一种注塑模具用废料回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收处理技术领域，具体为一种注塑模具用废料回收处理装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在对注塑模具使用时产生的废料进行回收处理时需要用到回收处理装置，但是现有的回收处理装置在使用时依旧存在着一定的缺陷。
3.现有技术中废料回收处理装置存在的缺陷是：
4.现有的废料回收处理装置在使用时，大多不能够对废料进行高效的处理，导致废料在后续的处理时较为麻烦，不方便工作人员进行使用，降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用废料回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种注塑模具用废料回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部安装有第二安装架，所述第二安装架的顶部安装有防护板，所述防护板的顶部安装有安装板；
7.所述第一支撑架的内底壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶部嵌合安装有筛分板，所述筛分板的内底壁安装有滤网，所述第一支撑架的一侧外壁安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端贯穿在第一支撑架的内侧，第一伺服电机的输出端安装有凸轮，且凸轮位于支撑板的下方。
8.优选的，所述底座的内部活动安装有收集箱，收集箱的内底壁安装有漏水网，底座的外壁安装有多组第一限位套，第一限位套的外壁贯穿安装有第一固定栓。
9.优选的，所述第一支撑架的外壁安装有多组第一嵌合杆，且第一嵌合杆嵌合在第一限位套的内侧，第一嵌合杆的顶部安装有第二嵌合杆。
10.优选的，所述第二安装架的外壁安装有多组第二限位套，且第二嵌合杆嵌合在第二限位套的内侧，第二限位套的外壁贯穿安装有第二固定栓，第二安装架的内侧壁安装有导料板，第二安装架的顶部安装有固定套。
11.优选的，所述第二安装架的顶端安装有多组第二伺服电机，第二安装架的内侧转动连接有多组破碎辊，且第二伺服电机的输出端与破碎辊连接。
12.优选的，所述防护板的底部安装有嵌合块，且嵌合块嵌合在固定套内侧。
13.优选的，所述安装板的外壁安装有连接轴，连接轴的外壁贯穿安装有紧固栓，连接轴的顶端安装有雾化喷头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过凸轮与复位弹簧可使支撑板上下震动，从而使得筛分板与滤网可对粉碎后的废料进行筛分，通过筛分板嵌合在支撑板的顶部，在对粉碎后的废料筛分后可将筛分板从而支撑板的顶部取下，将筛选下未粉碎的废料进行放置到第二安装架内部进行再次粉碎，能够对废料进行高效的处理，使得废料在后续的处理时较为快捷，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。
16.2、本实用新型通过连接轴可给雾化喷头提供安装位置，且可对雾化喷头的角度进行调整，通过雾化喷头可对粉碎时产生的灰尘进行降尘，防止灰尘污染工作环境，通过防护板可在废料粉碎时防止废料迸溅，防止迸溅的废料对工作人员造成伤害。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的底座结构示意图；
19.图3为本实用新型的筛分机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的粉碎机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的防护板结构示意图。
22.图中：1、底座；101、收集箱；102、漏水网；103、第一限位套；104、第一固定栓；2、第一支撑架；201、第一嵌合杆；202、第二嵌合杆；3、第一伺服电机；301、支撑板；302、复位弹簧；303、筛分板；304、滤网；4、第二安装架；401、第二限位套；402、第二固定栓；403、导料板；404、固定套；405、第二伺服电机；406、破碎辊；5、防护板；501、嵌合块；6、安装板；601、连接轴；602、紧固栓；603、雾化喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图3和图4，一种注塑模具用废料回收处理装置；
25.所述第二安装架4的顶端安装有多组第二伺服电机405，第二安装架4的内侧转动连接有多组破碎辊406，且第二伺服电机405的输出端与破碎辊406连接，所述第一支撑架2的内底壁安装有复位弹簧302，所述复位弹簧302的顶端连接有支撑板301，所述支撑板301的顶部嵌合安装有筛分板303，所述筛分板303的内底壁安装有滤网304，所述第一支撑架2的一侧外壁安装有第一伺服电机3，且第一伺服电机3的输出端贯穿在第一支撑架2的内侧，第一伺服电机3的输出端安装有凸轮，且凸轮位于支撑板301的下方；
26.通过第二伺服电机405可带动破碎辊406进行转动，通过破碎辊406在第二安装架4内部进行转动，可对进入到第二安装架4内部的废料进行粉碎，粉碎后的废料落到筛分板303的内部，通过第一伺服电机3运行可带动凸轮进行转动，通过复位弹簧302可使支撑板301复位，通过凸轮与复位弹簧302可使支撑板301上下震动，从而使得筛分板303与滤网304可对粉碎后的废料进行筛分，通过筛分板303嵌合在支撑板301的顶部，在对粉碎后的废料
筛分后可将筛分板303从而支撑板301的顶部取下，将筛选下未粉碎的废料进行放置到第二安装架4内部进行再次粉碎，能够对废料进行高效的处理，使得废料在后续的处理时较为快捷，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。
27.请参阅图1、图2、图4和图5，一种注塑模具用废料回收处理装置；
28.所述底座1的内部活动安装有收集箱101，收集箱101的内底壁安装有漏水网102，底座1的外壁安装有多组第一限位套103，第一限位套103的外壁贯穿安装有第一固定栓104，所述底座1的顶部安装有第一支撑架2，所述第一支撑架2的外壁安装有多组第一嵌合杆201，且第一嵌合杆201嵌合在第一限位套103的内侧，第一嵌合杆201的顶部安装有第二嵌合杆202，所述第一支撑架2的顶部安装有第二安装架4，所述第二安装架4的外壁安装有多组第二限位套401，且第二嵌合杆202嵌合在第二限位套401的内侧，第二限位套401的外壁贯穿安装有第二固定栓402，第二安装架4的内侧壁安装有导料板403，第二安装架4的顶部安装有固定套404，所述第二安装架4的顶部安装有防护板5，所述防护板5的底部安装有嵌合块501，且嵌合块501嵌合在固定套404内侧，所述防护板5的顶部安装有安装板6，所述安装板6的外壁安装有连接轴601，连接轴601的外壁贯穿安装有紧固栓602，连接轴601的顶端安装有雾化喷头603；
29.通过安装板6可给连接轴601提供安装位置，通过连接轴601可给雾化喷头603提供安装位置，且可对雾化喷头603的角度进行调整，在调整之后通过转动紧固栓602可将连接轴601固定住，通过雾化喷头603可对粉碎时产生的灰尘进行降尘，防止灰尘污染工作环境，通过嵌合块501嵌合在固定套404内侧，保证防护板5与第二安装架4连接的稳定性，通过防护板5可在废料粉碎时防止废料迸溅，防止迸溅的废料对工作人员造成伤害，通过第二安装架4可给破碎辊406提供安装位置，通过导料板403可对进入第二安装架4内部的废料进行导向，使得废料能够更好的进行粉碎，通过第一嵌合杆201嵌合在第一限位套103的内侧，通过第一固定栓104将第一嵌合杆201固定住，保证第一支撑架2与底座1连接的稳定性，通过第二嵌合杆202嵌合在第二限位套401的内侧，通过第二固定栓402可将第二嵌合杆202固定住，保证第二安装架4与第一支撑架2连接的稳定性，通过收集箱101可对粉碎后的废料进行收集，通过漏水网102可使降尘的水能够排出。
30.工作原理，通过第二伺服电机405可带动破碎辊406进行转动，通过破碎辊406在第二安装架4内部进行转动，可对进入到第二安装架4内部的废料进行粉碎，粉碎后的废料落到筛分板303的内部，通过第一伺服电机3运行可带动凸轮进行转动，通过复位弹簧302可使支撑板301复位，通过凸轮与复位弹簧302可使支撑板301上下震动，从而使得筛分板303与滤网304可对粉碎后的废料进行筛分，通过连接轴601可给雾化喷头603提供安装位置，且可对雾化喷头603的角度进行调整，在调整之后通过转动紧固栓602可将连接轴601固定住，通过雾化喷头603可对粉碎时产生的灰尘进行降尘，通过防护板5可在废料粉碎时防止废料迸溅，通过导料板403可对进入第二安装架4内部的废料进行导向，通过收集箱101可对粉碎后的废料进行收集，通过漏水网102可使降尘的水能够排出。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。