注塑机射胶处熔胶桶的废气余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气余热回收技术领域，更具体的是涉及注塑机射胶处熔胶桶的废气余热回收利用装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.相关技术中，在注塑机射胶处设置熔胶桶，在注塑机的射胶处会产生大量的余热，这些余热会直接排放在空气中，这样浪费了热量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中在注塑机的射胶处会产生大量的余热，这些余热会直接排放在空气中，这样浪费了热量的问题，本实用新型提供注塑机射胶处熔胶桶的废气余热回收利用装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.注塑机射胶处熔胶桶的废气余热回收利用装置，包括底座，所述底座的顶面安装有立板和熔胶桶，所述立板上安装有余热回收机构，所述余热回收机构包括依次连接的进热段、送热段、过滤段和回收段，所述进热段位于熔胶桶的上方，所述回收段内安装有抽气装置。
7.进热段的优选结构为：所述进热段包括位于竖直方向的进热筒，所述进热段的下端位于熔胶桶的上方，所述进热段的上端与送热段连接。
8.优选的，所述进热筒的内壁上沿其长度方向安装有多个吸热条，每个所述吸热条上一体成型有多个吸热齿。
9.送热段的优选结构为：所述送热段包括位于水平方向的送热筒，所述送热筒的一端与进热段连接，另一端与过滤段连接，所述送热筒内安装有送热机构。
10.优选的，所述送热机构包括相对安装在送热筒内的两个支撑板，两个所述支撑板上均开有多个进热通孔，两个所述支撑板间通过轴承安装有转轴，所述转轴上沿其长度方向安装有送热螺旋叶片。
11.过滤段的优选结构为：所述过滤段包括过滤筒，所述过滤筒的一端与送热段连接，另一端与回收段连接，所述过滤筒内安装有过滤单元。
12.优选的，所述过滤单元包括安装在过滤筒内的过滤板，所述过滤板上开有多个过滤孔，所述过滤板上一体成型有延伸至过滤筒外的快拆杆。
13.回收段的优选结构为：所述回收段包括回收筒，所述回收筒上安装有热量回收管和废气回收管，所述废气回收管连接有处理箱，所述处理箱内设有清水，所述处理箱的上端安装有出气管。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.(1)本实用新型中通过抽气装置将熔胶桶处的余热依次吸入进热段、送热段、过滤段和回收段，通过过滤段将废气中的杂质过滤掉，通过回收段将回收的余热重新输送到需要的地方，这样可以对余热进行回收利用，从而可以节省能源。
16.(2)本实用新型中进热筒的内壁上沿其长度方向安装有多个吸热条，每个吸热条上一体成型有多个吸热齿，通过吸热条和吸热齿可以吸收废气中的热量，由于吸热条和吸热齿延伸至送热段处，从而通过吸热条和吸热齿可以将废气中的热量传递得更远。
17.(3)本实用新型中当废气通过送热段时，废气会对送热螺旋叶片进行冲击，从而使送热螺旋叶片进行旋转，送热螺旋叶片旋转即可带动废气更容易从送热段进入过滤段内。
18.(4)本实施例中带有热量的废气从送热段进入过滤段内，再通过过滤段内过滤板进行过滤，过滤后带有热量的废气再进入回收段内，回收段内的热量再通过热量回收管输送到需要的地方加以利用，废气则通过废气输送管输送到处理箱内处理后，再通过出气管导出。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面剖视结构简图；
20.图2为本实用新型的俯视结构简图；
21.图3为本实用新型余热回收机构的正面剖视结构简图；
22.图4为本实用新型送热机构的正面剖视结构简图；
23.图5为本实用新型送热机构的侧面结构简图；
24.图6为本实用新型过滤板和快拆杆一体成型的正面剖视结构简图；
25.图7为本实用新型回收筒和处理箱通过废气回收管连接的正面剖视结构简图；
26.附图标记：1底座，2立板，3熔胶桶，4进热段，5支撑板，51进热通孔， 6转轴，7送热螺旋叶片，8送热段，9过滤段，10过滤板，101过滤孔，11回收段，12废气回收管，13处理箱，14出气管，15热量回收管，16吸热条，17 吸热齿，18快拆杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.实施例1
29.如图1-图3所示，本实施例提供注塑机射胶处熔胶桶的废气余热回收利用装置，包括底座1，底座1的顶面安装有立板2和熔胶桶3，立板2上安装有余热回收机构，余热回收机构包括依次连接的进热段4、送热段8、过滤段9和回收段11，进热段4位于熔胶桶3的上方，回收段11内安装有抽气装置。
30.工作原理：注塑机向熔胶桶3射胶时，将抽气装置打开，抽气装置可以是常规的抽气泵，抽气装置产生负压，使得熔胶桶3处的余热依次被吸入进热段 4、送热段8、过滤段9和回收段11，通过过滤段9将废气中的杂质过滤掉，通过回收段11将回收的余热重新输送到需
要的地方，这样可以对余热进行回收利用，从而可以节省能源。
31.实施例2
32.如图1-图3所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了进热段4的优选结构为：进热段4包括位于竖直方向的进热筒，进热段4的下端位于熔胶桶3的上方，进热段4的上端与送热段8连接，进热筒的内壁上沿其长度方向安装有多个吸热条16，每个吸热条16上一体成型有多个吸热齿17。
33.本实施例中：将进热筒竖直设置，更容易使废气和热量进热进热筒内，通过吸热条16和吸热齿17可以吸收废气中的热量，由于吸热条16和吸热齿17 延伸至送热段8处，从而通过吸热条16和吸热齿17可以将废气中的热量传递得更远。
34.实施例3
35.如图1-图5所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了送热段8的优选结构为：送热段8包括位于水平方向的送热筒，送热筒的一端与进热段4 连接，另一端与过滤段9连接，送热筒内安装有送热机构，送热机构包括相对安装在送热筒内的两个支撑板5，两个支撑板5上均开有多个进热通孔51，两个支撑板5间通过轴承安装有转轴6，转轴6上沿其长度方向安装有送热螺旋叶片7。
36.本实施例中：当废气通过送热段8时，废气会对送热螺旋叶片7进行冲击，从而使送热螺旋叶片7进行旋转，送热螺旋叶片7旋转即可带动废气更容易从送热段8进入过滤段9内。
37.实施例4
38.如图1-图7所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了过滤段9和回收段11的优选结构为：过滤段9包括过滤筒，过滤筒的一端与送热段8连接，另一端与回收段11连接，过滤筒内安装有过滤单元，过滤单元包括安装在过滤筒内的过滤板10，过滤板10上开有多个过滤孔101，过滤板10上一体成型有延伸至过滤筒外的快拆杆18。
39.回收段11的优选结构为：回收段11包括回收筒，回收筒上安装有热量回收管15和废气回收管12，热量回收管15与熔胶桶3连接，废气回收管12连接有处理箱13，处理箱13内设有清水，处理箱13的上端安装有出气管14。
40.本实施例中：带有热量的废气从送热段8进入过滤段9内，再通过过滤段 9内过滤板10进行过滤，过滤后带有热量的废气再进入回收段11内，回收段 11内的热量再通过热量回收管15输送到需要的地方加以利用，废气则通过废气输送管输送到处理箱13内处理后，再通过出气管14导出。