一种经纬仪安装支架的制作方法

1.本技术涉及经纬仪安装设备技术领域，尤其涉及一种经纬仪安装支架。


背景技术：

2.经纬仪是一种根据测角原理设计的测量水平角和竖直角的测量仪器，分为光学经纬仪和电子经纬仪两种，最常用的是电子经纬仪。经纬仪是望远镜的机械部分，使望远镜能指向不同方向。经纬仪具有两条互相垂直的转轴，以调校望远镜的方位角及水平高度。经纬仪是一种测角仪器，它配备照准部、水平度盘和读数的指标、竖直度盘和读数的指标。
3.现有技术的施工单位在进行平单轴光伏支架安装时，首先需要对立柱进行安装，立柱安装完成后需要对立柱进行调整校正，在校正时需要使用经纬仪进行调整，然而现有技术中的立柱校正时没有标准的经纬仪安装支架，一般是采用自制的u形架进行安装，即先将u形架通过螺栓固定在立柱的顶端，然后将经纬仪安装在u形架上，现有技术中采用u形架安装经纬仪后，经纬仪的安装位置固定不可调整，如果u形架的安装位置出现偏差，相应地经纬仪的位置就会出现偏差，不能对经纬仪安装位置进行调整，不能一次性将经纬仪安装到位。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种经纬仪安装支架，解决了现有技术中在对立柱进行校正时没有标准的经纬仪安装支架，导致经纬仪的安装位置存在偏差，不能对经纬仪安装位置进行调整，不能一次性将经纬仪安装到位的技术问题，实现了经纬仪在安装时能够对经纬仪的位置进行自适应调整，能够一次性将经纬仪安装到位，避免出现安装偏差的目的。
5.本技术提供的一种经纬仪安装支架，包括法兰盘、第一l形支架、第二l形支架、滑动连接件、滑杆、升降部、升降板和固定连接件；所述法兰盘固定连接于立柱的顶端，所述法兰盘沿所述立柱的径向方向分别开设有通孔和第一通槽，所述第一l形支架与所述通孔之间固定连接，所述第二l形支架与所述第一通槽之间可拆卸连接；所述滑动连接件设置于所述第一l形支架和所述第二l形支架之间，使得所述第二l形支架能够相对于所述第一l形支架滑动；所述滑杆的端部固定连接于所述第二l形支架的顶端；所述升降板贯通所述滑杆并与所述滑杆滑动连接，所述升降板的顶面滑动连接有经纬仪，所述经纬仪的滑动方向与所述第二l形支架的滑动方向垂直，所述升降板的底面搭接于所述升降部的输出端；所述升降部的机体固定连接于所述滑动连接件；所述升降板的顶面沿所述经纬仪的滑动方向开设有第二通槽，所述固定连接件固定连接于所述经纬仪的侧面且与所述第二通槽可拆卸连接。
6.在一种可能的实现方式中，所述滑动连接件包括固定梁和滑动梁；所述固定梁和所述滑动梁相向的两端之间滑动连接，所述固定梁和所述滑动梁相背离的两端分别固定连接于所述第一l形支架和所述第二l形支架；所述升降部的机体固定连接于所述固定梁的顶面。
7.在一种可能的实现方式中，所述经纬仪的底面固定连接有滑块，所述升降板的顶
面开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
8.在一种可能的实现方式中，所述第一l形支架与所述法兰盘之间固定连接有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的螺杆贯通所述通孔。
9.在一种可能的实现方式中，所述第二l形支架与所述法兰盘之间固定连接有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的螺杆穿过所述第一通槽。
10.在一种可能的实现方式中，所述固定连接件包括第三l形支架和第三锁紧螺栓；所述第三l形支架固定连接于所述经纬仪的侧面；所述第三锁紧螺栓的螺杆贯通所述第三l形支架并穿过所述第二通槽。
11.本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
12.本技术通过设置法兰盘、第一l形支架、第二l形支架、滑动连接件、滑杆、升降部、升降板和固定连接件；首先将法兰盘固定连接于立柱的顶端，在法兰盘沿立柱的径向方向分别开设有通孔和第一通槽，将第一l形支架与通孔之间固定连接，实现第一l形支架固定在法兰盘上保持静止，将第二l形支架与第一通槽之间可拆卸连接，并且进一步将滑动连接件设置于第一l形支架和第二l形支架之间，使得第二l形支架能够相对于第一l形支架滑动；然后将滑杆的端部固定连接于第二l形支架的顶端，将升降板贯通滑杆并与滑杆滑动连接，升降板的顶面滑动连接有经纬仪，使得经纬仪能够随着升降板同步实现升降调节，进一步设置经纬仪的滑动方向与第二l形支架的滑动方向垂直，使得经纬仪能够在升降板上进行水平方向的进一步调节，将升降板的底面搭接于升降部的输出端，升降部的机体固定连接于滑动连接件，通过升降部对升降板和经纬仪的升降动作提供动力；升降板的顶面沿经纬仪的滑动方向开设有第二通槽，固定连接件固定连接于经纬仪的侧面且与第二通槽可拆卸连接，通过设置固定连接件和第二通槽，使得经纬仪在升降板上调整到位时对经纬仪进行固定；如果设置第一通槽的长度方向为x轴，设置第二通槽的长度方向为y轴，设置滑杆的长度方向为z轴，则通过第二l形支架和第一l形支架之间相对滑动，通过经纬仪和升降板之间的相对滑动，通过升降板沿着滑杆的升降运动，最终能够实现经纬仪在x、y和z轴方向上的自由调整，有效解决了现有技术中在对立柱进行校正时没有标准的经纬仪安装支架，导致经纬仪的安装位置存在偏差，不能对经纬仪安装位置进行调整，不能一次性将经纬仪安装到位的技术问题，实现了经纬仪在安装时能够对经纬仪的位置进行自适应调整，能够一次性将经纬仪安装到位，避免出现安装偏差的技术效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术实施例提供的一种经纬仪安装支架的主视图；
15.图2为本技术实施例提供的一种经纬仪安装支架的俯视图；
16.图3为图2中去除升降板和经纬仪后的俯视图；
17.图4为本技术实施例提供的升降板的俯视图；
18.图5为本技术实施例提供的法兰盘的俯视图。
19.附图标记：1-法兰盘；11-通孔；12-第一通槽；2-第一l形支架；21-第一锁紧螺栓；3-第二l形支架；31-第二锁紧螺栓；4-滑动连接件；41-固定梁；411-t形滑道；42-滑动梁；421-t形滑轨；5-滑杆；6-升降部；61-丝杆；62-固定座；7-升降板；71-第二通槽；72-滑块；73-滑槽；74-贯通孔；8-固定连接件；81-第三l形支架；82-第三锁紧螺栓；9-立柱；10-经纬仪。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
22.参照图1-2、4-5，本技术实施例提供的一种经纬仪安装支架，包括法兰盘1、第一l形支架2、第二l形支架3、滑动连接件4、滑杆5、升降部6、升降板7和固定连接件8；法兰盘1固定连接于立柱9的顶端，法兰盘1沿立柱9的径向方向分别开设有通孔11和第一通槽12，第一l形支架2与通孔11之间固定连接，第二l形支架3与第一通槽12之间可拆卸连接；滑动连接件4设置于第一l形支架2和第二l形支架3之间，使得第二l形支架3能够相对于第一l形支架2滑动；滑杆5的端部固定连接于第二l形支架3的顶端；升降板7贯通滑杆5并与滑杆5滑动连接，升降板7的顶面滑动连接有经纬仪10，经纬仪10的滑动方向与第二l形支架3的滑动方向垂直，升降板7的底面搭接于升降部6的输出端；升降部6的机体固定连接于滑动连接件4；升降板7的顶面沿经纬仪10的滑动方向开设有第二通槽71，固定连接件8固定连接于经纬仪10的侧面且与第二通槽71可拆卸连接。本技术实施例中第一通槽12的中心线穿过通孔11的直径，且与法兰盘1的中心线重合，设置第一通槽12的长度方向为x轴，设置第二通槽71的长度方向为y轴，设置滑杆5的长度方向为z轴，滑杆5设置两个，升降板7开设有两个贯通孔74，贯通孔74穿过滑杆5并且套接在滑杆5的外侧面，通过设置两个滑杆5起到对升降板7在z轴方向上的导向作用，当然本技术实施例中滑杆5的截面不限于圆形，也可以为四边形；本技术实施例中在进行安装经纬仪10时，先将第一l形支架2固定在法兰盘1上，然后将第二l形支架3安装在法兰盘1上，安装时先不将第二l形支架3固定死，然后通过升降部6调整升降板7的高度，进而使得经纬仪10到达需要的高度，然后调整经纬仪10在升降板7上的位置，以及调整第二l形支架3相对于第一l形支架2的位置，使得经纬仪10最终到达安装的准确位置，最后将第二l形支架3固定在法兰盘1上，将经纬仪10通过固定连接件8固定在升降板7上，实
现经纬仪10最终在x、y和z轴上的精确定位；本技术实施例中升降部6选用固定座62和丝杆61，丝杆61伸入到固定座62内并与固定座62螺纹连接，丝杆61的顶端与升降板7的底面接触，在调整升降板7的高度时，拧动丝杆61即可将升降板7顶起，当然，本技术实施例中的升降部6也可以选用推杆电机或者其他的升降装置。
23.参照图1，滑动连接件4包括固定梁41和滑动梁42；固定梁41和滑动梁42相向的两端之间滑动连接，固定梁41和滑动梁42相背离的两端分别固定连接于第一l形支架2和第二l形支架3；升降部6的机体固定连接于固定梁41的顶面。本技术实施例中固定梁41的底面开设t形滑道411，滑动梁42的顶面设置t形滑轨421，通过t形滑轨421和t形滑道411的滑动配合，实现第二l形支架3相对于第一l形支架2在x轴方向上的直线移动。
24.参照图1-2、4，经纬仪10的底面固定连接有滑块72，升降板7的顶面开设有滑槽73，滑块72与滑槽73滑动连接。本技术实施例中经纬仪10在升降板7上移动时通过滑块72与滑槽73的配合实现在z轴方向上的直线移动。
25.参照图1、5，第一l形支架2与法兰盘1之间固定连接有第一锁紧螺栓21，第一锁紧螺栓21的螺杆贯通通孔11。本技术实施例中第一l形支架2通过第一锁紧螺栓21配合对应的螺母实现固定在法兰盘1上。
26.参照图1、5，第二l形支架3与法兰盘1之间固定连接有第二锁紧螺栓31，第二锁紧螺栓31的螺杆穿过第一通槽12。本技术实施例中在对第二l形支架3相对于第一l形支架2进行移动调整时，第二锁紧螺母的螺杆在第一通槽12内同步移动，在调整到位时，将第二锁紧螺栓31配合对应的螺母固定在第一通槽12的两侧，其中第二锁紧螺栓31的螺帽的外径大于第一通槽12的宽度。
27.参照图1-2，固定连接件8包括第三l形支架81和第三锁紧螺栓82；第三l形支架81固定连接于经纬仪10的侧面；第三锁紧螺栓82的螺杆贯通第三l形支架81并穿过第二通槽71。本技术实施例中经纬仪10在升降板7上进行y轴方向的移动调整时，第三l形支架81随着经纬仪10同步移动，同时第三锁紧螺栓82的螺杆在第二通槽71中滑动，当经纬仪10在升降板7上调整到位时，将第三锁紧螺栓82配合对应的螺母拧紧最终固定在第二通槽71的两侧，实现对经纬仪10的固定，其中第三锁紧螺栓82的螺帽的外径大于第二通槽71的宽度。
28.本技术实施例提供的一种经纬仪安装支架的工作原理如下：
29.首先，设置第一通槽12的长度方向为x轴，设置第二通槽71的长度方向为y轴，设置滑杆5的长度方向为z轴，然后将第一l形支架2通过第一锁紧螺栓21固定在法兰盘1上，将第二l形支架3放置在法兰盘1上，同时使得滑动梁42插接于固定梁41，并将第二锁紧螺栓31穿过第一通槽12，此时第二锁紧螺栓31先不拧紧，然后将带有经纬仪10的升降板7套接在滑杆5上，进而拧动丝杆61，使得升降板7在z轴方向上进行调整，之后第三锁紧螺栓82与第二通槽71之间先不拧紧，移动经纬仪10沿着y轴方向移动进行调整，同时移动第二l形支架3使得经纬仪10在x轴方向上也进行调整，直至经纬仪10调整到位时，将第二锁紧螺栓31和第三锁紧螺栓82全部拧紧，实现对经纬仪10调整到位后的固定。
30.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
31.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。