一种纸制品生产用环保型复合机的上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合机技术领域，具体的，涉及一种纸制品生产用环保型复合机的上胶装置。


背景技术：

2.复合机是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能，如铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品。在纸张的复合过程中，需要对纸张进行涂胶，从而需要不断的向存胶槽内添加胶水。
3.然而现有的复合机用上胶装置存胶桶内胶水长时间存放时易发生凝结，导致胶水的使用质量较为低下，以及向存胶槽内输送胶水时，胶水容易溅出存胶槽，操作较为方便，导致生产效率较低等缺点。因此，本技术提出一种纸制品生产用环保型复合机的上胶装置解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种纸制品生产用环保型复合机的上胶装置，解决了相关技术中的复合机的上胶装置胶水长时间存放时易发生凝结以及对胶水进行输送时，胶水容易溅出存胶槽的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种纸制品生产用环保型复合机的上胶装置，包括底架与存胶槽，所述底架上端面四周固定连接有导轨，所述底架上端面通过升降机构固定连接有顶板，所述顶板上端面中部固定连接有存胶桶，所述顶板上端面左右两侧设置有往复机构，所述存胶桶右端面设置有输送机构。
7.优选的，所述升降机构包括固定板、传动蜗杆、把手、传动蜗轮、螺套与螺杆，所述底架上端面前后两侧固定连接有固定板，前后两侧的所述固定板之间转动连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆左侧啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮内腔固定连接有螺套，所述螺套内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆与顶板固定连接。
8.优选的，所述螺套与底架转动连接，所述传动蜗杆后端面固定连接有把手。
9.优选的，位于前后两侧的导轨内侧壁均滑动连接有导柱，所述导柱与顶板固定连接。
10.优选的，所述往复机构包括驱动电机、第一链轮、支撑板、第二链轮、链条、立板、往复螺杆、加热板、连接线与控制箱，所述顶板上端面左右两侧固定连接有立板，左右两侧的所述立板之间转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的螺纹槽壁内腔滑动连接有加热板，所述立板上端面后侧固定连接有控制箱，所述控制箱通过连接线与加热板电性连接。
11.优选的，驱动电机通过机架固定在顶板上端面，所述驱动电机的输出轴端固定连接有第一链轮，所述第一链轮通过支撑板与顶板转动连接，所述第一链轮通过链条与第二
链轮传动连接，所述第二链轮与往复螺杆固定连接，所述加热板在存胶桶内腔滑动。
12.优选的，所述输送机构包括输送泵、连接管与输送管，所述顶板上端面右侧固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端通过连接管与存胶桶连通，所述输送泵的输出端通过输送管与存胶槽连通，所述存胶槽设置在复合机上。
13.优选的，所述底架下端面四周设置有自锁万向轮。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.本实用新型中，通过转动把手使传动蜗杆转动，由于传动蜗杆与传动蜗轮啮合连接，从而传动蜗轮能够带动螺套转动，通过螺套与螺杆螺纹连接，螺杆与顶板固定连接，从而在传动蜗轮能够带动螺套转动的同时，螺杆能够带动顶板上下移动，使存胶桶得高度得到改变，使整个装置能够适用于不同身高的操作人员使用，通过驱动电机使第一链轮转动，通过链条的配合使第二链轮转动，由于第二链轮与往复螺杆固定连接，从而往复螺杆将得到转动，由于往复螺杆的螺纹槽壁内腔滑动连接有加热板，加热板在存胶桶内腔滑动，从而在往复螺杆得到转动的同时，加热板能够在存胶桶内腔往复滑动，此时通过控制箱启动加热板发热，能够防止存胶桶内的胶水凝固以及粘连在存胶桶的内壁，保证了胶水正常的使用效果，通过启动输送泵能够使存胶桶内的胶水通过连接管与输送管注入存胶槽内，由于输送泵的输出端通过输送管与存胶槽连通，保证了胶水在输送时不会发生泄漏溅出，保证了干净整洁的工作环境，提高了操作人员的工作效率，通过底架下端面四周设置有自锁万向轮，使操作人员能够方便对整个装置进行推动，提高了整个装置的便捷性。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
18.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
19.图3为本实用新型左视整体结构示意图；
20.图4为本实用新型俯视整体结构示意图；
21.图中：1、底架；2、导轨；21、导柱；3、升降机构；31、固定板；32、传动蜗杆；33、把手；34、蜗轮；35、螺套；36、螺杆；4、顶板；5、存胶桶；6、往复机构；61、驱动电机；62、第一链轮；63、支撑板；64、第二链轮；65、链条；66、立板；67、往复螺杆；68、加热板；69、连接线；610、控制箱；7、输送机构；71、输送泵；72、连接管；73、输送管；8、存胶槽；9、自锁万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1～图4所示，本实施例提出了一种纸制品生产用环保型复合机的上胶装置，包括底架1与存胶槽8，底架1上端面四周固定连接有导轨2，底架1上端面通过升降机构3固定连接有顶板4，顶板4上端面中部固定连接有存胶桶5，顶板4上端面左右两侧设置有往复
机构6，存胶桶5右端面设置有输送机构7，升降机构3包括固定板31、传动蜗杆32、把手33、传动蜗轮34、螺套35与螺杆36，底架1上端面前后两侧固定连接有固定板31，前后两侧的固定板31之间转动连接有传动蜗杆32，传动蜗杆32左侧啮合连接有传动蜗轮34，传动蜗轮34内腔固定连接有螺套35，螺套35内腔螺纹连接有螺杆36，螺杆36与顶板4固定连接，螺套35与底架1转动连接，传动蜗杆32后端面固定连接有把手33，位于前后两侧的导轨2内侧壁均滑动连接有导柱21，导柱21与顶板4固定连接，往复机构6包括驱动电机61、第一链轮62、支撑板63、第二链轮64、链条65、立板66、往复螺杆67、加热板68、连接线69与控制箱610，顶板4上端面左右两侧固定连接有立板66，左右两侧的立板66之间转动连接有往复螺杆67，往复螺杆67的螺纹槽壁内腔滑动连接有加热板68，立板66上端面后侧固定连接有控制箱610，控制箱610通过连接线69与加热板68电性连接，驱动电机61通过机架固定在顶板4上端面，驱动电机61的输出轴端固定连接有第一链轮62，第一链轮62通过支撑板63与顶板4转动连接，第一链轮62通过链条65与第二链轮64传动连接，第二链轮64与往复螺杆67固定连接，加热板68在存胶桶5内腔滑动。
25.本实施例中，通过转动把手33使传动蜗杆32转动，由于传动蜗杆32与传动蜗轮34啮合连接，从而传动蜗轮34能够带动螺套35转动，通过螺套35与螺杆36螺纹连接，螺杆36与顶板4固定连接，从而在传动蜗轮34能够带动螺套35转动的同时，螺杆36能够带动顶板4上下移动，使存胶桶5得高度得到改变，使整个装置能够适用于不同身高的操作人员使用，通过驱动电机61使第一链轮62转动，通过链条65的配合使第二链轮64转动，由于第二链轮64与往复螺杆67固定连接，从而往复螺杆67将得到转动，由于往复螺杆67的螺纹槽壁内腔滑动连接有加热板68，加热板在存胶桶5内腔滑动，从而在往复螺杆67得到转动的同时，加热板68能够在存胶桶5内腔往复滑动，此时通过控制箱610启动加热板68发热，能够防止存胶桶5内的胶水凝固以及粘连在存胶桶5的内壁，保证了胶水正常的使用效果。
26.实施例2
27.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，输送机构7包括输送泵71、连接管72与输送管73，顶板4上端面右侧固定连接有输送泵71，输送泵71的输入端通过连接管72与存胶桶5连通，输送泵71的输出端通过输送管73与存胶槽8连通，存胶槽8设置在复合机上，底架1下端面四周设置有自锁万向轮9。
28.本实施例中，通过启动输送泵71能够使存胶桶5内的胶水通过连接管72与输送管73注入存胶槽8内，由于输送泵71的输出端通过输送管73与存胶槽8连通，保证了胶水在输送时不会发生泄漏溅出，保证了干净整洁的工作环境，提高了操作人员的工作效率，通过底架1下端面四周设置有自锁万向轮9，使操作人员能够方便对整个装置进行推动，提高了整个装置的便捷性。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。