一种污水处理药剂混合溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理药剂混合溶解装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展；伴随着社会的进步，对于水资源的合理利用也越来越受关注，这样就蕴育而生了适合多种不同行业的污水处理设备。
3.污水处理加药装置广泛运用于污水处理系统内，药剂种类多种多样，包含固体颗粒、固体粉末、液体等不同性状。无论是何种性状的药剂，最终大多需要配制成一定浓度的药剂水溶液再投加进入污水处理系统中。药剂通常通过人工投加进入加药桶内，再通过向加药桶加入适量清水，经过搅拌混合溶解，最终形成所需浓度的水溶液。
4.传统的加药装置配制药液的混合溶解过程多使用机械搅拌，机械搅拌的适用范围广，搅拌效果好，但是需要额外配备机械搅拌器，增加了能耗、设备投入及后期设备检修成本。对于分散式污水处理设备，由于其是村镇污水处理设备来说，设备的可靠性和运行维修成本是适用性的决定因素。
5.因此，提供一种适宜于村镇、简单可靠、能耗低、适用性好的新型污水处理药剂混合溶解装置，已是一个值得研究的问题。


技术实现要素：

6.为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适宜于村镇、简单可靠、能耗低、适用性好的新型污水处理药剂混合溶解装置。
7.本实用新型的目的是这样实现的：
8.一种污水处理药剂混合溶解装置，包括用于盛放药液的药液箱，还包括位于药液箱底部且使药液混合的喷射机构、与喷射机构和药液箱的上部连接且使药液进行充分混合的回流机构、与回流机构的底部连接用于为药液混合提供动力的供气机构，所述喷射机构包括位于药液箱的底部且位于水平方向的母管、一端与母管固定连接且位于水平方向的第一支管和第二支管、位于第一支管上表面和第二支管上表面的若干喷射出液口b。
9.所述第一支管和第二支管沿母管的长度方向交替设置，第一支管在水平方向的长度大于第二支管在水平方向的长度。
10.所述喷射出液口b的中心轴线与竖直方向的夹角为45
°
，若干喷射出液口b分别在第一支管的上表面和第二支管的上表面交错分布。
11.所述回流机构包括与药液箱的吸液口c固定连接且位于药液箱外部的回流支管、与回流支管的另一端固定连接且位于竖直方向的回流母管、位于回流支管上的回流控制阀门、位于回流母管底部的射流器，回流母管的底部分别与喷射机构的端部、供气机构的底部固定连接。
12.所述吸液口c设置至少三个，至少三个吸液口c沿药液箱的高度方向依次分布，回流支管的数量与吸液口c的数量相等。
13.所述供气机构包括与曝气风机连接的进气口a、与进气口a的另一端固定连接的进气管、位于进气管上的单向阀、位于进气管上的进气调节阀门，进气管的另一端与回流机构的底部固定连接。
14.积极有益效果：本实用新型调节进气阀门开度来改变供风量，根据实际需要配置的药液量来选择开启设置于不同高度位置的循环回流管路阀门，实现小气量，大回流，通过喷射机构实现溶药装置内部高效的药液混合溶解状态。由于喷射机构所需气量小，对好氧段曝气效果并不造成消极影响，在满足好氧段供气量的同时实现了加药装置药液的混合溶解，该装置动力来自污水处理设备曝气风机的气源，不增加额外的机械搅拌设备，节约了维修成本及能耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型喷射机构的结构示意图；
17.图3为图2的俯视图；
18.图中为：进气管1、单向阀2、进气调节阀门3、射流器4、喷射机构5、循环回流机构6、回流控制阀门7、药液箱8、母管5-1、第一支管5-2、第二支管5-3、回流母管6-1、回流支管6-2、进气口a、喷射出液口b、吸液口c。
具体实施方式
19.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1
21.如图1所示，一种污水处理药剂混合溶解装置，包括用于盛放药液的药液箱8，还包括位于药液箱8底部且使药液混合的喷射机构5、与喷射机构5和药液箱8的上部连接且使药液进行充分混合的回流机构6、与回流机构6的底部连接用于为药液混合提供动力的供气机构，由于污水处理设备都设置有曝气风机，利用曝气风机为供气机构提供气源即可，无需外加动力。
22.如图2和图3所示，所述喷射机构5包括位于药液箱8的底部且位于水平方向的母管5-1、一端与母管5-1固定连接且位于水平方向的第一支管5-2和第二支管5-3、位于第一支管5-2上表面和第二支管5-3上表面的若干喷射出液口b。所述第一支管5-2和第二支管5-3沿母管5-1的长度方向交替设置，第一支管5-2在水平方向的长度大于第二支管5-3在水平方向的长度，便于若干喷射出液口b在药液桶8内位于不同的位置，使药液混合均匀。所述喷射出液口b的中心轴线与竖直方向的夹角为45
°
，若干喷射出液口b分别在第一支管5-2的上表面和第二支管5-3的上表面交错均匀分布，若干喷射出液口b在第一支管5-2的上表面设置两列，两列干喷射出液口b在第一支管5-2的上表面交错设置，若干喷射出液口b在第二支管5-3的上表面设置两列，两列喷射出液口b在第二支管5-3的上表面交错设置，若干喷射出液口b呈不同的方向设置，便于液体从不同的方向的喷出，从而使药液箱8内的药液混合均匀。
23.所述回流机构6包括与药液箱8的吸液口c固定连接且位于药液箱8外部的回流支管6-2、与回流支管6-2的另一端固定连接且位于竖直方向的回流母管6-1、位于回流支管6-2上的回流控制阀门7、位于回流母管6-1底部的射流器4，回流母管6-1的底部分别与喷射机构5的端部、供气机构的底部固定连接，回流母管6-1的右端与母管5-1的右端固定连接。所述吸液口c设置三个，三个吸液口c沿药液箱的高度方向依次分布并位于药液箱8的上部、中部和下部，回流支管6-2的数量与吸液口c的数量相等，回流支管6-2的数量与回流控制阀门7的数量相对应，通过回流控制阀门7开度调节合适流量，打开进气机构，此时由于射流作用在射流器4入口连接的回流母管路6-1和回流支管6-2上的药液吸液口c产生吸力，药液从吸液口c被吸入回流母管路6-1和回流支管6-2后，经喷射机构5从母管5-1、第一支管5-2、第二支管5-3上均布的喷射口b流入溶药箱8内。
24.使用时，根据所需浓度和所需的药液量向药液桶8内注水并投加药剂，当注水和投加药剂完成时，根据注水高度选择开启相应液位的回流控制阀门7，然后供气机构，此时由于射流作用在射流器4入口连接的回流母管6-1和回流支管6-2，则药液吸液口c产生吸力，药液从吸液口c被吸入回流母管6-1和回流支管6-2，经喷射机构5从从母管5-1、第一支管5-2、第二支管5-3上均布的喷射口b流入溶药箱8内。根据溶药箱8内液位高度不同，开启对应上部、中部、下部回流控制阀门7，通过阀门开度调节合适流量。通过调节进气机构，控制进气量，使喷射口b喷射搅拌强度合适大小。通过射流器4的射流作用，使药液从吸入口c吸入，从喷射口b喷出，通过药液循环实现搅拌溶解；药液在射流器内部急速流动，压缩空气、药剂和水形成强烈紊流，加速了药剂的溶解；药液混合空气在喷射口b喷出，形成微小气泡，并在上升从破裂，形成曝气搅拌，进一步提高了药剂的溶解效率。
25.整个药剂混合溶解装置由upvc材质管件制成，耐腐蚀性能良好，适合于各种药剂的混合溶解，没有运动部件，结构简单、使用寿命长，成本低、免维护。
26.实施例2
27.如图1所示，一种污水处理药剂混合溶解装置，包括用于盛放药液的药液箱8，还包括位于药液箱8底部且使药液混合的喷射机构5、与喷射机构5和药液箱8的上部连接且使药液进行充分混合的回流机构6、与回流机构6的底部连接用于为药液混合提供动力的供气机构，由于污水处理设备都设置有曝气风机，利用曝气风机为供气机构提供气源即可，无需外加动力。
28.如图2和图3所示，所述喷射机构5包括位于药液箱8的底部且位于水平方向的母管5-1、一端与母管5-1固定连接且位于水平方向的第一支管5-2和第二支管5-3、位于第一支管5-2上表面和第二支管5-3上表面的若干喷射出液口b。所述第一支管5-2和第二支管5-3沿母管5-1的长度方向交替设置，第一支管5-2在水平方向的长度大于第二支管5-3在水平方向的长度，便于若干喷射出液口b在药液桶8内位于不同的位置，使药液混合均匀。所述喷射出液口b的中心轴线与竖直方向的夹角为45
°
，若干喷射出液口b分别在第一支管5-2的上表面和第二支管5-3的上表面交错均匀分布，若干喷射出液口b在第一支管5-2的上表面设置两列，两列喷射出液口b在第一支管5-2的上表面交错设置，若干喷射出液口b在第二支管5-3的上表面设置两列，两列喷射出液口b在第二支管5-3的上表面交错设置，若干喷射出液口b呈不同的方向设置，便于液体从不同的方向的喷出，从而使药液箱8内的药液混合均匀。
29.所述回流机构6包括与药液箱8的吸液口c固定连接且位于药液箱8外部的回流支
管6-2、与回流支管6-2的另一端固定连接且位于竖直方向的回流母管6-1、位于回流支管6-2上的回流控制阀门7、位于回流母管6-1底部的射流器4，回流母管6-1的底部分别与喷射机构5的端部、供气机构的底部固定连接，回流母管6-1的右端与母管5-1的右端固定连接。所述吸液口c设置三个，三个吸液口c沿药液箱的高度方向依次分布并位于药液箱8的上部、中部和下部，回流支管6-2的数量与吸液口c的数量相等，回流支管6-2的数量与回流控制阀门7的数量相对应，通过回流控制阀门7开度调节合适流量，打开进气机构，此时由于射流作用在射流器4入口连接的回流母管路6-1和回流支管6-2上的吸液口c产生吸力，药液从吸液口c被吸入回流母管路6-1和回流支管6-2后，经喷射机构5从母管5-1、第一支管5-2、第二支管5-3上均布的喷射口b流入溶药箱8内。
30.所述供气机构包括与曝气风机连接的进气口a、与进气口a的另一端固定连接的进气管1、位于进气管1上的单向阀2、位于进气管1上的进气调节阀门3，进气管1的另一端与回流机构6的底部固定连接。
31.使用时，根据所需浓度和所需的药液量向药液桶8内注水并投加药剂，当注水和投加药剂完成时，根据注水高度选择开启相应液位的回流控制阀门7，然后供气机构，开启单向阀2，此时由于射流作用在射流器4入口连接的回流母管6-1和回流支管6-2，则药液吸液口c产生吸力，药液从吸液口c被吸入回流母管6-1和回流支管6-2，经喷射机构5从母管5-1、第一支管5-2、第二支管5-3上均布的喷射口b流入溶药箱8内。根据溶药箱8内液位高度不同，开启对应上部、中部、下部回流控制阀门7，通过阀门开度调节合适流量。通过调节进气调节阀门3开度大小，控制进气量，使喷射口b喷射搅拌强度合适大小，单向阀2保证了压缩空气单向流动，药液不会通过进气管路进入风机内。通过射流器4的射流作用，使药液从吸入口c吸入，从喷射口b喷出，通过药液循环实现搅拌溶解；药液在射流器内部急速流动，压缩空气、药剂和水形成强烈紊流，加速了药剂的溶解；药液混合空气在喷射口b喷出，形成微小气泡，并在上升从破裂，形成曝气搅拌，进一步提高了药剂的溶解效率。
32.整个药剂混合溶解装置由upvc材质管件制成，耐腐蚀性能良好，适合于各种药剂的混合溶解，没有运动部件，结构简单、使用寿命长，成本低、免维护。
33.本实用新型调节进气阀门开度来改变供风量，根据实际需要配置的药液量来选择开启设置于不同高度位置的循环回流管路阀门，实现小气量，大回流，通过均布的喷射口和喷射机构实现溶药装置内部高效的药液混合溶解状态。由于喷射机构所需气量小，对好氧段曝气效果并不造成消极影响，在满足好氧段供气量的同时实现了加药装置药液的混合溶解，该装置动力来自污水处理设备曝气风机的气源，不增加额外的机械搅拌设备，节约了维修成本及能耗。