一种液体分流器的制作方法

1.本实用新型涉及化工、制药、水处理等领域的液体分流装置，特别涉及一种用于化工生产中液体精馏的分流控制装置，尤其是一种液体分流器。


背景技术：

2.石油化工、制药等有机化工领域经常要对液体进行精馏。目前，控制精馏回流比多采用手动调节阀门控制或者调节阀控制回流比。
3.现有手阀控制回流比装置结构简单，易安装，且安装成本低，但操作不易精确控制，误差较大，产品质量不稳定，受人为因素影响大，精馏效果不佳，且自动化程度低。调节阀控制回流比，虽然可以实现精确控制，误差较小，但制造和运行成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种液体分流器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种液体分流器，包括主流管、分流管、下固定法兰、旋转拨片、上固定法兰、高位槽和隔板，所述主流管中部设有旋转拨片，所述旋转拨片上设有开孔，该旋转拨片上方和下方分别通过上固定法兰和下固定法兰与主流管活动连接，所述主流管上方与高位槽固定连接，所述高位槽中部设有隔板，所述隔板与旋转拨片垂直设置，隔板将旋转拨片以上的区域(主流管和高位槽)均分为两部分，形成两个独立空间，每部分高位槽侧壁上均连有一个分流管。
7.优选的，上述液体分流器，所述高位槽上部为柱形筒身，下部为与主流管连通的锥形封头，有效起到稳压作用。
8.优选的，上述液体分流器，所述隔板的宽度分别与主流管、高位槽的锥形封头和筒身内径相适应，所述旋转拨片上设有一个或多个用于固定隔板的凹槽。
9.优选的，上述液体分流器，不同开孔数量的旋转拨片，可实现不同的分流比。
10.优选的，上述液体分流器，所述旋转拨片中部均匀对称设置有开孔。
11.优选的，上述液体分流器，所述旋转拨片中部均匀分为四个扇形区域，各扇形区域的开孔数量依次比例关系为2：4：6：12。
12.优选的，上述液体分流器，所述高位槽的侧壁中部设有用于观察槽内分流情况的视镜。
13.有益效果：
14.上述液体分流器，利用旋转拨片和隔板有效实现液体的分流，可以根据需要在不同旋转拨片上开不同的孔，实现两个分流管不同的分流比；也可以通过旋转同一个旋转拨片，实现一个旋转拨片不同分流比；分流器结构简单，制造和运行成本低，节省人力的同时，精确控制回流比，误差小，产品质量稳定，具有广泛的应用前景。
附图说明
15.图1为本实用新型所述液体分流器的结构示意图。
16.图2为本实用新型所述液体分流器的旋转拨片的结构示意图。
17.图3为本实用新型所述液体分流器的旋转拨片的另一结构示意图。
18.图中：1-主流管2-分流管3-下固定法兰4-旋转拨片
19.5-上固定法兰6-高位槽7-隔板8-凹槽
具体实施方式
20.实施例1
21.如图1-3所示，所述液体分流器，包括主流管1、分流管2、下固定法兰3、旋转拨片4、上固定法兰5、高位槽6和隔板7，所述主流管中部设有旋转拨片，所述旋转拨片上设有开孔，不同开孔数量的旋转拨片，可实现不同的分流比，该旋转拨片上方和下方分别通过上固定法兰和下固定法兰与主流管活动连接，所述主流管上方与高位槽固定连接，所述高位槽中部设有隔板，所述隔板与旋转拨片垂直设置，隔板将旋转拨片以上的区域(主流管和高位槽)均分为两部分，形成两个独立空间，每部分高位槽侧壁上均连有一个分流管，所述高位槽的侧壁中部还设有用于观察槽内分流情况的视镜(图略)。
22.上述液体分流器的高位槽上部为柱形筒身，下部为与主流管连通的锥形封头，有效起到稳压作用；所述隔板的宽度分别与主流管、高位槽的锥形封头和筒身内径相适应，所述旋转拨片上设有1-2个用于固定隔板的凹槽8。
23.如图2所示，所述旋转拨片中部均匀对称设置有开孔，中部设有1个凹槽，此时旋转拨片实现的分流比为1：1；如图3所示，所述旋转拨片中部均匀分为四个扇形区域，各扇形区域的开孔数量依次为2、4、6、12个，旋转拨片中部垂直设置有2个凹槽，此时旋转拨片可实现两个分流比，分别为3:1和7:5。
24.上述液体分流器，液体由主流管进入，经过旋转拨片，通过旋转拨片上的开孔进入高位槽，高位槽被隔板分成两部分，高位槽的两部分各对应一个分流管，液体由高位槽进入分流管，实现液体的分流；下固定法兰和上固定法兰起到固定旋转拨片的作用；高位槽的柱形筒身和高位槽的锥形封头保证液体通过旋转拨片后两个分流管内液体压力相同。
25.图2中旋转拨片实现了一个分流比，分流比为1：1；图3中旋转拨片实现两个分流比，分流比分别为3:1和7:5；可以根据需要设计不同分流比。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种液体分流器，其特征在于：包括主流管、分流管、下固定法兰、旋转拨片、上固定法兰、高位槽和隔板，所述主流管中部设有旋转拨片，所述旋转拨片上设有开孔，该旋转拨片上方和下方分别通过上固定法兰和下固定法兰与主流管活动连接，所述主流管上方与高位槽固定连接，所述高位槽中部设有隔板，所述隔板与旋转拨片垂直设置，隔板将旋转拨片以上的区域均分为两部分，形成两个独立空间，每部分高位槽侧壁上均连有一个分流管。2.根据权利要求1所述的液体分流器，其特征在于：所述高位槽上部为柱形筒身，下部为与主流管连通的锥形封头。3.根据权利要求2所述的液体分流器，其特征在于：所述隔板的宽度分别与主流管、高位槽的锥形封头和筒身内径相适应，所述旋转拨片上设有一个或多个用于固定隔板的凹槽。4.根据权利要求1所述的液体分流器，其特征在于：所述旋转拨片中部均匀对称设置有开孔。5.根据权利要求1所述的液体分流器，其特征在于：所述旋转拨片中部均匀分为四个扇形区域，各扇形区域的开孔数量依次比例关系为2：4：6：12。6.根据权利要求1所述的液体分流器，其特征在于：所述高位槽的侧壁中部设有用于观察槽内分流情况的视镜。

技术总结
本实用新型提供了一种液体分流器，利用旋转拨片和隔板有效实现液体的分流，可以根据需要在不同旋转拨片上开不同的孔，实现两个分流管不同的分流比；也可以通过旋转同一个旋转拨片，实现一个旋转拨片不同分流比；分流器结构简单，制造和运行成本低，节省人力的同时，精确控制回流比，误差小，产品质量稳定，具有广泛的应用前景。应用前景。应用前景。


技术研发人员：孙晓宁 徐仁萍 林栋君 张世博 左少华 王琦 刘翠茹
受保护的技术使用者：天津阳之光科技有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/8/11