一种带有脱模辅助装置的硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种带有脱模辅助装置的硫化机。


背景技术：

2.硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁摸、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式；
3.硫化机在加工制作橡胶密封圈时，物料被加热硫化后，成形的橡胶密封圈有时粘结在定模上，如果发生粘结，就需要工作人员从橡胶密封圈的周边手动拉扯下成型后的橡胶密封圈，从而容易破坏橡胶密封圈的完整度，影响橡胶密封圈的质量和使用性能，为此，我们提出一种带有脱模辅助装置的硫化机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有脱模辅助装置的硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有脱模辅助装置的硫化机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有左立柱和右立柱，所述左立柱的上端面固定连接有顶架，所述顶架的下端面安装有液压推杆，所述左立柱和右立柱的外侧分别滑动连接有左滑套和右滑套，所述左滑套和右滑套之间固定连接有动模，所述液压推杆的驱动轴下端与动模固定连接，所述动模的上端安装有加热机构，所述左立柱和右立柱之间固定连接有定模，所述定模的上端面设置有型腔，所述型腔的底部开设有穿孔，所述型腔的内部设置有顶升板，所述左立柱和右立柱之间设置有气缸，所述气缸的安装在底座的上端面，所述气缸的驱动轴滑动连接在穿孔内部，且气缸的驱动轴上端与顶升板固定连接。
6.优选的，所述底座的下端面四角位置均固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述左立柱和右立柱的一侧分别固定连接有左连接柱和右连接柱。
8.优选的，所述底座的上端面安装有控制器，所述控制器与加热机构电性连接。
9.优选的，所述右立柱的上端面与顶架固定连接连接。
10.优选的，所述液压推杆和气缸的具体数量均设置有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有脱模辅助装置的硫化机通过设置有气缸和顶升板，使其相互配合使用，使得硫化机在脱模时能够具备辅助脱模作用，提高了脱模的便捷性，而在脱模时，动模与定模分离，然后开启气缸，气缸推动顶升板向上运动，从而将型腔中的橡胶制品顶出，方便了进行了脱模，很好的提高了硫化机的使用效果和实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型定模内部结构示意图；
14.图3为本实用新型定模俯视结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支撑腿；3、右立柱；4、气缸；5、定模；6、左立柱；7、左滑套；8、动模；9、左连接柱；10、顶架；11、液压推杆；12、加热机构；13、右连接柱；14、控制器；15、右滑套；16、穿孔；17、型腔；18、顶升板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有脱模辅助装置的硫化机，包括底座1，底座1的上端面固定连接有左立柱6和右立柱3，左立柱6的上端面固定连接有顶架10，顶架10的下端面安装有液压推杆11，左立柱6和右立柱3的外侧分别滑动连接有左滑套7和右滑套15，左滑套7和右滑套15之间固定连接有动模8，液压推杆11的驱动轴下端与动模8固定连接，动模8的上端安装有加热机构12，左立柱6和右立柱3之间固定连接有定模5，定模5的上端面设置有型腔17，型腔17的底部开设有穿孔16，型腔17的内部设置有顶升板18，左立柱6和右立柱3之间设置有气缸4，气缸4的安装在底座1的上端面，气缸4的驱动轴滑动连接在穿孔16内部，且气缸4的驱动轴上端与顶升板18固定连接；
20.底座1的下端面四角位置均固定连接有支撑腿2，支撑腿2对底座1起到很好的固定支撑作用，左立柱6和右立柱3的一侧分别固定连接有左连接柱9和右连接柱13，保证了左立柱6和右立柱3的连接稳固性，底座1的上端面安装有控制器14，控制器14与加热机构12电性连接，控制器14能够对加热机构12进行控制，右立柱3的上端面与顶架10固定连接连接，保证了右立柱3的稳固性，液压推杆11和气缸4的具体数量均设置有两组，便于推动动模8和顶升板18。
21.工作原理：将物料放入至型腔17中，然后开启液压推杆11，液压推杆11推动动模8向下运动与定模5盖合，再开启控制器14使得加热机构12对物料进行加热并且在型腔117中成型，而成型后，关闭液压推杆11使得动模8上移，再开启气缸4，气缸4推动顶升板18向上运动，从而将型腔17中的橡胶制品顶出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有脱模辅助装置的硫化机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定连接有左立柱（6）和右立柱（3），所述左立柱（6）的上端面固定连接有顶架（10），所述顶架（10）的下端面安装有液压推杆（11），所述左立柱（6）和右立柱（3）的外侧分别滑动连接有左滑套（7）和右滑套（15），所述左滑套（7）和右滑套（15）之间固定连接有动模（8），所述液压推杆（11）的驱动轴下端与动模（8）固定连接，所述动模（8）的上端安装有加热机构（12），所述左立柱（6）和右立柱（3）之间固定连接有定模（5），所述定模（5）的上端面设置有型腔（17），所述型腔（17）的底部开设有穿孔（16），所述型腔（17）的内部设置有顶升板（18），所述左立柱（6）和右立柱（3）之间设置有气缸（4），所述气缸（4）的安装在底座（1）的上端面，所述气缸（4）的驱动轴滑动连接在穿孔（16）内部，且气缸（4）的驱动轴上端与顶升板（18）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有脱模辅助装置的硫化机，其特征在于：所述底座（1）的下端面四角位置均固定连接有支撑腿（2）。3.根据权利要求1所述的一种带有脱模辅助装置的硫化机，其特征在于：所述左立柱（6）和右立柱（3）的一侧分别固定连接有左连接柱（9）和右连接柱（13）。4.根据权利要求1所述的一种带有脱模辅助装置的硫化机，其特征在于：所述底座（1）的上端面安装有控制器（14），所述控制器（14）与加热机构（12）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种带有脱模辅助装置的硫化机，其特征在于：所述右立柱（3）的上端面与顶架（10）固定连接连接。6.根据权利要求1所述的一种带有脱模辅助装置的硫化机，其特征在于：所述液压推杆（11）和气缸（4）的具体数量均设置有两组。

技术总结
本实用新型公开了一种带有脱模辅助装置的硫化机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有左立柱和右立柱，所述左立柱的上端面固定连接有顶架，所述顶架的下端面安装有液压推杆，所述左立柱和右立柱的外侧分别滑动连接有左滑套和右滑套，所述左滑套和右滑套之间固定连接有动模，所述液压推杆的驱动轴下端与动模固定连接，所述动模的上端安装有加热机构，所述左立柱和右立柱之间固定连接有定模，所述定模的上端面设置有型腔，所述型腔的底部开设有穿孔。该带有脱模辅助装置的硫化机通过设置有气缸和顶升板，使其相互配合使用，使得硫化机在脱模时能够具备辅助脱模作用，提高了脱模的便捷性，很好的提高了硫化机的使用效果和实用性。性。性。


技术研发人员：高泗鹏 王瑞芹
受保护的技术使用者：青岛米特特种液压设备有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/6/9