固定环底面呈圆周阵列分布固定连接有弧形板；所述弧形板周侧面贯穿螺纹转动配合有固定螺栓；所述储水组件包括安装套筒；所述安装套筒周侧面呈圆周阵列分布开有螺纹孔；所述固定螺栓与螺纹孔螺纹转动配合。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述机床主轴周侧面固定连接有水箱；所述安装套筒周侧面固定连接有水箱；所述水箱表面呈圆周阵列分布设置有支管；所述支管与l形水管通过连接软管固定连接；所述水箱周侧面设置有进水管；所述水箱周侧面对称固定连接有安装腿。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述环形槽道内壁对称开有限位槽道；所述环形槽道内壁对称开有限位槽道；所述螺纹套筒周侧面对称固定连接有环形轨；所述环形轨与限位槽道转动配合。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹套筒表面固定连接有环形把手；所述螺纹套筒表面固定连接有环形把手；所述环形把手周侧面呈圆周阵列分布开有卡槽；所说固定环周侧面固定连接有固定板；所述固定板表面贯穿滑动配合有卡板；所述卡板与卡槽卡接配合；所述卡板侧面固定连接有挡板；所述挡板与固定板之间固定连接有支撑弹簧。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述c形转板内壁之间固定连接有转杆；所述c形转板内壁之间固定连接有转杆；所述调节件包括t形板；所述t形板侧面开有安装孔；所述转杆与安装孔转动配合；所述安装板表面开有滑动槽道；所述安装板表面靠近滑动槽道处开有弧形槽；所述t形齿轮条与滑动槽道滑动配合；所述t形板侧面固定连接有环形齿轮板；所述环形齿轮板与弧形槽转动配合，且与t形齿轮条啮合配合。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述t形板侧面从下往上依次固定连接有第一转轴和第二转轴；所述摆动件包括第一连接板；所述第一连接板一端转动配合有涡轮；所述涡轮转轴端固定连接有第二连接板；所述第二连接板转动配合有第三连接板；所述第一连接板、第三连接板分别与第一转轴、第二转轴转动配合。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接板底面固定连接有第四连接板；所述第四连接板两端分别固定连接有安装环和限位环；所述安装环内部固定安装有伺服电机；所述伺服电机输出端固定连接有驱动轴；所述驱动轴与限位环转动配合；所述驱动轴周侧面固定连接有蜗杆；所述蜗杆与涡轮啮合配合。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动轴一端固定连接有连接杆；所述连接杆周侧面固定连接有限位轨；所述l形水管周侧面固定连接有转动套筒；所述转动套筒与连接杆转动配合；所述l形水管出水口处设置有喷嘴；所述转动套筒周侧面固定连接有固定杆；所述固定杆一端通过紧固螺栓固定安装在第四连接板上。
18.本发明具有以下有益效果：
19.1、本发明通过转动环形把手带动螺纹套筒沿着环形槽道转动，从而带动升降件上的t形齿轮条沿着滑动槽道做升降运动，继而带动环形齿轮板沿着弧形槽转动，实现对各组调节件的角度联动调节，操作简单、提高了加工效率。
20.2、本发明当需要对指定调节件进行角度调节时，挤压插接柱，将其从对应c形板上
的定位孔中脱离，移动t形齿轮条使其与对应环形齿轮板脱离，实现对指定调节件角度的联动调节，提高了整个装置的实用性。
21.3、本发明完成对调节件的角度联动调节后，在支撑弹簧的作用力下，带动卡板卡进环形把手上对应的卡槽中，对环形把手起到限位作用，防止因外界因素导致环形把手转动，防止调节角度的变化，提高操作的准确性。
22.4、本发明在完成调节件的角度调节后，启动对应的伺服电机带动蜗杆的转动，从而带动涡轮的转动，配合第一连接板、第二连接板、第三连接板、第一转轴以及第二转轴，实现摆动件的摆动，从而带动l形水管在一定角度范围内的摆动，提高对工件冲洗、降温的范围。
23.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置的结构示意图。
26.图2为本发明储水组件的结构示意图。
27.图3为本发明喷水组件的结构示意图。
28.图4为本发明图3的a处结构放大示意图。
29.图5为本发明固定件的结构示意图。
30.图6为本发明转动件的结构示意图。
31.图7为本发明升降件的结构示意图。
32.图8为本发明t形齿轮条的结构示意图。
33.图9为本发明调节件的结构示意图。
34.图10为本发明摆动件与l形水管的装配体结构示意图。
35.图11为本发明摆动件的结构示意图。
36.图12为本发明的l形水管结构示意图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.1-储水组件，2-l形水管，3-调节组件，4-连接软管，5-固定件，6
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固定环，7-环形槽道，8-转动件，9-螺纹套筒，10-升降件，11-螺纹环， 12-c形板，13-t形齿轮条，14-挤压弹簧，15-插接柱，16-复位弹簧，17
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定位孔，18-安装板，19-c形转板，20-调节件，21-摆动件，22-弧形板， 23-固定螺栓，24-安装套筒，25-螺纹孔，26-水箱，27-支管，28-进水管， 29-安装腿，30-限位槽道，31-环形轨，32-环形把手，33-卡槽，34-固定板，35-卡板，36-挡板，37-支撑弹簧，38-转杆，39-t形板，40-安装孔， 41-滑动槽道，42-弧形槽，43-环形齿轮板,44-第一转轴，45-第二转轴， 46-第一连接板，47-涡轮，48-第二连接板，49-第三连接板，50-第四连接板，51-安装环，52-限位环，53-伺服电机，54-驱动轴，55-蜗杆，56-连接杆，57-限位轨，58-转动套筒，59-喷嘴，60-固定杆。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
40.具体实施例一：
41.请参阅图1-12所示，本发明为一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，储水组件1、l形水管2和调节组件3；储水组件1与调节组件3 通过紧固螺栓固定连接；储水组件1与l形水管2之间固定连接有连接软管4；调节组件3包括固定件5；固定件5包括固定环6；固定环6表面开有环形槽道7；环形槽道7转动配合有转动件8；转动件8包括螺纹套筒9；螺纹套筒9螺纹转动配合有升降件10；升降件10包括螺纹环11；螺纹环 11与螺纹套筒9螺纹转动配合；螺纹环11周侧面呈圆周阵列分布固定连接有c形板12；c形板12滑动配合有t形齿轮条13；t形齿轮条13与c形板12之间固定连接有挤压弹簧14；t形齿轮条13内部滑动配合有插接柱 15；插接柱15与t形齿轮条13内部之间固定连接有复位弹簧16；c形板 12侧面对称开有定位孔17；定位孔17与插接柱15插接配合；固定环6周侧面呈圆周阵列固定连接有安装板18；安装板18与t形齿轮条13滑动配合；安装板18一端固定连接有c形转板19；c形转板19转动配合有调节件20；调节件20转动配合有摆动件21；环形槽道7内壁对称开有限位槽道30；螺纹套筒9周侧面对称固定连接有环形轨31；环形轨31与限位槽道30转动配合。
42.本实施例的一个具体应用为：通过转动环形把手32带动螺纹套筒9沿着环形槽道7转动，从而带动升降件10上的t形齿轮条13沿着滑动槽道 41道做升降运动，继而带动环形齿轮板43沿着弧形槽42转动，实现对各组调节件20的角度联动调节；当需要对指定调节件20进行角度调节时，挤压插接柱15，将其从对应c形板12上的定位孔中脱离，移动t形齿轮条 13使其与对应环形齿轮板43脱离，实现对指定调节件20角度的联动调节，提高了整个装置的实用性。
43.具体实施例二：
44.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
45.如图2及图5所示，固定环6底面呈圆周阵列分布固定连接有弧形板 22；弧形板22周侧面贯穿螺纹转动配合有固定螺栓23；储水组件1包括安装套筒24；安装套筒24周侧面呈圆周阵列分布开有螺纹孔25；固定螺栓 23与螺纹孔25螺纹转动配合。
46.本实施例的一个具体应用为：通过固定螺栓23将调节组件3上的固定件5固定安装在储水组件1上的安装套筒24上。
47.具体实施例三：
48.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
49.如图1-2所示，安装套筒24周侧面固定连接有水箱26；水箱26表面呈圆周阵列分布设置有支管27；支管27与l形水管2通过连接软管4固定连接；水箱26周侧面设置有进水管28；水箱26周侧面对称固定连接有安装腿29。
50.本实施例的一个具体应用为：将连接软管4与支管27相连；将安装套筒24套设在机床主轴外侧，两者不接触且同轴心设置，通过紧固螺栓将安装腿29固定安装在数控机床对应安装位置处。
51.具体实施例四：
52.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
53.如图4-6所示，螺纹套筒9表面固定连接有环形把手32；环形把手32 周侧面呈圆周阵列分布开有卡槽33；所说固定环6周侧面固定连接有固定板34；固定板34表面贯穿滑动配合有卡板35；卡板35与卡槽33卡接配合；卡板35侧面固定连接有挡板36；挡板36与固定板34之间固定连接有支撑弹簧37。
54.本实施例的一个具体应用为：完成对各组调节件20的角度联动调节后，在支撑弹簧37的作用力下带动卡板35卡进环形把手32周侧面对应的卡槽 33中，避免环形把手32因误操作导致转动。
55.具体实施例五：
56.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
57.如图7-9所示，c形转板19内壁之间固定连接有转杆38；调节件20 包括t形板39；t形板39侧面开有安装孔40；转杆38与安装孔40转动配合；安装板18表面开有滑动槽道41；安装板18表面靠近滑动槽道41处开有弧形槽42；t形齿轮条13与滑动槽道41滑动配合；t形板39侧面固定连接有环形齿轮板43；环形齿轮板43与弧形槽42转动配合，且与t形齿轮条13啮合配合。
58.本实施例的一个具体应用为：通过t形齿轮条13在滑动槽道41内做升降运动，带动环形齿轮板43在弧形槽42内进行转动，从而实现调节件 20的角度调节。
59.具体实施例六：
60.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
61.如图9-12所示，t形板39侧面从下往上依次固定连接有第一转轴44 和第二转轴45；摆动件21包括第一连接板46；第一连接板46一端转动配合有涡轮47；涡轮47转轴端固定连接有第二连接板48；第二连接板48转动配合有第三连接板49；第一连接板46、第三连接板49分别与第一转轴 44、第二转轴45转动配合；t形板39侧面从下往上依次固定连接有第一转轴44和第二转轴45；摆动件21包括第一连接板46；第一连接板46一端转动配合有涡轮47；涡轮47转轴端固定连接有第二连接板48；第二连接板48转动配合有第三连接板49；第一连接板46、第三连接板49分别与第一转轴44、第二转轴45转动配合；第一连接板46底面固定连接有第四连接板50；第四连接板50两端分别固定连接有安装环51和限位环52；安装环51内部固定安装有伺服电机53；伺服电机53输出端固定连接有驱动轴 54；驱动轴54与限位环52转动配合；驱动轴54周侧面固定连接有蜗杆55；蜗杆55与涡轮47啮合配合；驱动轴54一端固定连接有连接杆56；连接杆 56周侧面固定连接有限位轨57；l形水管2周侧面固定连接有转动套筒58；转动套筒58与连接杆56转动配合；l形水管2出水口处设置有喷嘴59；转动套筒58周侧面固定连接有固定杆60；固定杆60一端通过紧固螺栓固定安装在第四连接板50上。
62.本实施例的一个具体应用为：通过将固定杆60固定安装在第四连接板 50上，使得l形水管2不会随同驱动轴54的转动而转动；通过启动伺服电机53带动驱动轴54的转动，从而带动蜗杆55的转动，继而带动涡轮47 的转动，配合第一连接板46、第二连接板48、第三连接板49、第一转轴 44以及第二转轴45，实现摆动件21连同l形水管4一同在一定角度范围内绕着第一转轴44进行摆动。
63.综上所述，本发明的具体工作原理为：
64.通过固定螺栓23将调节组件3上的固定件5固定安装在储水组件1上的安装套筒24上；将连接软管4与支管27相连，将安装套筒24套设在机床主轴外侧，两者不接触且同轴心设置，通过紧固螺栓将安装腿29固定安装在数控机床对应安装位置处，通过水箱26内部设置的水泵通过连接软管 4将水从l形水管2一端喷嘴59喷出；通过转动环形把手32带动螺纹套筒 9沿着环形槽道7转动，从而带动升降件10上的t形齿轮条13沿着滑动槽 41道做升降运动，继而带动环形齿轮板43沿着弧形槽42转动，实现对各组调节件20的角度联动调节；当需要对指定调节件20进行角度调节时，挤压插接柱15，将其从对应c形板12上的定位孔17中脱离，移动t形齿轮条13使其与对应环形齿轮板43脱离，实现对指定调节件20角度的联动调节；完成对各组调节件20的角度联动调节后，在支撑弹簧37的作用力下带动卡板35卡进环形把手32周侧面对应的卡槽33中，避免环形把手32 因误操作导致转动；通过启动伺服电机53带动驱动轴54的转动，从而带动蜗杆55的转动，继而带动涡轮47的转动，配合第一连接板46、第二连接板48、第三连接板49、第一转轴44以及第二转轴45，实现摆动件21连同 l形水管2一同在一定角度范围内绕着第一转轴44进行摆动。
65.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
66.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。