一种联动控制节能型压缩空气供气系统的制作方法

1.本实用新型涉及空压站技术领域，尤其涉及一种联动控制节能型压缩空气供气系统。


背景技术：

2.现代节能型空压站，主要由空气压缩机、储气罐、空气处理净化设备、冷干机组成，其中空气压缩机和冷干机都采用变频技术，以达到节能的目的。常规节能型冷冻式干燥机的运行状态都是自己独立控制，与节能型空压机之间基本没有联动，冷干机的运行保护都是通过自身制冷系统的高低压进行保护。
3.但空压机和冷干机作为空压站的主要连接设备，它们自身的运行状态是密切相关的，比如空压机提供气源的负荷大小，直接影响了冷干机制冷压缩机的运行状态，风冷型空压机冷却风扇的运行功率大小，直接决定了进入冷干机的送气温度，影响了冷干机制冷压缩机的运行功率，因此有必要提供一种空压机和冷干机之间能够进行联动控制的压缩空气供气系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空压机和冷干机之间能够进行联动控制的节能型压缩空气供气系统，以达到节能的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种联动控制节能型压缩空气供气系统，包括空压机、气水分离器、储气罐、过滤器组、冷干机、压力传感器、温度传感器、空气流量计、露点仪和冷却水塔，所述气水分离器的输入端与所述空压机的出风口端管道连接，所述气水分离器的输出端与所述储气罐的输入端管道连接，所述过滤器组的输入端与所述储气罐的输出端管道连接，所述过滤器组的输出端与所述冷干机的进风口端管道连接，所述压力传感器和所述温度传感器设置在所述冷干机的进风口端，所述空气流量计和所述露点仪设置在所述冷干机的出风口端，所述冷却水塔的供水口端分别与所述空压机的进水口端和所述冷干机的进水口端管道连接，所述冷却水塔的回水口端分别与所述空压机的出水口端和所述冷干机的出水口端管道连接。
6.其中，所述过滤器组包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器的输入端与所述储气罐的输出端管道连接，所述第二过滤器的输入端与所述第一过滤器的输出端管道连接，所述第二过滤器的输出端与所述冷干机的进风口端管道连接。
7.其中，所述联动控制节能型压缩空气供气系统还包括水流量控制器，所述水流量控制器设置在将所述冷却水塔的供水口端与所述冷干机的进水口端相连通的管道上。
8.其中，所述联动控制节能型压缩空气供气系统还包括水泵，所述水泵设置在所述冷却水塔的供水口端。
9.其中，所述联动控制节能型压缩空气供气系统还包括控制组件，所述控制组件分别与所述空压机、所述冷干机、所述压力传感器、所述温度传感器、所述空气流量计、所述露
点仪、所述水流量控制器和所述水泵电性连接。
10.本实用新型的一种联动控制节能型压缩空气供气系统，所述空压机和所述冷干机共用一个所述冷却水塔，以节约成本，所述冷干机进气温度和所述空压机散热风扇运行功率做联动，当所述冷干机进气温度过低时，降低散热风扇运行功率，增加所述冷干机的进气温度，有效保护所述冷干机处理空气负荷较低情况下出现冰堵问题，同时直接减小了所述空压机的运行功率，在保证了所述冷干机可靠运行的情况下达到了空压站节能的目的。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型提供的一种联动控制节能型压缩空气供气系统的框架图。
13.1-空压机、2-气水分离器、3-储气罐、4-第一过滤器、5-第二过滤器、6-冷干机、7-压力传感器、8-温度传感器、9-空气流量计、10-露点仪、11-控制组件、12-水流量控制器、13-水泵、14-冷却水塔、15-过滤器组。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种联动控制节能型压缩空气供气系统，包括空压机1、气水分离器2、储气罐3、过滤器组15、冷干机6、压力传感器7、温度传感器8、空气流量计9、露点仪10和冷却水塔14，所述气水分离器2的输入端与所述空压机1的出风口端管道连接，所述气水分离器2的输出端与所述储气罐3的输入端管道连接，所述过滤器组15的输入端与所述储气罐3的输出端管道连接，所述过滤器组15的输出端与所述冷干机6的进风口端管道连接，所述压力传感器7和所述温度传感器8设置在所述冷干机6的进风口端，所述空气流量计9和所述露点仪10设置在所述冷干机6的出风口端，所述冷却水塔14的供水口端分别与所述空压机1的进水口端和所述冷干机6的进水口端管道连接，所述冷却水塔14的回水口端分别与所述空压机1的出水口端和所述冷干机6的出水口端管道连接。
17.在本实施方式中，所述气水分离器2用于进行气液分离，所述储气罐3用于对气体进行储存，所述过滤器组15用于对气体进行过滤，所述空气流量计9和所述露点仪10监测空
压站实际使用气量和经所述冷干机6处理后的压缩空气干燥度，所述温度传感器8监测所述冷干机6处理空气的临界最低温度和最高温度，由这两个温度来控制所述冷干机6的保护停机及运行恢复，所述冷干机6的内部不设置水流量开关，启动或停止受所述空压机1进行控制，所述空压机1和所述冷干机6共用一个所述冷却水塔14，以节约成本；1)所述冷干机6运行状态与所述空压机1的联动：由于所述空压机1供气量、供气温度和压力变化的不断变化，所述冷干机6采用单变频制冷系统或者变频 定频双制冷系统，来处理负荷不断变化的压缩空气，在此状态下，通过所述温度传感器8对所述冷干机6设置送气温度低温和高温保护，在冬季送气量较低，送气温度又很低的情况下，所述冷干机6开启效果不佳，而且还存在冰堵的风险，设置低温保护点；在夏季送气量较高，送气温度受某些因素影响又很高的情况下，所述冷干机6达不到系统所需的压力露点，设置高温保护点；2)风冷型机组运行联动：所述空压机1的送气温度由所述空压机1变频风扇控制，变频风扇运行功率越大，送气温度会降低，这样就减小了所述冷干机6制冷压缩机的运行功率，如果变频风扇运行功率减小，送气温度就会升高，所述冷干机6处理空气的负荷就会增加，有效防止了在冬天所述冷干机6因为处理空气负荷过小引起的冰堵问题，因此所述空压机1变频风扇的功率大小，直接影响了所述冷干机6制冷压缩机的运行功率，所述冷干机6处理气量过小引起的冰堵问题通过增大所述空压机1风扇运行功率来控制；所述冷干机6启动顺序为：所述空压机1启动
→
所述冷干机6冷凝风扇启动
→
制冷阀件开启
→
制冷压缩机启动，停止顺序为：制冷压缩机停机
→
制冷阀件关闭
→
所述冷干机6冷凝风扇停止
→
所述空压机1停机；在极端情况下露点温度达不到要求时，所述空压机1增大散热风扇的运行功率，可降低所述空压机1的送气温度，减小所述冷干机6的处理空气负荷，减小制冷压缩机的运行功率；所述冷干机6进气温度和所述空压机1散热风扇运行功率做联动，当所述冷干机6进气温度过低时，降低散热风扇运行功率，增加所述冷干机6的进气温度，有效保护所述冷干机6处理空气负荷较低情况下出现冰堵问题，同时直接减小了所述空压机1的运行功率，在保证了所述冷干机6可靠运行的情况下达到了空压站节能的目的。
18.进一步的，所述过滤器组15包括第一过滤器4和第二过滤器5，所述第一过滤器4的输入端与所述储气罐3的输出端管道连接，所述第二过滤器5的输入端与所述第一过滤器4的输出端管道连接，所述第二过滤器5的输出端与所述冷干机6的进风口端管道连接。
19.在本实施方式中，所述过滤器组15包括间隔设置并连通的所述第一过滤器4和所述第二过滤器5，气体依次经过所述第一过滤器4过滤后再经过所述第二过滤器5进行过滤，从而提高对气体的过滤效果。
20.进一步的，所述联动控制节能型压缩空气供气系统还包括水流量控制器12，所述水流量控制器12设置在将所述冷却水塔14的供水口端与所述冷干机6的进水口端相连通的管道上；
21.所述联动控制节能型压缩空气供气系统还包括水泵13，所述水泵13设置在所述冷却水塔14的供水口端。
22.在本实施方式中，所述水流量控制器12设置在将所述冷却水塔14的供水口端与所述冷干机6的进水口端相连通的管道上，以控制所述冷却水塔14中的冷却水进入所述冷干机6中的流量，所述水泵13设置在所述冷却水塔14的供水口端，由于所述空压机1和所述冷干机6共用一套冷却水系统，所述水泵13、所述空压机1的冷却水量、所述冷干机6的冷却水
量进行联动控制，以合理分配所述空压机1和所述冷干机6所需的冷却水量，同时根据环境温度、机组运行状态等因素，调节所述水泵13的送水量和送水压力，达到所述水泵13节能的目的。
23.进一步的，所述联动控制节能型压缩空气供气系统还包括控制组件11，所述控制组件11分别与所述空压机1、所述冷干机6、所述压力传感器7、所述温度传感器8、所述空气流量计9、所述露点仪10、所述水流量控制器12和所述水泵13电性连接。
24.在本实施方式中，所述控制组件11能够对所述空压机1、所述冷干机6、所述压力传感器7、所述温度传感器8、所述空气流量计9、所述露点仪10、所述水流量控制器12和所述水泵13进行控制，以便于工作人员对所述空压机1、所述冷干机6、所述压力传感器7、所述温度传感器8、所述空气流量计9、所述露点仪10、所述水流量控制器12和所述水泵13进行控制。
25.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。