一种湿法球磨的压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤装置技术领域，特别是涉及一种湿法球磨的压滤装置。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
3.如中国专利公开了：一种压滤装置，公开号：cn203736922u，该下渣口的下部开口上连接有软质导引管，该导引管的下端开口连接该集渣桶，所述压滤机的下方位于该导引管的边侧设有竖向的滑竿，该滑竿上滑动设置有滑套，该滑套的边侧铰链有一上连杆，该上连杆的另一端铰链有一下连杆，该下连杆的另一端固定于一第一电机的动力输出轴上，同时，该滑套连接有圆环，该圆环套在该导引管上，且该导引管的外径大于该圆环的内径，本实用新型的优点是：导引管不易堵塞，集液槽中的滤液不易溅出，但是在设备进行压滤的时候，球磨液体中会含有较大的颗粒，影响设备的压滤效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种湿法球磨的压滤装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法球磨的压滤装置，包括压滤机本体，所述压滤机本体上设置有对研磨液体的初步过滤机构，所述压滤机本体内设置有对液体的压滤机构；
6.所述压滤机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在压滤机本体上，所述支撑板上固定安装有油缸，所述油缸的输出轴上固定安装有压滤板，所述压滤机本体内固定安装有矩形边框，所述矩形边框上固定安装有滤芯，所述矩形边框和滤芯外包覆安装有过滤布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压滤机本体的正面活动卡合安装有门板，所述压滤机本体内活动安装有盛水箱，所述盛水箱设置在过滤布的下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初步过滤机构包括进料口，所述进料口固定安装在压滤机本体的侧壁上，所述压滤机本体和进料口贴合位置开设有矩形连通槽，所述进料口上活动安装有密封板，所述进料口上固定安装有阻隔网，所述阻隔网上开设有间隔槽，所述密封板设置在阻隔网的上方，所述进料口外活动卡合安装有u形卡扣，所述进料口的侧壁上固定安装有插入块，所述u形卡扣活动卡合在插入块上。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、水流在通过过滤布离开，进入盛水箱，从而实现对液体的二次过滤，油缸压滤完成后，压滤板和过滤布之间会留下固体材料，而水流会进入盛水箱，通过打开门板，对盛水箱内的水进行回收，并将过滤布和压滤板之间的固体进行处理，本装置通过压滤板和过滤布之间距离的改变，让打磨液体快速的被压滤，实现对打磨液体的快速处理。
11.2、泥土和矿渣的流体会从阻隔网上空隙离开，进入压滤机本体内，在阻隔网上大颗粒较多的时候，通过向上拉动u形卡扣，让插入块从u形卡扣内脱离，之后抽离u形卡扣，让密封板能够取下，在取下密封板后，阻隔网上的大颗粒就能够沿着阻隔网的倾斜角度移动，实现对压滤材料中大颗粒的处理，本装置通过阻隔网的存在，保证了对打磨材料内大颗粒的过滤，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型正面的结构示意图；
13.图2为本实用新型背面的结构示意图；
14.图3为本实用新型内部的结构示意图；
15.图4为本实用新型过滤结构的结构示意图；
16.图5为本实用新型阻隔网的结构示意图。
17.其中：1、压滤机本体；11、门板；12、支撑板；13、油缸；14、压滤板；15、盛水箱；16、过滤布；17、矩形边框；18、滤芯；21、进料口；22、u形卡扣；23、密封板；24、阻隔网；25、间隔槽；26、插入块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种湿法球磨的压滤装置，包括压滤机本体1，压滤机本体1上设置有对研磨液体的初步过滤机构，压滤机本体1内设置有对液体的压滤机构；
21.压滤机构包括支撑板12，支撑板12固定安装在压滤机本体1上，支撑板12上固定安装有油缸13，油缸13的输出轴上固定安装有压滤板14，压滤机本体1内固定安装有矩形边框17，矩形边框17上固定安装有滤芯18，矩形边框17和滤芯18外包覆安装有过滤布16。
22.压滤机本体1的正面活动卡合安装有门板11，压滤机本体1内活动安装有盛水箱15，盛水箱15设置在过滤布16的下方。
23.初步过滤机构包括进料口21，进料口21固定安装在压滤机本体1的侧壁上，压滤机本体1和进料口21贴合位置开设有矩形连通槽，进料口21上活动安装有密封板23，进料口21上固定安装有阻隔网24，阻隔网24上开设有间隔槽25，密封板23设置在阻隔网24的上方，进料口21外活动卡合安装有u形卡扣22，进料口21的侧壁上固定安装有插入块26，u形卡扣22活动卡合在插入块26上。
24.工作原理：
25.第一步：在设备使用的时候，湿式球磨机会将打磨出的材料放入进料口21内，打磨
完成后的材料在进入进料口21内后，会沿着进料口21倾斜的内壁向下滑动，这样打磨完成后的材料会和阻隔网24接触，材料内含有的较大的颗粒会停留在阻隔网24的上表面，而含有泥土和矿渣的流体会从阻隔网24上空隙离开，进入压滤机本体1内，在阻隔网24上大颗粒较多的时候，通过向上拉动u形卡扣22，让插入块26从u形卡扣22内脱离，之后抽离u形卡扣22，让密封板23能够取下，在取下密封板23后，阻隔网24上的大颗粒就能够沿着阻隔网24的倾斜角度移动，实现对压滤材料中大颗粒的处理，本装置通过阻隔网24的存在，保证了对打磨材料内大颗粒的过滤，实用性强。
26.第二步：在打磨液体进入压滤机本体1内后，通过启动油缸13，油缸13的启动带动其油缸推杆向下移动，通过油缸推杆的向下移动带动压滤板14的向下移动，压滤板14的移动会推动液体和过滤布16接触，在压滤板14和过滤布16接触的后，打磨液体内的水流后通过过滤布16离开进入滤芯18内，之后水流在通过过滤布16离开，进入盛水箱15，从而实现对液体的二次过滤，油缸13压滤完成后，压滤板14和过滤布16之间会留下固体材料，而水流会进入盛水箱15，通过打开门板11，对盛水箱15内的水进行回收，并将过滤布16和压滤板14之间的固体进行处理，本装置通过压滤板14和过滤布16之间距离的改变，让打磨液体快速的被压滤，实现对打磨液体的快速处理。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。